一种煤矿粉尘安全换气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿粉尘安全换气装置，属于矿山机械技术领域，包括箱体，所述箱体的左侧壁固定设有进风机，进风机与箱体的内部相连通，箱体的右侧壁固定设有水泵，水泵的进水端和出水端分别通过导流管贯穿至箱体的内部，箱体的内部上表面对称固定设有两个第一连接杆，两个第一连接杆的下端共同固定连接有空心柱，上侧导流管的下端贯穿至空心柱的内部且与空心柱之间固定连接，空心柱的下表面固定设有多个雾化喷头，箱体的内部固定设有过滤机构，箱体的右侧壁固定设有第一出风管，且通过第一出风管固定连接有干燥机构。本实用新型专利技术实现了水的循环利用，有效的避免了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿粉尘安全换气装置
本技术属于矿山机械
，尤其涉及一种煤矿粉尘安全换气装置。
技术介绍
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。其中专利号为CN210889011U提供一种煤矿粉尘安全换气装置。所述煤矿粉尘安全换气装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部设置有接料箱，所述滑动板底部的两侧均固定连接有第一转动块。但是该技术方案在使用时无法对水进行回收利用且水通过雾化喷头喷出后存留在箱体的内部，不便于将箱门打开进行清理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中无法对水进行循环利用，在对粉尘进行清理时，容易造成水资源浪费且不便于将箱门打开进行清理的问题，而提供了一种煤矿粉尘安全换气装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤矿粉尘安全换气装置，包括箱体，箱体的左侧壁固定设有进风机，进风机与箱体的内部相连通，箱体的右侧壁固定设有水泵，水泵的进水端和出水端分别通过导流管贯穿至箱体的内部，箱体的内部上表面对称固定设有两个第一连接杆，两个第一连接杆的下端共同固定连接有空心柱，上侧导流管的下端贯穿至空心柱的内部且与空心柱之间固定连接，空心柱的下表面固定设有多个雾化喷头，箱体的内部固定设有过滤机构，箱体的右侧壁还固定设有第一出风管，且通过第一出风管固定连接有干燥机构，箱体的上表面固定设有进水管。本技术进一步的改进在于，过滤机构包括底板、第一环形板、第二环形板和第一环形密封垫，第一环形板固定设置于箱体的内部，第一环形密封垫固定设置于第一环形板的下表面，第二环形板通过两个第二连接杆固定设置于底板的上表面，箱体的下表面开设有开口，底板与箱体的下表面之间通过第一紧固螺栓固定连接，第二环形板与第一环形密封垫的下表面相抵设置且内部固定设有过滤网底板的下表面固定设有带有阀门的出水管。本技术进一步的改进在于，底板的上表面固定设有第二环形密封垫。本技术进一步的改进在于，箱体的侧壁对称固定设有两个支撑脚。本技术进一步的改进在于，每个支撑脚的下端分别固定设有第二紧固螺栓。本技术进一步的改进在于，干燥机构包括干燥盒、内螺纹管和第二出风管，内螺纹管和第二出风管分别固定设置于干燥盒的左、右两侧，第一出风管的右端管壁开设有螺纹且与内螺纹管的内壁螺纹连接，干燥盒的内部放置有干燥剂。本技术进一步的改进在于，干燥盒的外侧壁对称固定设有两个抓环。与现有技术相比，本技术提供了一种煤矿粉尘安全换气装置，具备以下有益效果：1、该煤矿粉尘安全换气装置，通过设置于箱体右侧壁的水泵，能够在水泵工作时将通过过滤网过滤后的水通过两个导流管和多个雾化喷头重新喷出，实现了水的循环利用。2、该煤矿粉尘安全换气装置，通过设置于箱体内部的过滤机构，能够在粉尘与水雾接触后通过过滤机构进行过滤，使粉尘留在过滤网的上表面，便于对水进行循环使用。此外，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了水的循环利用，有效的避免了浪费。附图说明图1为本技术提出的一种煤矿粉尘安全换气装置的结构示意图；图2为图1中第二环形板和过滤网之间的俯视连接结构示意图。附图标记说明：1箱体、2进风机、3水泵、4导流管、5第一连接杆、6空心柱、7雾化喷头、8第一出风管、9进水管、10底板、11第一环形板、12第二环形板、13第一环形密封垫、14过滤网、15出水管、16干燥盒、17内螺纹管、18第二出风管、19支撑脚、20第二环形密封垫、21抓环、22第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，本技术提供的一种煤矿粉尘安全换气装置，包括箱体1，箱体1的左侧壁固定设有进风机2，进风机2与箱体1的内部相连通，箱体1的右侧壁固定设有水泵3，水泵3的进水端和出水端分别通过导流管4贯穿至箱体1的内部，箱体1的内部上表面对称固定设有两个第一连接杆5，两个第一连接杆5的下端共同固定连接有空心柱6，上侧导流管4的下端贯穿至空心柱6的内部且与空心柱6之间固定连接，空心柱6的下表面固定设有多个雾化喷头7，箱体1的内部固定设有过滤机构，箱体1的右侧壁固定设有第一出风管8，且通过第一出风管8固定连接有干燥机构，箱体1的上表面固定设有进水管9。过滤机构包括底板10、第一环形板11、第二环形板12和第一环形密封垫13，第一环形板11固定设置于箱体1的内部，第一环形密封垫13固定设置于第一环形板11的下表面，第二环形板12通过两个第二连接杆22固定设置于底板10的上表面，箱体1的下表面开设有开口，底板10与箱体1的下表面之间通过多个第一紧固螺栓固定连接，第二环形板12与第一环形密封垫13的下表面相抵设置且内部固定设有过滤网14，底板10的下表面固定设有带有阀门的出水管15，便于在需要对过滤网14进行清理时将箱体1内部的水排出。干燥机构包括干燥盒16、内螺纹管17和第二出风管18，内螺纹管17和第二出风管18分别固定设置于干燥盒16的左、右两侧，第一出风管8的右端管壁开设有螺纹且与内螺纹管17的内壁螺纹连接，干燥盒16的内部放置有干燥剂，避免水雾吹出。箱体1的侧壁对称固定设有两个支撑脚19，每个支撑脚19的下端分别固定设有第二紧固螺栓，便于对整个设备进行牢固安装。底板10的上表面固定设有第二环形密封垫20，避免箱体1内部的水流出。干燥盒16的外侧壁对称固定设有两个抓环21，便于通过两个抓环21带动干燥盒16转动。本技术中，使用时，打开进风机2和水泵3，进风机2将含有粉尘的空气吸入箱体1的内部，水泵3将过滤网14下侧的水通过两个导流管4导入空心柱6的内部，并通过多个雾化喷头7喷出，在水通过雾化喷头7喷出的同时形成水雾与粉尘接触，避免粉尘直接吹出，在粉尘与水接触后沉降，经过滤网14过滤后留在在过滤网14的上表面，气体通过第一出风管8进入干燥盒16的内部，并经干燥剂干燥后通过第二出风管18吹出，避免将水雾带出。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿粉尘安全换气装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)的左侧壁固定设有进风机(2)，进风机(2)与箱体(1)的内部相连通，箱体(1)的右侧壁固定设有水泵(3)，水泵(3)的进水端和出水端分别通过导流管(4)贯穿至箱体(1)的内部，箱体(1)的内部上表面对称固定设有两个第一连接杆(5)，两个第一连接杆(5)的下端共同固定连接有空心柱(6)，上侧导流管(4)的下端贯穿至空心柱(6)的内部且与空心柱(6)之间固定连接，空心柱(6)的下表面固定设有多个雾化喷头(7)，箱体(1)的内部固定设有过滤机构，箱体(1)的右侧壁还固定设有第一出风管(8)，且通过第一出风管(8)固定连接有干燥机构，箱体(1)的上表面固定设有进水管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿粉尘安全换气装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)的左侧壁固定设有进风机(2)，进风机(2)与箱体(1)的内部相连通，箱体(1)的右侧壁固定设有水泵(3)，水泵(3)的进水端和出水端分别通过导流管(4)贯穿至箱体(1)的内部，箱体(1)的内部上表面对称固定设有两个第一连接杆(5)，两个第一连接杆(5)的下端共同固定连接有空心柱(6)，上侧导流管(4)的下端贯穿至空心柱(6)的内部且与空心柱(6)之间固定连接，空心柱(6)的下表面固定设有多个雾化喷头(7)，箱体(1)的内部固定设有过滤机构，箱体(1)的右侧壁还固定设有第一出风管(8)，且通过第一出风管(8)固定连接有干燥机构，箱体(1)的上表面固定设有进水管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿粉尘安全换气装置，其特征在于，过滤机构包括底板(10)、第一环形板(11)、第二环形板(12)和第一环形密封垫(13)，第一环形板(11)固定设置于箱体(1)的内部，第一环形密封垫(13)固定设置于第一环形板(11)的下表面，第二环形板(12)通过两个第二连接杆(22)固定设置于底板(10)的上表面，箱体(1)的下表面开设有开口，底板(10)与箱体(1)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦喜文，刘清宝，华召文，郭建南，
申请(专利权)人：中煤西安设计工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61