一种新型沉降缝铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型沉降缝铝模板，属于铝合金模板技术领域，包括壳体A，所述壳体A外侧固定安装有固定块一端，所述固定块另一端固定安装有壳体B，所述固定块内侧右端固定安装有把手，且把手贯穿固定块延伸至壳体A外，所述把手外侧底端转动连接有螺杆，采用转动结构，按动转动把手，把手运转带动螺杆正向转动，螺杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁螺纹相配合，带动丝杆套在螺杆外壁转动向下移动，丝杆套向下移动带动轴承套向下移动，轴承套向下移动带动连杆在通孔内向下移动，连杆向下移动带动壳体B向下移动，从而使得壳体A与壳体B之间形成一定距离，可根据实际缝隙大小进行更改，实用性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型沉降缝铝模板
本技术涉及铝合金模板
，尤其涉及一种新型沉降缝铝模板。
技术介绍
沉降缝是指为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝称。当房屋相邻部分的高度、荷载和结构形式差别很大而地基又较弱时，房屋有可能产生不均匀沉降，致使某些薄弱部位开裂。为此，应在适当位置如复杂的平面或体形转折处、高度变化处、荷载、地基的压缩性和地基处理的方法明显不同处设置沉降缝。目前所使用的沉降缝铝模板还具有以下缺点：1、铝模板为一体式，由于沉降缝多为与新建建筑与已有建筑之间，且缝隙较小或者较大，无法根据实际情况更改铝模板的长宽距离，使用性收到限制；2、当使用过后，由于缝隙间的杂质附着于铝模板表面，形成层状垢污，影响使用准确性。
技术实现思路
本技术提供一种新型沉降缝铝模板，旨在提高沉降缝模板的实用性与多功能性。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种新型沉降缝铝模板，包括壳体A，所述壳体A外侧固定安装有固定块一端，所述固定块另一端固定安装有壳体B，所述固定块内侧右端固定安装有把手，且把手贯穿固定块延伸至壳体A外，所述把手外侧底端转动连接有螺杆，所述螺杆外侧转动套接有丝杆套，所述丝杆套外侧固定套接有轴承套，所述轴承套外侧固定安装有连杆，所述固定块内侧左端开设有通孔，所述连杆贯穿通孔与壳体B相连接，所述壳体A和壳体B外侧滑动连接有滑板，所述滑板外侧可拆卸连接有卡扣块，所述卡扣块外侧固定安装有清洁块。可选的，所述螺杆外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套内壁固定安装有与螺杆外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。可选的，所述卡扣块外侧镶嵌连接有螺丝，且螺丝为两组。可选的，所述壳体A和壳体B外侧分别固定连接有合页，所述合页另一端转动连接有扣环。可选的，所述壳体A和壳体B内侧分别开设有滑槽。可选的，所述扣环为两组，且两组所述扣环以壳体A和壳体B为中心呈镜像设置。本技术的有益效果如下：1、采用转动结构，按动转动把手，把手运转带动螺杆正向转动，螺杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁螺纹相配合，带动丝杆套在螺杆外壁转动向下移动，丝杆套向下移动带动轴承套向下移动，轴承套向下移动带动连杆在通孔内向下移动，连杆向下移动带动壳体B向下移动，从而使得壳体A与壳体B之间形成一定距离，可根据实际缝隙大小进行更改，实用性得到提高。2、当铝模板进入沉降缝后，可通过滑槽滑动滑板，使得卡扣块表面的清洁块与壳体A和壳体B的表面相接触，清洁块可将缝隙中附着于壳体A和壳体B表面的杂质进行清除，减少对铝模板准确性的影响，且通过扣环便于工作人员对整体的安装与拆卸，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种新型沉降缝铝模板整体示意图；图2为本技术实施例的一种新型沉降缝铝模板图A结构示意图；图3为本技术实施例的一种新型沉降缝铝模板清洁块结构示意图；图中：1、壳体A；2、壳体B；3、滑板；4、滑槽；5、把手；6、合页；7、扣环；8、固定块；9、丝杆套；10、轴承套；11、连杆；12、通孔；13、螺杆；14、螺丝；15、清洁块；16、卡扣块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种新型沉降缝铝模板进行详细的说明。参考图1、图2、图3所示，本技术实施例提供一种新型沉降缝铝模板，包括壳体A1，所述壳体A1外侧固定安装有固定块8一端，所述固定块8另一端固定安装有壳体B2，所述固定块8内侧右端固定安装有把手5，且把手5贯穿固定块8延伸至壳体A1外，所述把手5外侧底端转动连接有螺杆13，所述螺杆13外侧转动套接有丝杆套9，所述丝杆套9外侧固定套接有轴承套10，所述轴承套10外侧固定安装有连杆11，所述固定块8内侧左端开设有通孔12，所述连杆11贯穿通孔12与壳体B2相连接，所述壳体A1和壳体B2外侧滑动连接有滑板3，所述滑板3外侧可拆卸连接有卡扣块16，所述卡扣块16外侧固定安装有清洁块15。示例的，采用转动结构，按动转动把手5，把手5运转带动螺杆13正向转动，螺杆13通过外壁切有螺纹与丝杆套9内壁螺纹相配合，带动丝杆套9在螺杆13外壁转动向下移动，丝杆套9向下移动带动轴承套10向下移动，轴承套10向下移动带动连杆11在通孔12内向下移动，连杆11向下移动带动壳体B2向下移动，从而使得壳体A1与壳体B2之间形成一定距离，可根据实际缝隙大小进行更改，实用性得到提高。参考图1和图2所示，所述螺杆13外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套9内壁固定安装有与螺杆13外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。示例的，通过转动结构改变壳体A1和壳体B2之间的距离，可根据缝隙大小进行实时更改，增强了整体的实用性。参考图1和图3所示，所述卡扣块16外侧镶嵌连接有螺丝14，且螺丝14为两组。示例的，一段时间后可使用梅花螺丝起将螺丝14拆除，从而将卡扣块16拆除对清洁块14进行清洗。参考图1所示，所述壳体A1和壳体B2外侧分别固定连接有合页6，所述合页6另一端转动连接有扣环7。示例的，通过扣环7便于工作人员将整体拿起，便于安装与拆卸。参考图1所示，所述壳体A1和壳体B2内侧分别开设有滑槽4。示例的，通过滑槽4可滑动滑块3，从而对壳体A1和壳体B2的表面进行清洗，保证安装时的准确性。参考图1所示，所述扣环7为两组，且两组所述扣环7以壳体A1和壳体B2为中心呈镜像设置。示例的，通过合页6可转动扣环7，更改扣环的倾斜角度，安装时更加便捷方便。使用时，采用转动结构，按动转动把手5，把手5运转带动螺杆13正向转动，螺杆13通过外壁切有螺纹与丝杆套9内壁螺纹相配合，带动丝杆套9在螺杆13外壁转动向下移动，丝杆套9向下移动带动轴承套10向下移动，轴承套10向下移动带动连杆11在通孔12内向下移动，连杆11向下移动带动壳体B2向下移动，从而使得壳体A1与壳体B2之间形成一定距离，可根据实际缝隙大小进行更改，实用性得到提高，当铝模板进入沉降缝后，可通过滑槽4滑动滑板3，使得卡扣块16表面的清洁块15与壳体A1和壳体B2的表面相接触，清洁块15可将缝隙中附着于壳体A1和壳体B2表面的杂质进行清除，减少对铝模板准确性的影响，且通过扣环7便于工作人员对整体的安装与拆卸，提高了工作效率。需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型沉降缝铝模板，包括壳体A(1)，其特征在于，所述壳体A(1)外侧固定安装有固定块(8)一端，所述固定块(8)另一端固定安装有壳体B(2)，所述固定块(8)内侧右端固定安装有把手(5)，且把手(5)贯穿固定块(8)延伸至壳体A(1)外，所述把手(5)外侧底端转动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)外侧转动套接有丝杆套(9)，所述丝杆套(9)外侧固定套接有轴承套(10)，所述轴承套(10)外侧固定安装有连杆(11)，所述固定块(8)内侧左端开设有通孔(12)，所述连杆(11)贯穿通孔(12)与壳体B(2)相连接，所述壳体A(1)和壳体B(2)外侧滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)外侧可拆卸连接有卡扣块(16)，所述卡扣块(16)外侧固定安装有清洁块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型沉降缝铝模板，包括壳体A(1)，其特征在于，所述壳体A(1)外侧固定安装有固定块(8)一端，所述固定块(8)另一端固定安装有壳体B(2)，所述固定块(8)内侧右端固定安装有把手(5)，且把手(5)贯穿固定块(8)延伸至壳体A(1)外，所述把手(5)外侧底端转动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)外侧转动套接有丝杆套(9)，所述丝杆套(9)外侧固定套接有轴承套(10)，所述轴承套(10)外侧固定安装有连杆(11)，所述固定块(8)内侧左端开设有通孔(12)，所述连杆(11)贯穿通孔(12)与壳体B(2)相连接，所述壳体A(1)和壳体B(2)外侧滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)外侧可拆卸连接有卡扣块(16)，所述卡扣块(16)外侧固定安装有清洁块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型沉降缝铝模板，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭桃阳，
申请(专利权)人：江西鼎杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36