一种高负荷型耐高温深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高负荷型耐高温深沟球轴承，包括基板、轴承座、轴承外圈、滚珠、保持架和轴承内圈，所述轴承座内壁的一侧固定连接有水管，所述轴承座上表面的两侧均活动连接有密封垫圈，所述密封垫圈的上表面活动连接有轴承帽，所述轴承帽的上表面固定连接有进油口，所述进油口的内侧活动连接有油封。本实用新型专利技术的主要优势在于提供一种高负荷型耐高温深沟球轴承，本设备提供一种热量导出结构，使本装置能够将轴承工作时产生的温度降低，避免轴承的温度快速提高导致轴承烧坏，改善轴承工作时的环境，延长了轴承的使用寿命，降低了更换轴承的次数，提高了工作人员和相关设备的生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高负荷型耐高温深沟球轴承
本技术涉及轴承设备
，具体为一种高负荷型耐高温深沟球轴承。
技术介绍
轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，但是由于部分轴承在使用时负荷较高，使轴承内部的组件在旋转时由于摩擦产生大量的热量，如果不能及时的给轴承降温，此时轴承就会有发生烧毁的危险，传统的轴承大多数由于不能将摩擦产生的热量排出，容易导致轴承发生烧毁的现象。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高负荷型耐高温深沟球轴承，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高负荷型耐高温深沟球轴承，包括基板，所述基板的上表面固定连接有轴承座，所述轴承座的上表面活动连接有轴承外圈，所述轴承外圈的内侧活动连接有滚珠，所述滚珠的表面活动连接有保持架，所述保持架的内侧活动连接有轴承内圈，所述轴承座内壁的一侧固定连接有水管，所述轴承座上表面的两侧均活动连接有密封垫圈，所述密封垫圈的上表面活动连接有轴承帽，所述轴承帽的上表面固定连接有进油口，所述进油口的内侧活动连接有油封。可选的，所述保持架的一侧活动连接有挡圈。可选的，所述轴承内圈的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧活动连接有锁紧螺栓。可选的，所述轴承外圈的表面规定连接有定位座，所述定位座的内侧固定连接有连接柱。可选的，所述水管的一端固定连接有进水接头，所述水管的另一端固定连接有出水接头。可选的，所述轴承外圈和轴承内圈的材质为金属，具体为一种珠光体耐热钢。可选的，所述轴承座和轴承帽的表面具有一层防锈涂层。（三）有益效果本技术提供了一种高负荷型耐高温深沟球轴承，具备以下有益效果：本技术的主要优势在于提供一种高负荷型耐高温深沟球轴承，本设备提供一种热量导出结构，首先工作人员通过进油口往本装置内部加入一定量的油，然后将进水接头和已有的供水管连接起来，将出水接头和排水管道连接在一起，然后将转轴与本装置安装在一起，当本装置在高负荷下开始工作时，由于滚珠和轴承外圈之间的不断摩擦导致轴承温度不断提高，此时轴承外圈温度升高将热量传递给连接柱，然后连接柱将热量传递给轴承座内部的油中，然后温度较低的水从水管内流过，从而使热量传递给水，进而使热量排出本装置，达到降低温度的目的，使本装置能够将轴承工作时产生的温度降低，避免轴承的温度快速提高导致轴承烧坏，改善轴承工作时的环境，延长了轴承的使用寿命，降低了更换轴承的次数，提高了工作人员和相关设备的生产效率，降低了生产成本。相对于传统的高负荷型耐高温深沟球轴承来说，本设备更能方便根据用户的需要进行辅助使用，例如，通过锁紧螺栓的设置，使本装置能够将转轴和轴承内圈保持相对固定，避免转轴出现空转现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面示意图；图3为本技术轴承座结构示意图；图4为本技术水管结构示意图。图中：1、基板；2、轴承座；3、轴承外圈；4、滚珠；5、保持架；6、轴承内圈；7、水管；8、密封垫圈；9、轴承帽；10、进油口；11、油封；12、挡圈；13、锁紧螺栓；14、定位座；15、连接柱；16、进水接头；17、出水接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高负荷型耐高温深沟球轴承，包括基板1，基板1的上表面固定连接有轴承座2，轴承座2的上表面活动连接有轴承外圈3，轴承外圈3的内侧活动连接有滚珠4，滚珠4的表面活动连接有保持架5，保持架5的内侧活动连接有轴承内圈6，轴承座2内壁的一侧固定连接有水管7，轴承座2上表面的两侧均活动连接有密封垫圈8，密封垫圈8的上表面活动连接有轴承帽9，轴承帽9的上表面固定连接有进油口10，进油口10的内侧活动连接有油封11，保持架5的一侧活动连接有挡圈12，轴承内圈6的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧活动连接有锁紧螺栓13，轴承外圈3的表面规定连接有定位座14，定位座14的规格与轴承座2上预留的通孔规格保持一致，避免加入的油从孔中流出，定位座14的内侧固定连接有连接柱15，为了提高本装置热量传递的效率，连接柱15的材质应选择传热效率比较好的材料，例如铜，水管7的一端固定连接有进水接头16，水管7的另一端固定连接有出水接头17，轴承外圈3和轴承内圈6的材质为金属，具体为一种珠光体耐热钢，轴承座2和轴承帽10的表面具有一层防锈涂层，首先工作人员通过进油口10往本装置内部加入一定量的油，然后将进水接头16和已有的供水管连接起来，将出水接头17和排水管道连接在一起，然后将转轴与本装置安装在一起，当本装置在高负荷下开始工作时，由于滚珠4和轴承外圈3之间的不断摩擦导致轴承温度不断提高，此时轴承外圈3温度升高将热量传递给连接柱15，然后连接柱15将热量传递给轴承座2内部的油中，然后温度较低的水从水管7内流过，从而使热量传递给水，进而使热量排出本装置，达到降低温度的目的，使本装置能够将轴承工作时产生的温度降低，避免轴承的温度快速提高导致轴承烧坏，改善轴承工作时的环境，延长了轴承的使用寿命，降低了更换轴承的次数，提高了工作人员和相关设备的生产效率，降低了生产成本，通过锁紧螺栓13的设置，使本装置能够将转轴和轴承内圈6保持相对固定，避免转轴出现空转现象。综上所述，该高负荷型耐高温深沟球轴承，使用时，首先工作人员通过进油口10往本装置内部加入一定量的油，然后将进水接头16和已有的供水管连接起来，将出水接头17和排水管道连接在一起，然后将转轴与本装置安装在一起，当本装置在高负荷下开始工作时，由于滚珠4和轴承外圈3之间的不断摩擦导致轴承温度不断提高，此时轴承外圈3温度升高将热量传递给连接柱15，然后连接柱15将热量传递给轴承座2内部的油中，然后温度较低的水从水管7内流过，从而使热量传递给水，进而使热量排出本装置，达到降低温度的目的，使本装置能够将轴承工作时产生的温度降低，避免轴承的温度快速提高导致轴承烧坏，改善轴承工作时的环境，延长了轴承的使用寿命，降低了更换轴承的次数，提高了工作人员和相关设备的生产效率，降低了生产成本，通过锁紧螺栓13的设置，使本装置能够将转轴和轴承内圈6保持相对固定，避免转轴出现空转现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高负荷型耐高温深沟球轴承，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面固定连接有轴承座（2），所述轴承座（2）的上表面活动连接有轴承外圈（3），所述轴承外圈（3）的内侧活动连接有滚珠（4），所述滚珠（4）的表面活动连接有保持架（5），所述保持架（5）的内侧活动连接有轴承内圈（6），所述轴承座（2）内壁的一侧固定连接有水管（7），所述轴承座（2）上表面的两侧均活动连接有密封垫圈（8），所述密封垫圈（8）的上表面活动连接有轴承帽（9），所述轴承帽（9）的上表面固定连接有进油口（10），所述进油口（10）的内侧活动连接有油封（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高负荷型耐高温深沟球轴承，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面固定连接有轴承座（2），所述轴承座（2）的上表面活动连接有轴承外圈（3），所述轴承外圈（3）的内侧活动连接有滚珠（4），所述滚珠（4）的表面活动连接有保持架（5），所述保持架（5）的内侧活动连接有轴承内圈（6），所述轴承座（2）内壁的一侧固定连接有水管（7），所述轴承座（2）上表面的两侧均活动连接有密封垫圈（8），所述密封垫圈（8）的上表面活动连接有轴承帽（9），所述轴承帽（9）的上表面固定连接有进油口（10），所述进油口（10）的内侧活动连接有油封（11）。


2.根据权利要求1所述的一种高负荷型耐高温深沟球轴承，其特征在于：所述保持架（5）的一侧活动连接有挡圈（12）。


3.根据权利要求1所述的一种高负荷型耐高温深沟球轴承，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉娟，宋发勇，
申请(专利权)人：瓦房店亿泰金北轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21