一种纺织用面料悬挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用面料悬挂装置，包括箱体，箱体的顶部卡接有卡板，卡板的侧面贯通有通孔，通孔的内壁转动连接有转筒，转筒的外侧开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有卡条，转筒的一侧套接有套轴，套轴的外侧转动连接有第一皮带，转筒的另一侧卡接有卡轴，卡轴的外侧转动连接有第二皮带，箱体顶部的中心处开设有出风口，出风口的正下方固定连接有热风机，箱体的底部焊接有支撑腿，箱体的一侧安装有转动电机，转动电机的输出端转动连接有转轴，箱体的另一侧开设有进风口，本实用新型专利技术通过设置的转筒和热风机，减少面料在悬挂晾干时产生的褶皱，解决了悬挂晾干时会出现褶皱从而影响平整度、悬挂晾干过程费时的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用面料悬挂装置
本技术涉及悬挂
，具体为一种纺织用面料悬挂装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，悬挂本意是吊挂，在将纺织后的面料完成加工后需要将其悬挂晾干，使得染色后的颜料浸入纱线内，提高纺织成品的染色质量。但现有的面料悬挂装置在将面料悬挂晾干时，由于纺织面料间的张力较低，使得晾干后的面料会出现褶皱，影响面料的平整度；另外还存在面料在悬挂晾干的过程中，由于纺织面料吸附的染料较多，使得悬挂晾干过程费时的问题，为此我们提出一种纺织用面料悬挂装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织用面料悬挂装置，以解决上述
技术介绍
中提出悬挂晾干时会出现褶皱从而影响平整度、悬挂晾干过程费时的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织用面料悬挂装置，包括箱体，所述箱体的顶部卡接有卡板，所述卡板的侧面贯通有通孔，所述通孔的内壁转动连接有转筒，所述转筒的外侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡条，所述转筒的一侧套接有套轴，所述套轴的外侧转动连接有第一皮带，所述转筒的另一侧卡接有卡轴，所述卡轴的外侧转动连接有第二皮带，所述箱体顶部的中心处开设有出风口，所述出风口的正下方固定连接有热风机，所述箱体的底部焊接有支撑腿，所述箱体的一侧安装有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有转轴，所述箱体的另一侧开设有进风口。进一步优选的，所述转筒设置有两个，两个所述转筒互相平行，两个所述转筒均通过通孔与卡板转动连接。进一步优选的，所述卡条设置有两根，两根所述卡条的长度相等，两根所述卡条均与转筒卡接连接。进一步优选的，所述第一皮带的长度为第二皮带的二分之一，所述第一皮带的内侧粗糙，所述第一皮带与转轴转动连接。进一步优选的，所述热风机位于箱体内部的正中位置，所述热风机的进风处与进风口相连通，所述热风机与箱体固定连接。进一步优选的，所述转轴位于箱体的外侧，所述转轴的直径与套轴的直径相等，所述转轴与转动电机转动连接。(三)有益效果本技术提供了一种纺织用面料悬挂装置，具备以下有益效果：(1)、该种纺织用面料悬挂装置，通过设置的转筒，在将纺织面料进行悬挂时，需要将面料的一端卡在上方的转筒上，此时可将卡条从转筒上取下，将面料放入卡槽内，将卡条与转筒贴紧，然后接通外接电源，启动转动电机，使得转动电机带动第一皮带转动，带动与转筒一侧卡接的套轴转动，带动上方的转筒转动，使得面料缠绕在转筒上，当面料缠绕至剩下尾端时，关闭转动电机，将面料的尾端按照相同方式卡接在下方的转筒上，此时在启动转动电机反向转动，使得转筒带动另一侧的卡轴转动，带动第二皮带转动，带动下方的转筒的转动，使得面料绷直并悬挂在上下两个转筒之间，此种悬挂方式能够减少面料在悬挂晾干时产生的褶皱，提高纺织面料的平整度。(2)、该种纺织用面料悬挂装置，通过设置的热风机，在将纺织面料晾干时，接通外接电源，启动位于箱体内部的热风机，使得热风机从进风口吸入空气并进行加热，然后从箱体顶部的出风口将热风吹出，使得悬挂在出风口正上方的面料表面温度升高，在将悬挂的面料晾干后，可启动转动电机，带动缠绕在转筒上面料进行热风吹干步骤，使得面料吸附的染料能够被纱线吸收时，同时加快面料悬挂晾干时的速度，减少晾干需要的时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的箱体内部结构剖视图；图3为本技术的第二皮带局部结构示意图。图4为本技术的转筒结构示意图图中：1、卡板；101、通孔；2、转筒；201、卡槽；3、卡条；4、套轴；5、第一皮带；6、出风口；7、箱体；701、热风机；8、转动电机；9、支撑腿；901、转轴；10、卡轴；11、第二皮带；12、进风口。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：热风机：CGP1803-A；转动电机：PF。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纺织用面料悬挂装置，包括箱体7，箱体7的顶部卡接有卡板1，卡板1的侧面贯通有通孔101，通孔101的内壁转动连接有转筒2，转筒2的外侧开设有卡槽201，卡槽201的内壁卡接有卡条3，转筒2的一侧套接有套轴4，套轴4的外侧转动连接有第一皮带5，转筒2的另一侧卡接有卡轴10，卡轴10的外侧转动连接有第二皮带11，箱体7顶部的中心处开设有出风口6，出风口6的正下方固定连接有热风机701，箱体7的底部焊接有支撑腿9，箱体7的一侧安装有转动电机98，转动电机8的输出端转动连接有转轴901，箱体7的另一侧开设有进风口12。本实施例中，具体的，转筒2设置有两个，两个转筒2互相平行，两个转筒2均通过通孔101与卡板1转动连接，转筒2转动，使得面料悬挂在转筒2之间，减少面料在悬挂晾干时产生的褶皱，提高纺织面料的平整度。本实施例中，具体的，卡条3设置有两根，两根卡条3的长度相等，两根卡条3均与转筒2卡接连接，将卡条3从转筒2上取下，将面料放入卡槽201内，将卡条3与转筒2贴紧，能够使得面料固定在转筒2上，便于转筒2带动后续面料进行缠绕，减少缠绕需要的时间。本实施例中，具体的，第一皮带5的长度为第二皮带11的二分之一，第一皮带5的内侧粗糙，第一皮带5与转轴901转动连接，转动电机8带动第一皮带5转动，带动与转筒2一侧卡接的套轴4转动，能够作为联动装置为转筒2提供动力源，减少转动转筒2需要的时间。本实施例中，具体的，热风机701位于箱体7内部的正中位置，热风机701的进风处与进风口12相连通，热风机701与箱体7固定连接，热风机701从进风口12吸入空气并进行加热，然后从箱体7顶部的出风口6将热风吹出，使得悬挂在出风口6正上方的面料表面温度升高，能够使得面料表面的染料加速浸入纱线内部，同时加快面料悬挂晾干时的速度，减少晾干需要的时间。本实施例中，具体的，转轴901位于箱体7的外侧，转轴901的直径与套轴4的直径相等，转轴901与转动电机8转动连接，转轴901能够在转动电机8启动后，带动第一皮带5转动，提高第一皮带5转动的速度，减少转筒2开始转动的等待时间。工作原理：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，在将纺织面料进行悬挂时，需要将面料的一端卡在上方的转筒2上，此时可将卡条3从转筒2上取下，将面料放入卡槽201内，将卡条3与转筒2贴紧，然后接通外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用面料悬挂装置，包括箱体(7)，其特征在于：所述箱体(7)的顶部卡接有卡板(1)，所述卡板(1)的侧面贯通有通孔(101)，所述通孔(101)的内壁转动连接有转筒(2)，所述转筒(2)的外侧开设有卡槽(201)，所述卡槽(201)的内壁卡接有卡条(3)，所述转筒(2)的一侧套接有套轴(4)，所述套轴(4)的外侧转动连接有第一皮带(5)，所述转筒(2)的另一侧卡接有卡轴(10)，所述卡轴(10)的外侧转动连接有第二皮带(11)，所述箱体(7)顶部的中心处开设有出风口(6)，所述出风口(6)的正下方固定连接有热风机(701)，所述箱体(7)的底部焊接有支撑腿(9)，所述箱体(7)的一侧安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端转动连接有转轴(901)，所述箱体(7)的另一侧开设有进风口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用面料悬挂装置，包括箱体(7)，其特征在于：所述箱体(7)的顶部卡接有卡板(1)，所述卡板(1)的侧面贯通有通孔(101)，所述通孔(101)的内壁转动连接有转筒(2)，所述转筒(2)的外侧开设有卡槽(201)，所述卡槽(201)的内壁卡接有卡条(3)，所述转筒(2)的一侧套接有套轴(4)，所述套轴(4)的外侧转动连接有第一皮带(5)，所述转筒(2)的另一侧卡接有卡轴(10)，所述卡轴(10)的外侧转动连接有第二皮带(11)，所述箱体(7)顶部的中心处开设有出风口(6)，所述出风口(6)的正下方固定连接有热风机(701)，所述箱体(7)的底部焊接有支撑腿(9)，所述箱体(7)的一侧安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端转动连接有转轴(901)，所述箱体(7)的另一侧开设有进风口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用面料悬挂装置，其特征在于：所述转筒(2)设置有两个，两个所述转筒(2)互相平行，两个所述转筒(2)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁燕兰，赵英，
申请(专利权)人：赵英，
类型：新型
国别省市：广东;44