一种防松动的耐腐蚀螺钉制造技术

一种防松动的耐腐蚀螺钉，包括螺钉体、安装块、盘头和封盖，所述螺钉体的上端固定有盘头，且盘头的上端开设有十字凹槽，所述十字凹槽的内侧设置有保护块，所述盘头的下侧设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的下端安装有安装座，所述安装座的外侧设置有安装块，且安装块的下端固定有下隔绝块，所述安装块的右侧上端固定有衔接座，且衔接座的内侧设置有安装杆，所述安装杆的右侧设置有密封圈。该防松动的耐腐蚀螺钉，具有防松动结构，使其能够长时间起到其应有的固定效果，避免因螺钉的固定效果失效而使器件无法工作或损坏，且能够使螺钉与具有腐蚀的工作环境进行隔绝，减少螺钉被腐蚀的程度。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动的耐腐蚀螺钉
本技术涉及螺钉
，具体为一种防松动的耐腐蚀螺钉。
技术介绍
螺钉日常生活中不可缺少的工业零件，小至家用电器，大至工程器械，大都需要不同尺寸的螺钉进行固定，所以对螺钉的要求相当严格，但市面上大多数螺钉仍存在一些问题，比如：在某些高振动工作环境下，螺钉容易产生松动，导致螺钉的固定效果失效而使器件无法工作或损坏，且因螺钉也经常被用于具有腐蚀效果的工作环境工，使螺钉容易被腐蚀，因此，本技术提供一种防松动的耐腐蚀螺钉，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种防松动的耐腐蚀螺钉，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上大多数螺钉在某些高振动工作环境下，螺钉容易产生松动，导致螺钉的固定效果失效而使器件无法工作或损坏，且因螺钉也经常被用于具有腐蚀效果的工作环境工，使螺钉容易被腐蚀的问题。本技术的技术方案是：一种防松动的耐腐蚀螺钉，包括螺钉体、安装块、盘头和封盖，所述螺钉体的上端固定有盘头，且盘头的上端开设有十字凹槽，所述十字凹槽的内侧设置有保护块，且保护块的外端固定有衔接块，并且保护块的内侧开设有安装槽，所述盘头的下侧设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的下端安装有安装座，所述安装座的外侧设置有安装块，且安装块的下端固定有下隔绝块，所述安装块的右侧上端固定有衔接座，且衔接座的内侧设置有安装杆，所述安装杆的右侧设置有密封圈，且密封圈的外侧设置有封盖，并且封盖的上端固定有闭合块。优选的，所述下隔绝块在安装块的底部以螺钉体的中心等角度分布，且下隔绝块的竖截面呈梯形。优选的，所述安装座与安装块为滑动连接，且安装座通过挤压弹簧与盘头构成弹性连接。优选的，所述密封圈与封盖为卡合连接，且密封圈与安装块为贴合设置。优选的，所述封盖与安装杆构成转动连接，且安装杆与衔接座为嵌套连接。优选的，所述闭合块的横截面呈“+”型，且闭合块与安装槽为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防松动的耐腐蚀螺钉，具有防松动结构，使其能够长时间起到其应有的固定效果，避免因螺钉的固定效果失效而使器件无法工作或损坏，且能够使螺钉与具有腐蚀的工作环境进行隔绝，减少螺钉被腐蚀的程度；1.通过盘头与安装座之间的弹性连接，使得盘头在固定后，挤压弹簧能够对盘头产生向上的弹力，使螺钉体的螺纹与紧固件之间的贴合更加紧密，从而使其能够长时间起到其应有的固定效果，避免因螺钉的固定效果失效而使器件无法工作或损坏；2.通过密封圈与封盖之间的卡合以及密封圈与安装块之间的贴合设置，使得密封圈对封盖与安装块之间的缝隙进行补偿，确保盘头能够与外界腐蚀因素隔绝，减少螺钉被腐蚀的程度，且通过下隔绝块与紧固件的卡合，减少腐蚀物质从安装块的下端进入的可能；3.通过衔接块与盘头之间的卡合使得保护块能够对十字凹槽进行保护，避免对盘头进行旋转时造成十字凹槽的磨损而导致十字凹槽变形。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术封盖闭合状态结构示意图；图4为本技术下隔绝块与安装块连接仰视结构示意图；图5为本技术图3中A处放大结构示意图；图6为本技术图3中B处放大结构示意图；图7为本技术图1中C处放大结构示意图。图中：1、螺钉体；2、下隔绝块；3、安装座；4、安装块；5、盘头；6、保护块；7、密封圈；8、封盖；9、闭合块；10、衔接块；11、安装槽；12、十字凹槽；13、挤压弹簧；14、衔接座；15、安装杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7，一种防松动的耐腐蚀螺钉，包括螺钉体1、下隔绝块2、安装座3、安装块4、盘头5、保护块6、密封圈7、封盖8、闭合块9、衔接块10、安装槽11、十字凹槽12、挤压弹簧13、衔接座14和安装杆15，螺钉体1的上端固定有盘头5，且盘头5的上端开设有十字凹槽12，十字凹槽12的内侧设置有保护块6，且保护块6的外端固定有衔接块10，并且保护块6的内侧开设有安装槽11，盘头5的下侧设置有挤压弹簧13，且挤压弹簧13的下端安装有安装座3，安装座3的外侧设置有安装块4，且安装块4的下端固定有下隔绝块2，安装块4的右侧上端固定有衔接座14，且衔接座14的内侧设置有安装杆15，安装杆15的右侧设置有密封圈7，且密封圈7的外侧设置有封盖8，并且封盖8的上端固定有闭合块9；如图1、图3和图4中，下隔绝块2在安装块4的底部以螺钉体1的中心等角度分布，且下隔绝块2的竖截面呈梯形，使得下隔绝块2能够与紧固件进行卡合，对安装块4的下端缝隙进行闭合，如图1、图3和图7中，安装座3与安装块4为滑动连接，且安装座3通过挤压弹簧13与盘头5构成弹性连接，使得安装座3能够随盘头5进行转动，避免挤压弹簧13扭曲而失去弹性，如图1、图2、图3和图6中，密封圈7与封盖8为卡合连接，且密封圈7与安装块4为贴合设置，使得密封圈7能够对安装块4与封盖8之间的缝隙进行补偿；如图6中，封盖8与安装杆15构成转动连接，且安装杆15与衔接座14为嵌套连接，使封盖8在盘头5进行安装时进行翻转，避免封盖8对盘头5的安装造成阻碍，如图2和图5中，闭合块9的横截面呈“+”型，且闭合块9与安装槽11为卡合连接，使得闭合块9能够与安装槽11进行贴合的卡合连接，使得封盖8与盘头5之间的安装更加稳定。在使用该防松动的耐腐蚀螺钉时，首先，如图1和图2中，将十字螺丝刀插入安装槽11，通过保护块6对十字凹槽12进行保护，通过衔接块10与盘头5之间的卡合避免保护块6在转动过程中与十字凹槽12发生脱离，利用十字螺丝刀带动盘头5进行旋转，使螺钉体1与紧固件进行螺纹连接，之后使盘头5对挤压弹簧13进行挤压，使的挤压弹簧13发生弹性形变，通过安装座3与安装块4之间的滑动连接，避免挤压弹簧13发生扭曲，当螺钉体1完全旋入后，通过下隔绝块2与紧固件进行贴合，对安装块4的下端缝隙进行闭合，随后拔出十字螺丝刀，如图3和图6中，将封盖8逆时针旋转，使密封圈7与安装块4贴合，使盘头5与外界环境进行隔绝，使闭合块9与安装槽11卡合，使得封盖8与安装块4之间的固定更加稳定，这就是该防松动的耐腐蚀螺钉的使用方法。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松动的耐腐蚀螺钉，包括螺钉体(1)、安装块(4)、盘头(5)和封盖(8)，其特征在于：所述螺钉体(1)的上端固定有盘头(5)，且盘头(5)的上端开设有十字凹槽(12)，所述十字凹槽(12)的内侧设置有保护块(6)，且保护块(6)的外端固定有衔接块(10)，并且保护块(6)的内侧开设有安装槽(11)，所述盘头(5)的下侧设置有挤压弹簧(13)，且挤压弹簧(13)的下端安装有安装座(3)，所述安装座(3)的外侧设置有安装块(4)，且安装块(4)的下端固定有下隔绝块(2)，所述安装块(4)的右侧上端固定有衔接座(14)，且衔接座(14)的内侧设置有安装杆(15)，所述安装杆(15)的右侧设置有密封圈(7)，且密封圈(7)的外侧设置有封盖(8)，并且封盖(8)的上端固定有闭合块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防松动的耐腐蚀螺钉，包括螺钉体(1)、安装块(4)、盘头(5)和封盖(8)，其特征在于：所述螺钉体(1)的上端固定有盘头(5)，且盘头(5)的上端开设有十字凹槽(12)，所述十字凹槽(12)的内侧设置有保护块(6)，且保护块(6)的外端固定有衔接块(10)，并且保护块(6)的内侧开设有安装槽(11)，所述盘头(5)的下侧设置有挤压弹簧(13)，且挤压弹簧(13)的下端安装有安装座(3)，所述安装座(3)的外侧设置有安装块(4)，且安装块(4)的下端固定有下隔绝块(2)，所述安装块(4)的右侧上端固定有衔接座(14)，且衔接座(14)的内侧设置有安装杆(15)，所述安装杆(15)的右侧设置有密封圈(7)，且密封圈(7)的外侧设置有封盖(8)，并且封盖(8)的上端固定有闭合块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种防松动的耐腐蚀螺钉，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟华，
申请(专利权)人：卢伟华，
类型：新型
国别省市：广东;44