一种预制复合墙板吊装框架制造技术

本实用新型专利技术公开一种预制复合墙板吊装框架，包括框架和框架内部的墙体，框架包括底板,底板两侧设置有立柱,立柱上方设置有顶板，顶板和底板之间设置有加强筋，加强筋一端与底板固定连接，加强筋另一端与顶板可拆卸连接；墙体包括若干预制构件，预制构件内部开设有通孔，通孔与加强筋所适配，加强筋将预制构件纵向串联连接。本实用新型专利技术结构简单，墙体与框架支架的整体连接强度高，稳定性好，且施工工艺简洁，提高了工作效率，确保了预制复合墙板的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预制复合墙板吊装框架
本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种预制复合墙板吊装框架
技术介绍
建筑业向建筑产业现代化转型过程中，预制建筑使用的频率越来越频繁，随着房屋建筑行业的不断发展，传统的块状砌筑材料逐渐转变为板材，预制的墙板是通过前期预先在工厂制作成品，然后运输到施工现场进行装配，这种墙板解决了墙体施工复杂的问题，可以缩短工期；在现有技术中，预制墙板由于自重和体积大，施工工艺比较繁琐，没有形成真正的装配化施工，同时施工质量难以保证；预制墙板与框架之间大都为墙板面紧靠立柱面的平面式结合，不稳定，缺乏良好的连接方式，连接强度低且容易渗漏，这样就会给施工带来很多不便，使施工周期延长，因此急需一种预制复合墙板吊装框架来提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预制复合墙板吊装框架，以解决上述现有技术存在的问题，有效的解决了施工工艺比较繁琐，装配化施工难度大，预制墙板与框架之间连接强度低且容易渗漏的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种预制复合墙板吊装框架，包括框架和设置在所述框架内部的墙体，所述框架包括底板，所述底板两侧设置有立柱，所述立柱上方设置有顶板，所述顶板和底板之间设置有若干个加强筋，所述加强筋一端与底板固定连接，所述加强筋另一端与顶板可拆卸连接；所述墙体包括若干个预制构件，所述预制构件内部开设有通孔，所述通孔与加强筋相适配，所述加强筋将同一列预制构件串联连接。优选的，所述加强筋靠近顶板的一端设有钢绞线连接器，所述钢绞线连接器与加强筋可拆卸连接。优选的，所述钢绞线连接器与顶板之间设置有支撑基座。优选的，所述预制构件两侧设有滑槽，相邻两列所述预制构件之间的滑槽形成浇筑孔，所述浇筑孔内设置有混凝土立柱。优选的，所述立柱靠近所述墙体的一侧设有滑轨，所述滑轨与滑槽相适配。优选的，所述预制构件靠近滑槽两端中心位置开设有方形凹槽，所述预制构件两侧开设有通槽，所述通槽将同一列的方形凹槽相连通。优选的，所述立柱卡接在顶板和底板之间。优选的，所述底板内设置有预埋件，所述预埋件与加强筋底部固定连接。本技术公开了以下技术效果：本技术中预制构件内部开设有通孔，加强筋经通孔将预制构件纵向串联连接，使得墙体与框架支架的整体连接强度高，稳定性好；立柱内侧的滑轨与墙体两侧的滑槽相配合，滑轨靠近墙体的一侧的通槽，将墙体两侧的方形凹糟连通，再向里面浇筑混凝土，有效的解决了框架不稳定，连接方式差，连接强度低且容易渗漏的问题，本技术结构简单，墙体与框架支架的整体连接强度高，稳定性好，且施工工艺简洁，提高了工作效率，确保了预制复合墙板的成型质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术吊装框架结构示意图；图2为图1中A部的局部放大图；图3为图1中B部的局部放大图；图4为本技术预制构件俯视图；图5为本技术预制构件侧视图；图6为为本技术吊装框架俯视图；其中，1为框架，2为墙体，3为底板，4为顶板，5为立柱，6为加强筋，7为预制构件，8为通孔，9为钢绞线连接器，10为支撑基座，12为滑槽，13为方形凹槽，14为滑轨，15为通槽，16为预埋件，17为浇筑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1-6，本技术提供一种预制复合墙板吊装框架，包括框架1和设置在框架1内部的墙体2，框架1包括底板3，底板3两侧设置有立柱5，立柱5上方设置有顶板4，立柱5卡接在顶板4和底板3之间，顶板4和底板3上开设有卡接槽，立柱5的两端卡接在卡接槽内。顶板4和底板3之间设置有若干个加强筋6，加强筋6一端与底板3固定连接，加强筋6另一端与顶板4可拆卸连接。底板3内设置有预埋件16，预埋件16与加强筋6底部固定连接。加强筋6靠近顶板4的一端设有钢绞线连接器9，钢绞线连接器9与加强筋6可拆卸连接。钢绞线连接器9与顶板4之间设置有支撑基座10。墙体2包括若干个预制构件7，预制构件7内部开设有通孔8，通孔8与加强筋6相适配，加强筋6将同一列预制构件7串联连接,预制构件7两侧设有滑槽12，相邻两列预制构件7之间的滑槽12形成浇筑孔17，浇筑孔17内设置有混凝土立柱。预制构件7靠近滑槽12两端中心位置开设有方形凹槽13，预制构件7两侧开设有通槽15，通槽15将同一列的方形凹槽13相联通，立柱5靠近墙体2的一侧设有滑轨14，滑轨14与滑槽12相适配。工作过程：首先，将加强筋6的一端与底板3内的预埋件16固定连接，将立柱5卡接在底板3的两侧；其次，将预制构件7套接在加强筋6上，逐层将所有预制构件7安装好，两侧的预制构件7与立柱5之间通过滑槽12与滑轨14相配合；再次，向浇筑孔17以及通槽15内浇筑混凝土，混凝土凝固后形成混凝土立柱，对预制构件7之间形成支撑和连接；最后，把顶板4通过卡接槽卡接在两侧立柱5上，然后将支撑基座10套接在加强筋6靠近顶板4一端，最后将钢绞线连接器9与加强筋6连接，完成安装。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制复合墙板吊装框架，其特征在于：包括框架(1)和设置在所述框架(1)内部的墙体(2)，所述框架(1)包括底板(3)，所述底板(3)两侧设置有立柱(5)，所述立柱(5)上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)和底板(3)之间设置有若干个加强筋(6)，所述加强筋(6)一端与底板(3)固定连接，所述加强筋(6)另一端与顶板(4)可拆卸连接；/n所述墙体(2)包括若干个预制构件(7)，所述预制构件(7)内部开设有通孔(8)，所述通孔(8)与加强筋(6)相适配，所述加强筋(6)将同一列预制构件(7)串联连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制复合墙板吊装框架，其特征在于：包括框架(1)和设置在所述框架(1)内部的墙体(2)，所述框架(1)包括底板(3)，所述底板(3)两侧设置有立柱(5)，所述立柱(5)上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)和底板(3)之间设置有若干个加强筋(6)，所述加强筋(6)一端与底板(3)固定连接，所述加强筋(6)另一端与顶板(4)可拆卸连接；
所述墙体(2)包括若干个预制构件(7)，所述预制构件(7)内部开设有通孔(8)，所述通孔(8)与加强筋(6)相适配，所述加强筋(6)将同一列预制构件(7)串联连接。


2.根据权利要求1所述的一种预制复合墙板吊装框架，其特征在于：所述加强筋(6)靠近顶板(4)的一端设有钢绞线连接器(9)，所述钢绞线连接器(9)与加强筋(6)可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种预制复合墙板吊装框架，其特征在于：所述钢绞线连接器(9)与顶板(4)之间设置有支撑基座(10)。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸伟，陶世超，
申请(专利权)人：河北倚天建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13