一种建筑用伸缩式钢支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种建筑用伸缩式钢支架结构，包括固定托架和支撑托杆，所述固定托架安装在支撑托杆的上端，所述支撑托杆的圆周外壁上连接有安装盘，而在安装盘的一侧外壁上设置了角度调节器，角度调节器由调节滑座、转向夹片、螺纹杆、固定套脚与调节旋钮等结构构成，而螺纹杆的上端穿过调节旋钮、固定套脚与安装盘并与转向夹片相连接，螺纹杆与调节旋钮通过螺纹连接，同时通过固定套脚下端的限位卡环将调节旋钮固定限制在安装盘上，转动调节旋钮时能够在螺纹杆的拉动下由转向夹片拖动伸展滑槽中的内置滑块相对滑动，从而在保持螺纹杆的角度不变的情况下，快速完成对固定托架的角度调节，能够广泛适用于多种建筑钢结构体系的支撑固定。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用伸缩式钢支架结构
本技术属于建筑钢结构相关
，具体涉及一种建筑用伸缩式钢支架结构。
技术介绍
钢结构以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。在建筑钢结构搭建中，常常需要使用钢支架结构来对一些结构体系进行固定支撑。现有的建筑用伸缩式钢支架结构技术存在以下问题：传统的建筑用伸缩式钢支架结构上的固定托架多为一体式结构，不能够广泛适用于多种建筑钢结构体系的支撑固定，在当一些钢结构体系存在一定坡度时，固定托架与结构之间出现较大缝隙，固定托架与结构的接触面积小，导致受力不均匀，因此需要对人工对缝隙处进行填塞加固，从而影响钢支架结构的装配施工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用伸缩式钢支架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的建筑用伸缩式钢支架结构上的固定托架多为一体式结构适用范围较窄、钢结构体系存在一定坡度时固定托架与结构之间出现较大缝隙问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用伸缩式钢支架结构，包括固定托架和支撑托杆，所述固定托架安装在支撑托杆的上端，所述支撑托杆的圆周外壁上连接有安装盘，所述安装盘的左端设置有角度调节器，所述角度调节器上设置有固定套脚，所述固定套脚的下端外部套接有调节旋钮，所述调节旋钮与固定套脚的内部贯穿有螺纹杆，所述固定托架的左侧下端外壁上连接有调节滑座，所述调节滑座的内壁中设置有伸展滑槽，所述伸展滑槽的内部设置有内置滑块，所述内置滑块的下端外壁上连接有转向夹片，所述转向夹片与螺纹杆之间通过夹片活动轴固定连接，所述固定托架与支撑托杆之间通过托架活动轴固定连接。优选的，所述支撑托杆的下端连接有伸缩管，所述伸缩管的下端外部套接有支撑立管，所述支撑立管的前后两侧外壁上设置有对位螺孔，所述伸缩管与支撑立管之间通过固定螺栓固定连接，所述支撑立管的下端连接有脚盘。优选的，所述螺纹杆的上端竖向依次穿过调节旋钮、固定套脚与安装盘，所述螺纹杆与调节旋钮通过螺纹连接。优选的，所述固定套脚的下端设置有限位卡环，所述固定套脚下端的限位卡环固定内嵌在调节旋钮的内部，所述固定套脚通过焊接的方式与安装盘相连接。优选的，所述螺纹杆的上端呈U字型结构，所述转向夹片的下端插入到螺纹杆上端对向内壁之间并通过夹片活动轴相连接。优选的，所述转向夹片的上端竖向插入到伸展滑槽中并与内置滑块相连接。优选的，所述调节滑座与内置滑块均呈与固定托架弧度相契合的圆弧形结构。与现有建筑用伸缩式钢支架结构技术相比，本技术提供了一种建筑用伸缩式钢支架结构，具备以下有益效果：1、本技术通过在支撑托杆上增设安装盘，而在安装盘的一侧外壁上设置了角度调节器，角度调节器由调节滑座、转向夹片、螺纹杆、固定套脚与调节旋钮等结构构成，而螺纹杆的上端穿过调节旋钮、固定套脚与安装盘并通过夹片活动轴与转向夹片相连接，而由于螺纹杆与调节旋钮通过螺纹连接，同时通过固定套脚下端的限位卡环将调节旋钮固定限制在安装盘上，从而在转动调节旋钮时能够在螺纹杆的拉动下由转向夹片拖动伸展滑槽中的内置滑块相对滑动，从而在保持螺纹杆的角度不变的情况下，快速完成对固定托架的角度调节，能够广泛适用于多种建筑钢结构体系的支撑固定；2、本技术通过在固定托架的一侧下端外壁上增设与固定托架弧度相契合的调节滑座，而在调节滑座中设置了内置滑块，螺纹杆所连接的转向夹片穿过伸展滑槽与调节滑座内部的内置滑块相连接，在通过转动调节旋钮时，螺纹杆向上或向下同轴滑动，使内置滑块能够沿着调节滑座内部的弧形伸展滑槽左右滑动，从而拉动或推动上端的固定托架，实现在螺纹杆的带动下对固定托架进行角度调节，使固定托架能够适用于一定角度建筑钢结构的支撑与固定，操作简单方便，快速完成钢支架结构的装配施工，固定托架与所支撑的钢结构接触面积广，受力均匀，无需后续加固，省时省力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种建筑用伸缩式钢支架结构示意图；图2为本技术提出的一种建筑用伸缩式钢支架结构侧面结构示意图；图3为本技术提出的角度调节器结构示意图；图4为本技术提出的伸展滑槽剖面结构示意图；图中：1、固定托架；2、支撑托杆；3、角度调节器；4、伸缩管；5、支撑立管；6、脚盘；7、对位螺孔；8、固定螺栓；9、安装盘；10、调节滑座；11、转向夹片；12、调节旋钮；13、螺纹杆；14、固定套脚；15、托架活动轴；16、夹片活动轴；17、内置滑块；18、伸展滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑用伸缩式钢支架结构，包括固定托架1和支撑托杆2，固定托架1安装在支撑托杆2的上端，支撑托杆2的圆周外壁上连接有安装盘9，安装盘9的左端设置有角度调节器3，角度调节器3上设置有固定套脚14，固定套脚14的下端外部套接有调节旋钮12，固定套脚14的下端设置有限位卡环，固定套脚14下端的限位卡环固定内嵌在调节旋钮12的内部，固定套脚14通过焊接的方式与安装盘9相连接，通过固定套脚14下端的限位卡环将调节旋钮12固定限制在安装盘9上，从而能够通过转动调节旋钮12相对调节固定托架1的使用角度，调节旋钮12与固定套脚14的内部贯穿有螺纹杆13，螺纹杆13的上端竖向依次穿过调节旋钮12、固定套脚14与安装盘9，螺纹杆13与调节旋钮12通过螺纹连接，能够通过转动调节旋钮12，使螺纹杆13向上或向下同轴滑动，从而拉动或推动上端的固定托架1，使固定托架1能够适用于一定角度建筑钢结构的支撑与固定，固定托架1的左侧下端外壁上连接有调节滑座10，调节滑座10的内壁中设置有伸展滑槽18，伸展滑槽18的内部设置有内置滑块17，调节滑座10与内置滑块17均呈与固定托架1弧度相契合的圆弧形结构，使内置滑块17能够沿着调节滑座10内部的弧形伸展滑槽18左右滑动，从而实现在螺纹杆13的带动下对固定托架1进行角度调节。一种建筑用伸缩式钢支架结构，包括内置滑块17的下端外壁上连接有转向夹片11，转向夹片11的上端竖向插入到伸展滑槽18中并与内置滑块17相连接，在螺纹杆13的拉动下，能够由转向夹片11拖动伸展滑槽18中的内置滑块17相对滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用伸缩式钢支架结构，包括固定托架（1）和支撑托杆（2），其特征在于：所述固定托架（1）安装在支撑托杆（2）的上端，所述支撑托杆（2）的圆周外壁上连接有安装盘（9），所述安装盘（9）的左端设置有角度调节器（3），所述角度调节器（3）上设置有固定套脚（14），所述固定套脚（14）的下端外部套接有调节旋钮（12），所述调节旋钮（12）与固定套脚（14）的内部贯穿有螺纹杆（13），所述固定托架（1）的左侧下端外壁上连接有调节滑座（10），所述调节滑座（10）的内壁中设置有伸展滑槽（18），所述伸展滑槽（18）的内部设置有内置滑块（17），所述内置滑块（17）的下端外壁上连接有转向夹片（11），所述转向夹片（11）与螺纹杆（13）之间通过夹片活动轴（16）固定连接，所述固定托架（1）与支撑托杆（2）之间通过托架活动轴（15）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用伸缩式钢支架结构，包括固定托架（1）和支撑托杆（2），其特征在于：所述固定托架（1）安装在支撑托杆（2）的上端，所述支撑托杆（2）的圆周外壁上连接有安装盘（9），所述安装盘（9）的左端设置有角度调节器（3），所述角度调节器（3）上设置有固定套脚（14），所述固定套脚（14）的下端外部套接有调节旋钮（12），所述调节旋钮（12）与固定套脚（14）的内部贯穿有螺纹杆（13），所述固定托架（1）的左侧下端外壁上连接有调节滑座（10），所述调节滑座（10）的内壁中设置有伸展滑槽（18），所述伸展滑槽（18）的内部设置有内置滑块（17），所述内置滑块（17）的下端外壁上连接有转向夹片（11），所述转向夹片（11）与螺纹杆（13）之间通过夹片活动轴（16）固定连接，所述固定托架（1）与支撑托杆（2）之间通过托架活动轴（15）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用伸缩式钢支架结构，其特征在于：所述支撑托杆（2）的下端连接有伸缩管（4），所述伸缩管（4）的下端外部套接有支撑立管（5），所述支撑立管（5）的前后两侧外壁上设置有对位螺孔（7），所述伸缩管（4）与支撑立管（5）之间通过固定螺栓（8）固定连接，所述支撑立管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金奇，
申请(专利权)人：上海盛铁钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31