【技术实现步骤摘要】
防溅液导向装置
本技术涉及金属线材加工
，尤其是一种应用于金属线材生产设备的防溅液导向装置。
技术介绍
应用于金属线材生产设备的导向装置，主要用于引导线材移动，包括位于药液槽上方的传动长轴、通过轴承间隔安装在传动长轴上的多组导向滚轮，通过轴承实现导向滚轮在传动长轴上周向运动而完成产品生产。但由于传动长轴上安装的导向滚轮之间存在间距，导致轴承直接暴露在外，下方药液槽溅出的可结晶液体会从两个导向滚轮中间进入轴承内部，造成轴承卡死，引起导向滚轮传动功能失效，进而造成生产异常。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种可有效防止药液溅入轴承内部、确保导向滚轮传动功效的防溅液导向装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防溅液导向装置，包括传动长轴和间距安装在传动长轴上的导向滚轮，传动长轴与导向滚轮之间设有轴承，所述的导向滚轮一侧面具有环形凸边，导向滚轮另一侧面具有内环套，所述环形凸边的外周与导向滚轮外周齐平，位于内环套外围的导向滚轮侧面为平面，所述环形凸边外侧边沿与相邻导向滚轮侧面的平面间隙贴合。优选地，所述的环形凸边的外侧边沿与相邻导向滚轮侧面的平面之间的间隙为0.5～0.8mm。进一步地，所述的轴承两侧分别设有孔用挡圈。本技术的有益效果是：本技术通过在导向滚轮一侧设置环形凸边，整体安装后，环形凸边正好处于相邻两个导向滚轮之间的间隔内，配合内环套作用，以此可有效防止作业时药液槽溅出的可结晶液体从两个导向滚轮中间进入轴承...
【技术保护点】
1.一种防溅液导向装置，包括传动长轴(1)和间距安装在传动长轴(1)上的导向滚轮(2)，传动长轴(1)与导向滚轮(2)之间设有轴承(3)，其特征是：所述的导向滚轮(2)一侧面具有环形凸边(4)，导向滚轮(2)另一侧面具有内环套(5)，所述环形凸边(4)的外周与导向滚轮(2)外周齐平，位于内环套(5)外围的导向滚轮(2)侧面为平面(6)，所述环形凸边(4)外侧边沿与相邻导向滚轮(2)侧面的平面(6)间隙贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种防溅液导向装置，包括传动长轴(1)和间距安装在传动长轴(1)上的导向滚轮(2)，传动长轴(1)与导向滚轮(2)之间设有轴承(3)，其特征是：所述的导向滚轮(2)一侧面具有环形凸边(4)，导向滚轮(2)另一侧面具有内环套(5)，所述环形凸边(4)的外周与导向滚轮(2)外周齐平，位于内环套(5)外围的导向滚轮(2)侧面为平面(6)，所述环形凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷红斌，
申请(专利权)人：凡登江苏新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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