一种塑料法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料法兰，包括法兰主体、螺丝安装柱、凸台、通孔、气孔、环形凸起、加强环及加强板，法兰主体外围呈环形均匀布置有若干个螺丝安装柱，法兰主体下表面位于各个螺丝安装柱的位置均设置有凸台，每个凸台的内侧还贯穿设置有通孔，法兰主体位于两两螺丝安装柱之间均设置有气孔，法兰主体下表面还设置环形凸起，法兰主体为圆形结构，法兰主体的中心位置开有圆孔，环形凸起设置于法兰主体的圆孔处，环形凸起与各个凸台相连，法兰主体上表面设置有加强环，加强环与法兰主体的圆孔之间还设置有若干加强板，该实用新型专利技术结构合理，径向的最大承受力大大提高，保证法兰主体围边的强度，且大大提高散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料法兰
本技术涉及塑料法兰
，具体为一种塑料法兰。
技术介绍
法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。而传统的塑料法兰，结构强度较差，特别容易破裂或变形，且散热性能不好，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料法兰，法兰主体上表面设置有加强环，加强环设置于通孔和螺丝安装柱之间，加强环与法兰主体的内孔之间还设置有若干加强板，从而保证了法兰主体径向强度，以提高径向的最大承受力，法兰主体下表面设置有若干拱形的凸台，凸台的外侧与围边的内侧表面相连，以保证法兰主体围边的强度，法兰主体上位于两两螺丝安装柱之间均设置有气孔，以保证所连接位置的散热性能，每个螺丝安装柱两侧均设置有凸起，保证了螺丝安装柱处的应力，避免螺丝安装柱处发生破裂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料法兰，包括法兰主体、螺丝安装柱、凸台、通孔、气孔、环形凸起、加强环及加强板，所述法兰主体外围呈环形均匀布置有若干个螺丝安装柱，所述法兰主体下表面位于各个螺丝安装柱的位置均设置有凸台，每个所述凸台的内侧还贯穿设置有通孔，所述法兰主体位于两两螺丝安装柱之间均设置有气孔，所述法兰主体下表面还设置环形凸起，所述法兰主体为圆形结构，所述法兰主体的中心位置开有圆孔，所述环形凸起设置于法兰主体的圆孔处，所述环形凸起与各个凸台相连，所述法兰主体上表面设置有加强环，所述加强环与法兰主体的圆孔之间还设置有若干加强板。优选的，所述凸台为拱形结构，所述凸台的拱形圆弧处的与环形凸起相连接。优选的，所述法兰主体外侧设置有围边，所述凸台的外侧与围边的内侧表面相连。优选的，所述法兰主体上表面位于每个螺丝安装柱的两侧均设置有凸起。优选的，所述加强环设置于通孔和螺丝安装柱之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）法兰主体上表面设置有加强环，加强环设置于通孔和螺丝安装柱之间，加强环与法兰主体的内孔之间还设置有若干加强板，从而保证了法兰主体径向强度，以提高径向的最大承受力。（2）法兰主体下表面设置有若干拱形的凸台，凸台的外侧与围边的内侧表面相连，以保证法兰主体围边的强度。（3）法兰主体上位于两两螺丝安装柱之间均设置有气孔，以保证所连接位置的散热性能.（4）每个螺丝安装柱两侧均设置有凸起，保证了螺丝安装柱处的应力，避免螺丝安装柱处发生破裂。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术侧视结构示意图。图中：法兰主体1、螺丝安装柱2、凸台3、通孔4、气孔5、环形凸起6、加强环7、加强板8、围边9、凸起10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料法兰，包括法兰主体1、螺丝安装柱2、凸台3、通孔4、气孔5、环形凸起6、加强环7及加强板8，法兰主体1外围呈环形均匀布置有若干个螺丝安装柱2，法兰主体1上表面位于每个螺丝安装柱2的两侧均设置有凸起10，法兰主体1下表面位于各个螺丝安装柱2的位置均设置有凸台3，每个凸台3的内侧还贯穿设置有通孔4，凸台3为拱形结构，凸台3的拱形圆弧处的与环形凸起6相连接，法兰主体1外侧设置有围边9，凸台3的外侧与围边9的内侧表面相连，法兰主体1位于两两螺丝安装柱2之间均设置有气孔5，法兰主体1下表面还设置环形凸起6，法兰主体1为圆形结构，法兰主体1的中心位置开有圆孔，环形凸起6设置于法兰主体1的圆孔处，环形凸起6与各个凸台3相连，法兰主体1上表面设置有加强环7，加强环7与法兰主体1的圆孔之间还设置有若干加强板8，加强环7设置于通孔4和螺丝安装柱2之间。使用方法及原理：本实用在法兰主体1上表面设置有加强环7，加强环7设置于通孔4和螺丝安装柱2之间，加强环7与法兰主体1的内孔之间还设置有若干加强板8，从而保证了法兰主体1径向强度，以提高径向的最大承受力；法兰主体1下表面设置有若干拱形的凸台3，凸台3的外侧与围边9的内侧表面相连，以保证法兰主体1围边9的强度；法兰主体1上位于两两螺丝安装柱2之间均设置有气孔5，以保证所连接位置的散热性能；每个螺丝安装柱2两侧均设置有凸起10，保证了螺丝安装柱2处的应力，避免螺丝安装柱2处发生破裂。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料法兰，其特征在于：包括法兰主体（1）、螺丝安装柱（2）、凸台（3）、通孔（4）、气孔（5）、环形凸起（6）、加强环（7）及加强板（8），所述法兰主体（1）外围呈环形均匀布置有若干个螺丝安装柱（2），所述法兰主体（1）下表面位于各个螺丝安装柱（2）的位置均设置有凸台（3），每个所述凸台（3）的内侧还贯穿设置有通孔（4），所述法兰主体（1）位于两两螺丝安装柱（2）之间均设置有气孔（5），所述法兰主体（1）下表面还设置环形凸起（6），所述法兰主体（1）为圆形结构，所述法兰主体（1）的中心位置开有圆孔，所述环形凸起（6）设置于法兰主体（1）的圆孔处，所述环形凸起（6）与各个凸台（3）相连，所述法兰主体（1）上表面设置有加强环（7），所述加强环（7）与法兰主体（1）的圆孔之间还设置有若干加强板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料法兰，其特征在于：包括法兰主体（1）、螺丝安装柱（2）、凸台（3）、通孔（4）、气孔（5）、环形凸起（6）、加强环（7）及加强板（8），所述法兰主体（1）外围呈环形均匀布置有若干个螺丝安装柱（2），所述法兰主体（1）下表面位于各个螺丝安装柱（2）的位置均设置有凸台（3），每个所述凸台（3）的内侧还贯穿设置有通孔（4），所述法兰主体（1）位于两两螺丝安装柱（2）之间均设置有气孔（5），所述法兰主体（1）下表面还设置环形凸起（6），所述法兰主体（1）为圆形结构，所述法兰主体（1）的中心位置开有圆孔，所述环形凸起（6）设置于法兰主体（1）的圆孔处，所述环形凸起（6）与各个凸台（3）相连，所述法兰主体（1）上表面设置有加强环（7），所述加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，白中桂，刘祖虎，
申请(专利权)人：南通华裕电子有限公司，南通水之蓝智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32