一种具有隔热装置的高温风机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有隔热装置的高温风机，包括安装座、电机、风机壳体、陶瓷隔热盖和隔热结构，所述安装座顶端的一侧设置有风机壳体，且风机壳体的一侧设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端延伸至风机壳体的内部并安装有风机本体，所述电机和风机壳体的外侧设置有隔热结构，且隔热结构的一侧设置有固定圈，并且固定圈的外壁上皆固定有等间距的第一安装块，所述固定圈的一侧设置有陶瓷隔热盖，且陶瓷隔热盖的内部设置有通风口。本实用新型专利技术不仅实现了对高温风机的隔热保护功能，便于对风机周围的热量进行散发，而且可对高温风机吹风口的高温进行阻隔。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热装置的高温风机
本技术涉及高温风机
，具体为一种具有隔热装置的高温风机。
技术介绍
高温风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温、耐高压性，高温风机主要有：不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等，高温风机广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。现今市场上的此类高温风机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)现有的此类高温风机在使用时通常缺乏隔热装置对高温风机进行隔热保护，因此容易造成风机在高温的环境下受损，影响了风机的使用寿命；(2)现有的此类高温风机在使用时通常不便对风机周围的热量进行散发，因此存在改进的空间；(3)现有的此类高温风机在使用时出风口通常为敞开结构，工作环境中的高温热气容易与风机接触，因此存在一定的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有隔热装置的高温风机，以解决上述
技术介绍
中提出高温风机在使用时缺乏隔热装置对高温风机进行隔热保护，不便对风机周围的热量进行散发和出风口通常为敞开结构，存在弊端的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔热装置的高温风机，包括安装座、电机、风机壳体、陶瓷隔热盖和隔热结构，所述安装座顶端的一侧设置有风机壳体，且风机壳体的一侧设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端延伸至风机壳体的内部并安装有风机本体，所述电机和风机壳体的外侧设置有隔热结构，且隔热结构的一侧设置有固定圈，并且固定圈的外壁上皆固定有等间距的第一安装块。优选的，所述隔热结构的内部依次设置有隔热套、硅酸铝耐火纤维和连接片，电机和风机壳体的外侧套装有隔热套，隔热套的底端与安装座的顶端固定连接，隔热套的一侧与固定圈固定连接，用于高温风机的隔热工作。优选的，所述隔热套的侧壁内填充有硅酸铝耐火纤维，且隔热套的内壁上皆固定有等间距的连接片，连接片的一端与风机壳体的外壁固定连接，进一步的提高了隔热套的隔热效果。优选的，所述隔热套一侧的内壁上固定有第一环管，且隔热套另一侧的内壁上固定有第二环管，并且相邻第二环管与第一环管之间的隔热套内壁上皆安装有等间距的散热管，散热管的两端分别与第一环管和第二环管相连通，便于对风机周围的热量进行散发。优选的，所述第二环管位置处的隔热套外壁上安装有出水管，出水管的底端延伸至隔热套的内部并与第二环管相连通，且出水管一侧的隔热套外壁上安装有进水管，进水管的底端延伸至隔热套的内部并与第一环管相连通，用于冷却液的导入和导出工作。优选的，所述固定圈的一侧设置有陶瓷隔热盖，且陶瓷隔热盖的内部设置有通风口，并且陶瓷隔热盖的外壁上皆固定有等间距的第二安装块，第二安装块通过安装螺栓与第一安装块相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有隔热装置的高温风机不仅实现了对高温风机的隔热保护功能，便于对风机周围的热量进行散发，而且可对高温风机吹风口的高温进行阻隔；(1)通过设置有隔热套、硅酸铝耐火纤维和连接片，由于隔热套通过连接片固定在电机和风机壳体的外部，隔热套对电机和风机壳体进行隔热保护，并且，由于隔热套的侧壁内填充有硅酸铝耐火纤维，硅酸铝耐火纤维的设置进一步的提高了隔热套的隔热效果，从而实现了对高温风机的隔热保护功能；(2)通过设置有第一环管、进水管、出水管、第二环管和散热管，通过进水管将冷却液注入至第一环管的内部，冷却液在散热管的内部流通，将风机周围的热量带走，接着，进入到第二环管的内部，并通过出水管导出，从而便于对风机周围的热量进行散发；(3)通过设置有陶瓷隔热盖、通风口、第一安装块、第二安装块、安装螺栓和固定圈，将陶瓷隔热盖放置在固定圈的一侧，并使用安装螺栓将第二安装块与第一安装块连接，将陶瓷隔热盖固定在固定圈的外壁上，风机本体通过通风口将风吹出，陶瓷隔热盖的设置可对高温风机吹风口的高温进行阻隔。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的风机壳体侧视放大结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的隔热结构放大结构示意图。图中：1、安装座；2、电机；3、风机壳体；4、陶瓷隔热盖；5、通风口；6、第一环管；7、进水管；8、隔热结构；801、隔热套；802、硅酸铝耐火纤维；803、连接片；9、出水管；10、第二环管；11、散热管；12、风机本体；13、转轴；14、第一安装块；15、第二安装块；16、安装螺栓；17、固定圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有隔热装置的高温风机，包括安装座1、电机2、风机壳体3、陶瓷隔热盖4和隔热结构8，安装座1顶端的一侧设置有风机壳体3，且风机壳体3的一侧设置有电机2，电机2的输出端通过联轴器安装有转轴13，并且转轴13的一端延伸至风机壳体3的内部并安装有风机本体12，电机2和风机壳体3的外侧设置有隔热结构8，且隔热结构8的一侧设置有固定圈17，并且固定圈17的外壁上皆固定有等间距的第一安装块14；隔热结构8的内部依次设置有隔热套801、硅酸铝耐火纤维802和连接片803，电机2和风机壳体3的外侧套装有隔热套801，隔热套801的底端与安装座1的顶端固定连接，隔热套801的一侧与固定圈17固定连接，隔热套801的侧壁内填充有硅酸铝耐火纤维802，且隔热套801的内壁上皆固定有等间距的连接片803，连接片803的一端与风机壳体3的外壁固定连接；由于隔热套801通过连接片803固定在电机2和风机壳体3的外部，隔热套801对电机2和风机壳体3进行隔热保护，并且，由于隔热套801的侧壁内填充有硅酸铝耐火纤维802，硅酸铝耐火纤维802的设置进一步的提高了隔热套801的隔热效果，从而实现了对高温风机的隔热保护功能；隔热套801一侧的内壁上固定有第一环管6，且隔热套801另一侧的内壁上固定有第二环管10，并且相邻第二环管10与第一环管6之间的隔热套801内壁上皆安装有等间距的散热管11，散热管11的两端分别与第一环管6和第二环管10相连通，便于对风机周围的热量进行散发；第二环管10位置处的隔热套801外壁上安装有出水管9，出水管9的底端延伸至隔热套801的内部并与第二环管10相连通，且出水管9一侧的隔热套801外壁上安装有进水管7，进水管7的底端延伸至隔热套801的内部并与第一环管6相连通，用于冷却液的导入和导出工作；固定圈17的一侧设置有陶瓷隔热盖4，且陶瓷隔热盖4的内部设置有通风口5，并且陶瓷隔热盖4的外壁上皆固定有等间距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有隔热装置的高温风机，包括安装座(1)、电机(2)、风机壳体(3)、陶瓷隔热盖(4)和隔热结构(8)，其特征在于：所述安装座(1)顶端的一侧设置有风机壳体(3)，且风机壳体(3)的一侧设置有电机(2)，电机(2)的输出端通过联轴器安装有转轴(13)，并且转轴(13)的一端延伸至风机壳体(3)的内部并安装有风机本体(12)，所述电机(2)和风机壳体(3)的外侧设置有隔热结构(8)，且隔热结构(8)的一侧设置有固定圈(17)，并且固定圈(17)的外壁上皆固定有等间距的第一安装块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热装置的高温风机，包括安装座(1)、电机(2)、风机壳体(3)、陶瓷隔热盖(4)和隔热结构(8)，其特征在于：所述安装座(1)顶端的一侧设置有风机壳体(3)，且风机壳体(3)的一侧设置有电机(2)，电机(2)的输出端通过联轴器安装有转轴(13)，并且转轴(13)的一端延伸至风机壳体(3)的内部并安装有风机本体(12)，所述电机(2)和风机壳体(3)的外侧设置有隔热结构(8)，且隔热结构(8)的一侧设置有固定圈(17)，并且固定圈(17)的外壁上皆固定有等间距的第一安装块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种具有隔热装置的高温风机，其特征在于：所述隔热结构(8)的内部依次设置有隔热套(801)、硅酸铝耐火纤维(802)和连接片(803)，所述电机(2)和风机壳体(3)的外侧套装有隔热套(801)，隔热套(801)的底端与安装座(1)的顶端固定连接，隔热套(801)的一侧与固定圈(17)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种具有隔热装置的高温风机，其特征在于：所述隔热套(801)的侧壁内填充有硅酸铝耐火纤维(802)，且隔热套(801)的内壁上皆固定有等间距的连接片(803)，连接片(803)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡彬，何勇，王彦明，董宇岗，
申请(专利权)人：保定中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13