一种自降温蜗轮蜗杆减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自降温蜗轮蜗杆减速机，包括箱体，所述箱体内部固定设置有输出轴和输入轴，所述输出轴上固定设置有齿轮，所述输入轴上固定设置有位于所述齿轮下方的蜗杆，所述蜗杆与所述齿轮尺寸相匹配，所述输入轴远离所述蜗杆的一端贯穿所述箱体的一侧并延伸至所述箱体外部，所述输入轴的中段外壁固定有位于所述箱体内部的滑轮一，所述输入轴的上方设有滚轴，所述滚轴外壁固定有位于所述滑轮一上方的滑轮二，所述滑轮一与所述滑轮二通过皮带连接，所述滚轴远离所述滑轮二的一端固定于所述箱体的侧壁，所述滚轴靠近所述滑轮二的一端固定设有降温风扇。通过降温风扇的转动，会加快箱体内的空气流动，使得箱体内特别是输入轴的蜗杆与输出轴的齿轮得到降温，以达到保护减速机的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自降温蜗轮蜗杆减速机
本技术涉及蜗轮蜗杆减速机领域，具体领域为一种自降温蜗轮蜗杆减速机。
技术介绍
随蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛，在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。但是蜗轮蜗杆减速机也存在常见的问题，如当蜗轮蜗杆减速机运作后，由输入轴带动输出轴将动力输出，因为输入轴承与输出轴承轮齿高速旋转咬合，其咬合处会产生较高的温度，严重时会造成机器的损坏。现有的蜗轮蜗杆减速机降温装置，结构都较为复杂，且效率不高，成本较高，为此我们提供一种自降温蜗轮蜗杆减速机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自降温蜗轮蜗杆减速机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自降温蜗轮蜗杆减速机，包括箱体，所述箱体内部固定设置有输出轴和输入轴，所述输出轴上固定设置有齿轮，所述输入轴上固定设置有位于所述齿轮下方的蜗杆，所述蜗杆与所述齿轮尺寸相匹配，所述输入轴远离所述蜗杆的一端贯穿所述箱体的一侧并延伸至所述箱体外部，所述输入轴的中段外壁固定有位于所述箱体内部的滑轮一，所述输入轴的上方设有滚轴，所述滚轴外壁固定有位于所述滑轮一上方的滑轮二，所述滑轮一与所述滑轮二通过皮带连接，所述滚轴远离所述滑轮二的一端固定于所述箱体的侧壁，所述滚轴靠近所述滑轮二的一端固定设有降温风扇。优选的，所述箱体与所述输入轴通过固定轴承一连接。优选的，所述箱体与所述滚轴通过固定轴承二连接。优选的，所述降温风扇的扇心与所述齿轮的底端高度一致。优选的，所述箱体的顶端一侧设有通气孔，所述通气孔上塞有尺寸相匹配的通气帽。优选的，所述箱体的底部固定安装有制冷机，所述制冷机顶部一端设有温度感应器，所述制冷机顶部远离所述温度感应器的一侧设有温控开关，所述温度感应器与所述温控开关通过导线一相连接，所述箱体外面设置有电源，所述制冷机与所述电源通过贯穿所述箱体的导线二连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置输出轴、输入轴、齿轮、蜗杆、滑轮一、滑轮二、皮带、降温风扇。通过降温风扇的转动，会加快箱体内的空气流动，使得箱体内特别是输入轴的蜗杆与输出轴的齿轮得到降温。2、通过制冷机、温度感应器、温控开关、导线一、电源、导线二。当温度超过箱体正常温度后，温度感应器感应到温度后会触发制冷机温控开关，从而启动制冷机，以达到降温保护减速机的效果。附图说明图1为本技术实施例1的剖视结构示意图；图2为本技术实施例1的滑轮结构示意图；图中：1、箱体；2、输出轴；3、输入轴；4、齿轮；5、蜗杆；6、滑轮一；7、滚轴；8、滑轮二；9、皮带；10、降温风扇；11、固定轴承一；12、固定轴承二；13、通气孔；14、通气帽；15、制冷机；16、温度感应器；17、温控开关；18、导线一；19、导线二；20、电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自降温蜗轮蜗杆减速机，包括箱体1，所述箱体1内部固定设置有输出轴2和输入轴3，所述输出轴2上固定设置有齿轮4，所述输入轴3上固定设置有位于所述齿轮4下方的蜗杆5，所述蜗杆5与所述齿轮4尺寸相匹配，所述输入轴3远离所述蜗杆5的一端贯穿所述箱体1的一侧并延伸至所述箱体1外部，所述输入轴3的中段外壁固定有位于所述箱体1内部的滑轮一6，所述输入轴3的上方设有滚轴7，所述滚轴7外壁固定有位于所述滑轮一6上方的滑轮二8，所述滑轮一6与所述滑轮二8通过皮带9连接，所述滚轴7远离所述滑轮二8的一端固定于所述箱体1的侧壁，所述滚轴7靠近所述滑轮二8的一端固定设有降温风扇10。具体而言，所述箱体1与所述输入轴3通过固定轴承一11连接，所述箱体1与所述滚轴7通过固定轴承二12连接，以保证所述输入轴3和所述滚轴7的稳定。具体而言，所述降温风扇10扇心与所述齿轮4的底端高度一致，所述降温风扇10转动时能最大效率的给到所述齿轮4与所述蜗杆5降温。具体而言，所述箱体1的顶端一侧设有通气孔13，所述通气孔13上塞有尺寸相匹配的通气帽14，以保证空气的流通以及所述箱体1内外压力的均衡。实施例2：请参阅图1-2，所述箱体1的底部固定安装有制冷机15，所述制冷机15顶部一端设有温度感应器16，所述制冷机15顶部远离所述温度感应器16的一侧设有温控开关17，所述温度感应器16与所述温控开关17通过导线一18相连接，所述箱体1外面设置有电源20，所述制冷机15与所述电源20通过贯穿所述箱体1的导线二19连接。当温度超过机箱正常温度后，温度感应器16感应到温度后会触发温控开关17，从而启动制冷机15，以达到降温保护减速机的效果。工作原理：需要设备进行工作时，首先接通制冷机所需电源20，当输入轴3进行旋转工作时，通过输入轴3上蜗杆5与输出轴2上齿轮4的咬合带动输出轴2旋转工作，输入轴3进行旋转工作的同时，通过滑轮一6与滚轴7外壁的滑轮二8同步带动滚轴7转动，滚轴7转动带动降温风扇10转动，通过降温风扇10的转动，会加快箱体1内的空气流动，使得箱体内特别是齿轮4与蜗杆5得到降温，当温度超过机箱正常温度后，温度感应器16感应到温度后会触发温控开关17，从而启动制冷机15，以达到降温保护减速机的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自降温蜗轮蜗杆减速机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部固定设置有输出轴(2)和输入轴(3)，所述输出轴(2)上固定设置有齿轮(4)，所述输入轴(3)上固定设置有位于所述齿轮(4)下方的蜗杆(5)，所述蜗杆(5)与所述齿轮(4)尺寸相匹配，所述输入轴(3)远离所述蜗杆(5)的一端贯穿所述箱体(1)的一侧并延伸至所述箱体(1)外部，所述输入轴(3)的中段外壁固定有位于所述箱体(1)内部的滑轮一(6)，所述输入轴(3)的上方设有滚轴(7)，所述滚轴(7)外壁固定有位于所述滑轮一(6)上方的滑轮二(8)，所述滑轮一(6)与所述滑轮二(8)通过皮带(9)连接，所述滚轴(7)远离所述滑轮二(8)的一端固定于所述箱体(1)的侧壁，所述滚轴(7)靠近所述滑轮二(8)的一端固定设有降温风扇(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自降温蜗轮蜗杆减速机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部固定设置有输出轴(2)和输入轴(3)，所述输出轴(2)上固定设置有齿轮(4)，所述输入轴(3)上固定设置有位于所述齿轮(4)下方的蜗杆(5)，所述蜗杆(5)与所述齿轮(4)尺寸相匹配，所述输入轴(3)远离所述蜗杆(5)的一端贯穿所述箱体(1)的一侧并延伸至所述箱体(1)外部，所述输入轴(3)的中段外壁固定有位于所述箱体(1)内部的滑轮一(6)，所述输入轴(3)的上方设有滚轴(7)，所述滚轴(7)外壁固定有位于所述滑轮一(6)上方的滑轮二(8)，所述滑轮一(6)与所述滑轮二(8)通过皮带(9)连接，所述滚轴(7)远离所述滑轮二(8)的一端固定于所述箱体(1)的侧壁，所述滚轴(7)靠近所述滑轮二(8)的一端固定设有降温风扇(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自降温蜗轮蜗杆减速机，其特征在于，所述箱体(1)与所述输入轴(3)通过固定轴承一(11)连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陆康燕，
申请(专利权)人：杭州恒威减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33