一种结构与保温一体化免拆模板制造技术

本实用新型专利技术涉及墙体建设技术领域，且公开了结构与保温一体化免拆模板，包括模板一、模板二和螺钉，所述模板一的内侧设有凸块，所述模板二的内侧设有与凸块相适配的凹槽，所述模板一顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的另一端设有固定孔，所述模板二顶部的两侧均设有另一固定孔。该结构与保温一体化免拆模板，通过拉杆可以改变卡块的位置，当使用者向下拉动拉杆时，弹簧被拉长，拉杆带动固定杆向下移动，固定杆带动卡块向下移动卡块可以进入到限位孔内，便于把上下模板固定在一起，固定槽的设置，便于固定杆位置的固定，当拉杆移动至固定槽的侧面时，使用者旋转拉杆，使拉杆与固定槽相卡接，固定杆的位置被固定。

【技术实现步骤摘要】
一种结构与保温一体化免拆模板
本技术涉及墙体建设
，具体为一种结构与保温一体化免拆模板。
技术介绍
目前建筑外墙在建设过程中，通常是在外墙的前后均设置有模板，再向内外模板之间灌注建筑泥浆，待建筑泥浆干燥后，再将前后模板拆除，然后在外墙的外侧粘贴保温材料，最后在保温材料上涂覆抹面砂浆，在此过程中，外墙的内外模板最终均需拆除，同时保温材料是人工粘贴上的，对工人的技能要求比较高，且在粘贴保温材料的过程中，容易出现撕裂等现象，而又由于保温层是粘贴上去的，随着时间的推移及风雨的侵蚀，可能会出现脱落的现象，从而会导致保温墙的寿命大幅度的小于外墙体的寿命，从而降低外墙的保温效果。
技术实现思路
针对现有结构与保温一体化免拆模板的不足，本技术提供了一种结构与保温一体化免拆模板，具备保温性能，外墙模板无需拆除，提高了工作人员的工作效率等的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种结构与保温一体化免拆模板，包括模板一、模板二和螺钉，所述模板一的内侧设有凸块，所述模板二的内侧设有与凸块相适配的凹槽，所述模板一顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的另一端设有固定孔，所述模板二顶部的两侧均设有另一固定孔，所述模板一和模板二上的固定孔的内壁均设有内螺纹，且所述模板一和模板二上的固定孔相适配，所述螺钉与固定孔相适配，所述模板一和模板二外侧底端的两侧均设有开槽，所述开槽内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接杆，且连接杆的另一端活动连接有固定杆，所述固定杆底端的两侧均固定连接有卡块，所述模板一和模板二顶端的两侧均设有限位孔，所述限位孔与卡块相适配。优选的，所述固定杆顶端的外侧固定连接有拉杆，所述拉杆穿过并伸出，所述开槽底端的一侧设有固定槽，所述拉杆与固定槽可以相卡接。优选的，所述模板一和模板二底部的两侧设有与固定块相适配的放置孔。优选的，所述限位孔底端的横截面积大于其顶端的横截面积。优选的，所述模板一和/或模板二的侧壁均包括砂浆层(13)，所述砂浆层(13)的内侧固定连接有钢筋层(14)，在钢筋层(14)的内侧固定连接有隔音板(17)。优选的，在隔音板(17)和钢筋层(14)的之间连接有隔热层(16)。优选的，在隔热层(16)与钢筋层(14)之间固定连接有保温层(15)。优选的，所述钢筋层(14)为交叉固定在一起的钢筋。与现有结构与保温一体化免拆模板对比，本技术具备以下有益效果：1、该结构与保温一体化免拆模板，通过拉杆可以改变卡块的位置，当使用者向下拉动拉杆时，弹簧被拉长，拉杆带动固定杆向下移动，固定杆带动卡块向下移动卡块可以进入到限位孔内，便于把上下模板固定在一起，固定槽的设置，便于固定杆位置的固定，当拉杆移动至固定槽的侧面时，使用者旋转拉杆，使拉杆与固定槽相卡接，固定杆的位置被固定。2、该结构与保温一体化免拆模板，通过砂浆层、钢筋层、保温层、隔热层和隔音板的设置，该模板的内腔在灌装混凝土后，该模板可以作为外墙使用，不需要拆除，提高了工作人员的工作效率，该模板在具有保温性能的基础上同时具有隔音隔热的功能，提高了该模板的实用性，同时由于把保温层、隔热层、隔音板和钢筋层放在砂浆层的内腔，砂浆层隔开了外界对保温层、隔热层、隔音板和钢筋层的侵蚀，使保温层、隔热层、隔音板和钢筋层具有更长的使用寿命。附图说明图1为本技术结构顶部示意图；图2为本技术结构图1底部示意图；图3为本技术结构固定杆示意图；图4为本技术结构图1局部截面示意图。图中：1、模板一；2、模板二；3、固定块；4、螺钉；5、限位孔；6、开槽；7、弹簧；8、固定杆；9、卡块；10、拉杆；11、固定槽；12、放置孔；13、砂浆层；14、钢筋层；15、保温层；16、隔热层；17、隔音板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种结构与保温一体化免拆模板，包括模板一1、模板二2和螺钉4，模板一1的内侧设有凸块，模板二2的内侧设有与凸块相适配的凹槽，通过将模板一1的凸块插入模板二2的凹槽，从而可以把模板一1和模板二2初步卡接在一起，便于提高模板一和模板二2固定的牢固性，模板一1顶部的两侧均固定连接有固定块3，固定块3的另一端设有固定孔，模板二2顶部的两侧也均设有固定孔，模板一1上的固定孔和模板二2上的固定孔的内壁均设有内螺纹，且模板一1上的固定孔和模板二2上的固定孔相适配，螺钉4与两个固定孔均相适配，通过螺钉4与固定孔的设置，可以把模板一1和模板二2固定在一起，模板一1和模板二2外侧底端的两侧均设有开槽6，开槽6内腔的顶部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部固定连接有连接杆，且连接杆的另一端活动连接有固定杆8(例如：固定杆8为空心管，其与连接杆套接，所以固定杆8可以相对于连接杆转动，但是固定杆8的端部和连接杆的端部均具有限位部件，以使固定杆8与连接杆始终有效的连接在一起)，固定杆8底端的两侧均固定连接有卡块9，模板一1和模板二2顶端的两侧均设有限位孔5，限位孔5与卡块9相适配，通过固定杆8、卡块9与另一套模板的模板一1和模板二2的限位孔5的配合使用，可以把相邻的位于上下的两套模板固定在一起，便于墙体模板的组装。其中，固定杆8顶端的外侧固定连接有拉杆10，拉杆10穿过并伸出开槽6，开槽6底端的一侧设有固定槽11，待拉杆10位于与固定槽11相齐平的位置，拉杆10可以与固定槽11相卡接。当使用者向下拉动拉杆10时，弹簧7被拉长，拉杆10带动固定杆8向下移动，固定杆8带动卡块9向下移动，卡块9可以进入到另一套模板的限位孔5内，便于把上下模板固定在一起，当拉杆10移动至固定槽11的侧面时，使用者将拉杆10与固定槽11相卡接，固定杆8的位置被固定。其中，模板一1和模板二2底部的两侧设有容纳另一套模板的固定块3相适配的放置孔12，通过放置孔12设置，便于在该套模板的顶部放置另一套模板，便于墙体模板的搭建。其中，限位孔5底端的横截面积大于其顶端的横截面积，从而可以使得卡块9在限位孔5内腔的底端旋转，便于固定杆8的固定，拉杆10在旋转的过程中会带动与之相固定连接的固定杆8转动，固定杆8带动卡块9转动，直至拉杆10卡入固定槽11内，此时卡块9在限位孔5的底端无法向上移动，固定杆8被固定在限位孔5内，上下放置的两套模板被固定在一起，模板固定时，弹簧7的回弹力作用于固定杆8，使得固定杆8有一个向上的拉力，弹簧7的回弹力使卡块9与限位孔5底端的侧壁紧密贴合，上下放置的两套模板被固定的更牢固，提高了墙体的稳定性。其中，模板一1和/或模板二2的侧壁均包括砂浆层13，砂浆层13的内侧固定连接有钢筋层14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构与保温一体化免拆模板，包括模板一(1)、模板二(2)和螺钉(4)，其特征在于：所述模板一(1)的内侧设有凸块，所述模板二(2)的内侧设有与凸块相适配的凹槽，所述模板一(1)顶部的两侧均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的另一端设有固定孔，所述模板二(2)顶部的两侧均设有另一固定孔，所述模板一(1)和模板二(2)上的固定孔的内壁均设有内螺纹，且所述模板一(1)和模板二(2)上的固定孔相适配，所述螺钉(4)与固定孔相适配，所述模板一(1)和模板二(2)外侧底端的两侧均设有开槽(6)，所述开槽(6)内腔的顶部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底部固定连接有连接杆，且连接杆的另一端活动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)底端的两侧均固定连接有卡块(9)，所述模板一(1)和模板二(2)顶端的两侧均设有限位孔(5)，所述限位孔(5)与卡块(9)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构与保温一体化免拆模板，包括模板一(1)、模板二(2)和螺钉(4)，其特征在于：所述模板一(1)的内侧设有凸块，所述模板二(2)的内侧设有与凸块相适配的凹槽，所述模板一(1)顶部的两侧均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的另一端设有固定孔，所述模板二(2)顶部的两侧均设有另一固定孔，所述模板一(1)和模板二(2)上的固定孔的内壁均设有内螺纹，且所述模板一(1)和模板二(2)上的固定孔相适配，所述螺钉(4)与固定孔相适配，所述模板一(1)和模板二(2)外侧底端的两侧均设有开槽(6)，所述开槽(6)内腔的顶部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底部固定连接有连接杆，且连接杆的另一端活动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)底端的两侧均固定连接有卡块(9)，所述模板一(1)和模板二(2)顶端的两侧均设有限位孔(5)，所述限位孔(5)与卡块(9)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种结构与保温一体化免拆模板，其特征在于：所述固定杆(8)顶端的外侧固定连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)穿过并伸出开槽(6)，所述开槽(6)底端的一侧设有固定槽(11)，所述拉杆(10)与固定槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雄飞，
申请(专利权)人：廊坊丰远节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13