一种滚柱丝杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚柱丝杆，包括主螺纹杆，所述主螺纹杆的外侧安装有螺母环，所述螺母环的外侧开设有连接槽，且螺母环的外侧开设有两组传输口，所述螺母环的内侧安装有若干组从动螺纹杆，所述从动螺纹杆的两端均安装有连接轴，所述螺母环的内侧安装有两组连接盘，所述螺母环的内部安装有若干组散热片，其中一组所述连接盘的外侧安装有若干组连接块，且螺母环的内侧开设有若干组滑槽，所述滑槽的外侧安装有限位块，所述限位块的一端安装有弹簧条，贯穿所述连接槽的外侧开设有若干组松紧槽；本实用新型专利技术提供了丝杆的散热功能，且实现了零件的快速更换过程，从而提高了整体丝杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种滚柱丝杆
本技术属于丝杆领域，具体为一种滚柱丝杆。
技术介绍
滚柱丝杆又称行星滚柱丝杠，是将旋转运动转化为直线运动的机构，在螺母和丝杠中间的滚动元件为螺纹滚柱，众多的接触线使行星滚柱丝杠的承载能力非常强，行星滚柱丝杠分类为：滚柱非循环式．滚柱循环式。现有的滚柱丝杆存在一些弊端，现有的滚柱丝杆往往缺少散热功能，导致丝杆工作产生的大量热量无法散发，容易造成丝杆损坏；现有的滚柱丝杆往往呈一体化设置，导致内部零件难以更换，丝杆损坏时难以进行零件的更换与维修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚柱丝杆，本技术有效的解决了现有的滚柱丝杆往往缺少散热功能，导致丝杆工作产生的大量热量无法散发，容易造成丝杆损坏；现有的滚柱丝杆往往呈一体化设置，导致内部零件难以更换，丝杆损坏时难以进行零件的更换与维修的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种滚柱丝杆，包括主螺纹杆，所述主螺纹杆的外侧安装有螺母环，所述螺母环的外侧开设有连接槽，且螺母环的外侧开设有两组传输口，所述螺母环的内侧安装有若干组从动螺纹杆，所述从动螺纹杆的两端均安装有连接轴，所述螺母环的内侧安装有两组连接盘；所述螺母环的内部安装有若干组散热片，其中一组所述连接盘的外侧安装有若干组连接块，且螺母环的内侧开设有若干组滑槽，所述滑槽的外侧安装有限位块，所述限位块的一端安装有弹簧条，贯穿所述连接槽的外侧开设有若干组松紧槽，所述松紧槽的内侧安装有固定栓。作为本技术的进一步方案，若干组所述从动螺纹杆与主螺纹杆的外侧卡接，螺母环通过若干组从动螺纹杆与主螺纹杆传动连接。作为本技术的进一步方案，贯穿所述连接盘的外侧开设有若干组连接孔，从动螺纹杆通过连接轴和连接孔与连接盘活动连接。作为本技术的进一步方案，所述连接盘与若干组连接块固定连接，连接块与滑槽滑动连接。作为本技术的进一步方案，所述限位块的一端与弹簧条固定连接，弹簧条的一端与螺母环的内部固定连接。作为本技术的进一步方案，所述松紧槽的内侧与固定栓的外侧均开设有螺纹槽，传输口的外侧安装有防护盖。本技术的有益效果：本技术通过设置传输口，将传输口外侧的防护盖开启，之后向螺母环的内部投放液体或冷却液，主螺纹杆与从动螺纹杆进行转动接触时产生的热量，会通过散热片传递到液体中，从而做到散热功能，用以保护丝杆，防止丝杆温度过高导致损坏，更换液体时，只需将两组传输口开启，之后通过其中一组传输口向螺母环内部输送液体，即可完成循环或更换；通过设置限位块，需要更换从动螺纹杆时，首先将若干组固定栓拆除，之后将连接盘向外拔，从而会挤压限位块，让限位块回缩，进而将该连接盘抽出，之后即可对从动螺纹杆进行更换，更换完成后，只需将其中一组连接盘外侧的连接块与滑槽对接，之后将连接盘向内卡入，挤压过限位块后，配合弹簧条的作用将连接盘定位，之后利用固定栓即可将限位块锁死，完成固定，实现了零件的快速更换过程，从而提高了整体丝杆的使用寿命。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构的正视图；图2为本技术的螺母环的剖视图；图3为本技术的螺母环与连接盘的连接图；图4为本技术的限位块与固定栓的连接图。图中：1、主螺纹杆；2、螺母环；3、连接槽；4、传输口；5、连接盘；6、连接轴；7、从动螺纹杆；8、散热片；9、连接块；10、滑槽；11、限位块；12、固定栓；13、弹簧条；14、松紧槽。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种滚柱丝杆，包括主螺纹杆1，主螺纹杆1的外侧安装有螺母环2，螺母环2的外侧开设有连接槽3，且螺母环2的外侧开设有两组传输口4，螺母环2的内侧安装有若干组从动螺纹杆7，从动螺纹杆7的两端均安装有连接轴6，螺母环2的内侧安装有两组连接盘5；螺母环2的内部安装有若干组散热片8，其中一组连接盘5的外侧安装有若干组连接块9，且螺母环2的内侧开设有若干组滑槽10，滑槽10的外侧安装有限位块11，限位块11的一端安装有弹簧条13，贯穿连接槽3的外侧开设有若干组松紧槽14，松紧槽14的内侧安装有固定栓12。若干组从动螺纹杆7与主螺纹杆1的外侧卡接，螺母环2通过若干组从动螺纹杆7与主螺纹杆1传动连接。贯穿连接盘5的外侧开设有若干组连接孔，从动螺纹杆7通过连接轴6和连接孔与连接盘5活动连接。连接盘5与若干组连接块9固定连接，连接块9与滑槽10滑动连接。限位块11的一端与弹簧条13固定连接，弹簧条13的一端与螺母环2的内部固定连接，通过设置限位块11与弹簧条13实现了安装时的定位功能。松紧槽14的内侧与固定栓12的外侧均开设有螺纹槽，传输口4的外侧安装有防护盖，通过设置螺纹槽，实现了固定栓12在松紧槽14内侧的移动固定。一种滚柱丝杆，使用时配合主螺纹杆1与若干组从动螺纹杆7的卡接，从而让主螺纹杆1转动时，带动螺母环2在水平移动，实现了运动方向转换的功能，通过设置传输口4，将传输口4外侧的防护盖开启，之后向螺母环2的内部投放液体或冷却液，主螺纹杆1与从动螺纹杆7进行转动接触时产生的热量，会通过散热片8传递到液体中，从而做到散热功能，用以保护丝杆，防止丝杆温度过高导致损坏，更换液体时，只需将两组传输口4开启，之后通过其中一组传输口4向螺母环2内部输送液体，即可完成循环或更换，通过设置限位块11，需要更换从动螺纹杆7时，首先将若干组固定栓12拆除，之后将连接盘5向外拔，从而会挤压限位块11，让限位块11回缩，进而将该连接盘5抽出，之后即可对从动螺纹杆7进行更换，更换完成后，只需将其中一组连接盘5外侧的连接块9与滑槽10对接，之后将连接盘5向内卡入，挤压过限位块11后，配合弹簧条13的作用将连接盘5定位，之后利用固定栓12即可将限位块11锁死，完成固定。本技术通过设置传输口4，将传输口4外侧的防护盖开启，之后向螺母环2的内部投放液体或冷却液，主螺纹杆1与从动螺纹杆7进行转动接触时产生的热量，会通过散热片8传递到液体中，从而做到散热功能，用以保护丝杆，防止丝杆温度过高导致损坏，更换液体时，只需将两组传输口4开启，之后通过其中一组传输口4向螺母环2内部输送液体，即可完成循环或更换；通过设置限位块11，需要更换从动螺纹杆7时，首先将若干组固定栓12拆除，之后将连接盘5向外拔，从而会挤压限位块11，让限位块11回缩，进而将该连接盘5抽出，之后即可对从动螺纹杆7进行更换，更换完成后，只需将其中一组连接盘5外侧的连接块9与滑槽10对接，之后将连接盘5向内卡入，挤压过限位块11后，配合弹簧条13的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚柱丝杆，其特征在于，包括主螺纹杆（1），所述主螺纹杆（1）的外侧安装有螺母环（2），所述螺母环（2）的外侧开设有连接槽（3），且螺母环（2）的外侧开设有两组传输口（4），所述螺母环（2）的内侧安装有若干组从动螺纹杆（7），所述从动螺纹杆（7）的两端均安装有连接轴（6），所述螺母环（2）的内侧安装有两组连接盘（5）；/n所述螺母环（2）的内部安装有若干组散热片（8），其中一组所述连接盘（5）的外侧安装有若干组连接块（9），且螺母环（2）的内侧开设有若干组滑槽（10），所述滑槽（10）的外侧安装有限位块（11），所述限位块（11）的一端安装有弹簧条（13），贯穿所述连接槽（3）的外侧开设有若干组松紧槽（14），所述松紧槽（14）的内侧安装有固定栓（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚柱丝杆，其特征在于，包括主螺纹杆（1），所述主螺纹杆（1）的外侧安装有螺母环（2），所述螺母环（2）的外侧开设有连接槽（3），且螺母环（2）的外侧开设有两组传输口（4），所述螺母环（2）的内侧安装有若干组从动螺纹杆（7），所述从动螺纹杆（7）的两端均安装有连接轴（6），所述螺母环（2）的内侧安装有两组连接盘（5）；
所述螺母环（2）的内部安装有若干组散热片（8），其中一组所述连接盘（5）的外侧安装有若干组连接块（9），且螺母环（2）的内侧开设有若干组滑槽（10），所述滑槽（10）的外侧安装有限位块（11），所述限位块（11）的一端安装有弹簧条（13），贯穿所述连接槽（3）的外侧开设有若干组松紧槽（14），所述松紧槽（14）的内侧安装有固定栓（12）。


2.根据权利要求1所述的一种滚柱丝杆，其特征在于，若干组所述从动螺纹杆（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永活，
申请(专利权)人：深圳市策朗智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44