一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置，包括工作台、废液收集箱和喷淋箱，所述工作台下方设置有放置板，所述放置板上方一侧设置有所述废液收集箱，所述废液收集箱内设置有过滤网，所述废液收集箱一侧设置有连接管，所述连接管上设置有抽泵，所述工作台上方一侧设置有放卷辊，所述放卷辊一侧设置有覆膜辊一，所述覆膜辊一一侧设置有所述喷淋箱。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置分隔板、安装管、喷洒口、喷淋头和输送管，能够线对卸妆湿巾进行分层，并使喷淋头将输送管内的卸妆液通过喷洒口喷洒至分层后的卸妆湿巾上，使其受液更加均匀，保证卸妆湿巾的质量，提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置
本技术涉及卸妆液喷淋装置领域，具体涉及一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置。
技术介绍
卸妆湿巾是辅助卸妆的一次性清洁卫生用品，具有清洁、保湿皮肤的基本功能，以无纺布为载体，加入卸妆精华等成分，通过擦拭达到卸妆的目的。现有的卸妆液喷淋装置在使用过程中，由于卸妆湿巾由多层无纺布组成，导致在对卸妆湿巾喷洒卸妆液时，中间部分的无纺布受液不均匀，影响卸妆湿巾的质量，降低装置实用性，且现有的卸妆液喷淋装置在使用过程中，从卸妆湿巾上掉落的卸妆液内含有大量的碎屑，导致在对卸妆液进行回收时，影响卸妆液的质量，造成资源浪费，因此需要一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置来解决现有的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置，解决了现有的卸妆液喷淋装置在使用过程中，由于卸妆湿巾由多层无纺布组成，导致在对卸妆湿巾喷洒卸妆液时，中间部分的无纺布受液不均匀，影响卸妆湿巾的质量，降低装置实用性，且现有的卸妆液喷淋装置在使用过程中，从卸妆湿巾上掉落的卸妆液内含有大量的碎屑，导致在对卸妆液进行回收时，影响卸妆液的质量，造成资源浪费的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置，包括工作台、废液收集箱和喷淋箱，所述工作台下方设置有放置板，所述放置板上方一侧设置有所述废液收集箱，所述废液收集箱内设置有过滤网，所述废液收集箱一侧设置有连接管，所述连接管上设置有抽泵，所述工作台上方一侧设置有放卷辊，所述放卷辊一侧设置有覆膜辊一，所述覆膜辊一一侧设置有所述喷淋箱，所述喷淋箱内一侧设置有分隔板，所述喷淋箱内中部设置有安装管，所述安装管上下两侧壁上均设置有喷洒口，所述喷洒口内设置有喷淋头，所述喷淋头一侧设置有输送管，所述喷淋箱一侧设置有覆膜辊二，所述工作台上设置有空腔。进一步的，所述废液收集箱与所述连接管管箍连接，所述连接管与所述抽泵管箍连接。通过采用上述技术方案，能够使所述抽泵通过所述连接管抽取所述废液收集箱内的卸妆液。进一步的，所述空腔成型于所述工作台上，所述过滤网与所述废液收集箱卡扣连接。通过采用上述技术方案，方便卸妆湿巾上多余的卸妆液通过所述空腔排放至所述废液收集箱内，并通过所述过滤网对卸妆液进行过滤。进一步的，所述分隔板与所述喷淋箱螺钉连接，所述分隔板一端为三角形结构。通过采用上述技术方案，能够通过所述分隔板对未喷洒卸妆液的卸妆湿巾进行分隔。进一步的，所述输送管与所述喷淋头螺纹连接，所述喷洒口成型于所述安装管上。通过采用上述技术方案，能够使所述喷淋头将所述输送管内的卸妆液通过所述喷洒口喷洒至卸妆湿巾上。进一步的，所述覆膜辊一与所述工作台螺栓连接，所述覆膜辊二与所述工作台螺栓连接。通过采用上述技术方案，方便对未喷洒卸妆液的卸妆湿巾和喷砂卸妆液的卸妆湿巾进行覆膜对齐和覆膜压固。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的卸妆液喷淋装置在使用过程中，由于卸妆湿巾由多层无纺布组成，导致在对卸妆湿巾喷洒卸妆液时，中间部分的无纺布受液不均匀，影响卸妆湿巾的质量，降低装置实用性的问题，本技术通过设置分隔板、安装管、喷洒口、喷淋头和输送管，能够线对卸妆湿巾进行分层，并使喷淋头将输送管内的卸妆液通过喷洒口喷洒至分层后的卸妆湿巾上，使其受液更加均匀，保证卸妆湿巾的质量，提高装置的实用性。2、为解决现有的卸妆液喷淋装置在使用过程中，从卸妆湿巾上掉落的卸妆液内含有大量的碎屑，导致在对卸妆液进行回收时，影响卸妆液的质量，造成资源浪费的问题，本技术通过设置空腔、废液收集箱、过滤网、连接管和抽泵，方便卸妆湿巾上多余的卸妆水通过空腔排放至废液收集箱内，并通过过滤网对其进行过滤，然后使抽泵通过连接管抽取，进行回收，避免对卸妆液的质量造成影响，可再次回收利用，避免资源浪费。附图说明图1是本技术所述一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置的主剖视图；图2是本技术所述一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置的俯视图；图3是本技术所述一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置中A处的放大图。附图标记说明如下：1、工作台；2、放置板；3、废液收集箱；4、连接管；5、抽泵；6、过滤网；7、放卷辊；8、覆膜辊一；9、喷淋箱；10、分隔板；11、安装管；12、喷洒口；13、喷淋头；14、输送管；15、覆膜辊二；16、空腔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置，包括工作台1、废液收集箱3和喷淋箱9，工作台1下方设置有放置板2，放置板2上方一侧设置有废液收集箱3，废液收集箱3可以收集卸妆湿巾上多余的卸妆液，废液收集箱3内设置有过滤网6，过滤网6可以过滤掉卸妆液内的碎屑，废液收集箱3一侧设置有连接管4，连接管4上设置有抽泵5，抽泵5可以通过连接管4抽取废液收集箱3内的卸妆液，工作台1上方一侧设置有放卷辊7，放卷辊7可以放卷卸妆湿巾生产原料，放卷辊7一侧设置有覆膜辊一8，覆膜辊一8可以对卸妆湿巾进行覆膜对齐，覆膜辊一8一侧设置有喷淋箱9，卸妆湿巾可以在喷淋箱9进行喷淋卸妆液，喷淋箱9内一侧设置有分隔板10，分隔板10可以对卸妆湿巾进行分层，喷淋箱9内中部设置有安装管11，安装管11方便输送管14的安装，安装管11上下两侧壁上均设置有喷洒口12，喷洒口12内设置有喷淋头13，喷淋头13可以喷洒出输送管14内的卸妆液，喷淋头13一侧设置有输送管14，输送管14可以输送卸妆液，喷淋箱9一侧设置有覆膜辊二15，覆膜辊二15可以对喷洒卸妆水后的卸妆湿巾再次进行覆膜固定，工作台1上设置有空腔16，空腔16方便卸妆湿巾上多余的卸妆水排放至废液收集箱3内。如图1-图3所示，本实施例中，废液收集箱3与连接管4管箍连接，连接管4与抽泵5管箍连接，空腔16成型于工作台1上，过滤网6与废液收集箱3卡扣连接，分隔板10与喷淋箱9螺钉连接，分隔板10一端为三角形结构。如图1-图3所示，本实施例中，输送管14与喷淋头13螺纹连接，喷洒口12成型于安装管11上，覆膜辊一8与工作台1螺栓连接，覆膜辊二15与工作台1螺栓连接。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员将卸妆湿巾的生产原料放置在工作台1上的放卷辊7上，然后通过覆膜辊一8对未喷洒卸妆液的卸妆湿巾进行覆膜对齐，然后在喷淋箱9，经过分隔板10对卸妆湿巾进行分层，分层后的卸妆湿巾在经过安装管11时，喷淋头13可以将输送管14内的卸妆液通过喷洒口12喷洒至分层后的卸妆湿巾上，使其受液更加均匀，然后经过覆膜辊二15对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置，其特征在于：包括工作台（1）、废液收集箱（3）和喷淋箱（9），所述工作台（1）下方设置有放置板（2），所述放置板（2）上方一侧设置有所述废液收集箱（3），所述废液收集箱（3）内设置有过滤网（6），所述废液收集箱（3）一侧设置有连接管（4），所述连接管（4）上设置有抽泵（5），所述工作台（1）上方一侧设置有放卷辊（7），所述放卷辊（7）一侧设置有覆膜辊一（8），所述覆膜辊一（8）一侧设置有所述喷淋箱（9），所述喷淋箱（9）内一侧设置有分隔板（10），所述喷淋箱（9）内中部设置有安装管（11），所述安装管（11）上下两侧壁上均设置有喷洒口（12），所述喷洒口（12）内设置有喷淋头（13），所述喷淋头（13）一侧设置有输送管（14），所述喷淋箱（9）一侧设置有覆膜辊二（15），所述工作台（1）上设置有空腔（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置，其特征在于：包括工作台（1）、废液收集箱（3）和喷淋箱（9），所述工作台（1）下方设置有放置板（2），所述放置板（2）上方一侧设置有所述废液收集箱（3），所述废液收集箱（3）内设置有过滤网（6），所述废液收集箱（3）一侧设置有连接管（4），所述连接管（4）上设置有抽泵（5），所述工作台（1）上方一侧设置有放卷辊（7），所述放卷辊（7）一侧设置有覆膜辊一（8），所述覆膜辊一（8）一侧设置有所述喷淋箱（9），所述喷淋箱（9）内一侧设置有分隔板（10），所述喷淋箱（9）内中部设置有安装管（11），所述安装管（11）上下两侧壁上均设置有喷洒口（12），所述喷洒口（12）内设置有喷淋头（13），所述喷淋头（13）一侧设置有输送管（14），所述喷淋箱（9）一侧设置有覆膜辊二（15），所述工作台（1）上设置有空腔（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于卸妆湿巾生产的卸妆液喷淋装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅海华，徐奔，
申请(专利权)人：广州黛诗莎化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44