一种大圆机的供纱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大圆机的供纱机构，包括纱线架、若干组导向管、若干组一号导向组件、若干组二号导向组件以及若干组张力调节组件，若干组所述导向管通过支架匹配安装在纱线架顶端一侧，若干组所述一号导向组件匹配安装在导向管内一侧，若干组所述二号导向组件匹配安装在导向管内另一侧，若干组所述张力调节组件匹配安装在导向管头端、尾端。本实用新型专利技术利用复位弹簧的弹性驱使下，可同步的联动一号导向架进行滑动，可对压力进行弹性吸收，避免导向轮与纱线的刚性接触造成纱线断裂的不足，可稳定的对纱线进行弹性导向输送，且在张力调节组件的辅助下，可在输送的过程中对纱线的张力进行调整，确保了纱线的同步稳定输送。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的供纱机构
本技术涉及大圆机相关
，具体为一种大圆机的供纱机构。
技术介绍
大圆机，学名为针织圆形纬编机，主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，同时大圆机在使用时需要匹配使用送纱机构进行供纱，但是传统的供纱机构在使用时，往往无法稳定的对纱线进行导向输送，因此在输送的过程中极易发生纱线混乱的状况，同时传统的供纱机构无法对纱线进行弹性导向，因此极易由于局部应力过大造成纱线的断裂。现有技术有以下不足：传统的供纱机构在使用时，往往无法稳定的对纱线进行导向输送，因此在输送的过程中极易发生纱线混乱的状况，同时传统的供纱机构无法对纱线进行弹性导向，因此极易由于局部应力过大造成纱线的断裂，增大了工作人员排线强度，降低了装置整体送纱效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大圆机的供纱机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大圆机的供纱机构，包括纱线架、若干组导向管、若干组一号导向组件、若干组二号导向组件以及若干组张力调节组件，若干组所述导向管通过支架匹配安装在纱线架顶端一侧，若干组所述一号导向组件匹配安装在导向管内一侧，若干组所述二号导向组件匹配安装在导向管内另一侧，若干组所述张力调节组件匹配安装在导向管头端、尾端。优选的，若干组所述导向管左右两端均设有开口，且若干组所述导向管侧壁均通过铰链转动安装有盖门，便于工作人员对纱线的位置进行调节，便于工作人员进行操作使用。优选的，若干组所述一号导向组件与若干组二号导向组件匹配安装，且若干组所述一号导向组件与若干组二号导向组件平行安装。优选的，若干组所述一号导向组件、二号导向组件均包括两组一号导向架、两组复位弹簧、两组限位架以及两组导向轮，两组所述一号导向架匹配安装在导向管内两侧顶端、底端，且两组所述一号导向架穿过导向管侧壁安装，两组所述复位弹簧匹配安装在一号导向架与导向管之间，两组所述限位架匹配安装在两组一号导向架上，两组所述导向轮转动安装在两组限位架上，利用复位弹簧的弹性驱使下，可同步的联动一号导向架进行滑动，可对压力进行弹性吸收，避免导向轮与纱线的刚性接触造成纱线断裂的不足。优选的，两组所述导向轮平行安装，且两组所述导向轮处于同一水平线上，保证了对纱线输送的稳定性。优选的，若干组所述张力调节组件均包括定位板、二号导向架、支撑架以及调节轮，所述定位板匹配安装在导向管两端侧壁顶端、底端，所述二号导向架穿过定位板安装，所述支撑架安装在二号导向架上，所述调节轮转动安装在支撑架上，所述二号导向架与定位板之间安装有电推杆，当纱线过松时，启动电推杆，推动导向管调节轮进行移动，驱使导向管一侧调节轮上升、导向管另一侧调节轮下降，在导向管上对纱线进行拉紧，可对纱线的松紧度进行调整。本技术提供了一种大圆机的供纱机构，具备以下有益效果：（1）本技术通过在导向管内两端匹配安装有一号导向组件、二号导向组件，之后在传递的过程中，纱线对导向轮施加压力，利用复位弹簧的弹性驱使下，可同步的联动一号导向架进行滑动，可对压力进行弹性吸收，避免导向轮与纱线的刚性接触造成纱线断裂的不足，可稳定的对纱线进行弹性导向输送，保证了整体纱线输送的效率。（2）本技术通过张力调节组件匹配安装在导向管两侧顶端、底端，利用定位板可对二号导向架进行导向，当纱线过松时，启动电推杆，推动导向管调节轮进行移动，驱使导向管一侧调节轮上升、导向管另一侧调节轮下降，在导向管上对纱线进行拉紧，可对纱线的松紧度进行调整，当纱线过紧时，反向驱动电推杆移动，驱使调节轮移动，可同步的对纱线的紧度进行调节。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导向管结构示意图；图3为本技术的张力调节组件结构示意图；图4为本技术的图3中A处放大示意图。图中：1、纱线架；2、导向管；3、盖门；4、一号导向架；5、复位弹簧；6、限位架；7、导向轮；8、定位板；9、二号导向架；10、支撑架；11、调节轮；12、电推杆；13、一号导向组件；14、二号导向组件；15、张力调节组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供技术方案：一种大圆机的供纱机构，包括纱线架1、若干组导向管2、若干组一号导向组件13、若干组二号导向组件14以及若干组张力调节组件15，若干组所述导向管2通过支架匹配安装在纱线架1顶端一侧，若干组所述一号导向组件13匹配安装在导向管2内一侧，若干组所述二号导向组件14匹配安装在导向管2内另一侧，若干组所述张力调节组件15匹配安装在导向管2头端、尾端。若干组所述导向管2左右两端均设有开口，且若干组所述导向管2侧壁均通过铰链转动安装有盖门3，便于工作人员对纱线的位置进行调节，便于工作人员进行操作使用。若干组所述一号导向组件13与若干组二号导向组件14匹配安装，且若干组所述一号导向组件13与若干组二号导向组件14平行安装。若干组所述一号导向组件13、二号导向组件14均包括两组一号导向架4、两组复位弹簧5、两组限位架6以及两组导向轮7，两组所述一号导向架4匹配安装在导向管2内两侧顶端、底端，且两组所述一号导向架4穿过导向管2侧壁安装，两组所述复位弹簧5匹配安装在一号导向架4与导向管2之间，两组所述限位架6匹配安装在两组一号导向架4上，两组所述导向轮7转动安装在两组限位架6上，之后在传递的过程中，纱线对导向轮7施加压力，利用复位弹簧5的弹性驱使下，可同步的联动一号导向架4进行滑动，可对压力进行弹性吸收，避免导向轮7与纱线的刚性接触造成纱线断裂的不足，可稳定的对纱线进行弹性导向输送，保证了整体纱线输送的效率。两组所述导向轮7平行安装，且两组所述导向轮7处于同一水平线上，保证了对纱线输送的稳定性。若干组所述张力调节组件15均包括定位板8、二号导向架9、支撑架10以及调节轮11，所述定位板8匹配安装在导向管2两端侧壁顶端、底端，所述二号导向架9穿过定位板8安装，所述支撑架10安装在二号导向架9上，所述调节轮11转动安装在支撑架10上，所述二号导向架9与定位板8之间安装有电推杆12，利用定位板8可对二号导向架9进行导向，当纱线过松时，启动电推杆12，推动导向管2调节轮11进行移动，驱使导向管2一侧调节轮11上升、导向管2另一侧调节轮11下降，在导向管2上对纱线进行拉紧，可对纱线的松紧度进行调整，当纱线过紧时，反向驱动电推杆12移动，驱使调节轮11移动，可同步的对纱线的紧度进行调节。工作原理，在使用时，首先将纱线架1进行限位固定，随之将纱线对应穿过若干组导向管2安装，可同步的对纱线进行导向处理，避免纱线在输送的过程中发生混乱的现象，保证了装置整体使用稳定性，通过在导向管2内两端匹配安装有一号导向组件13、二号导向组件14，首先打开盖门3，将纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆机的供纱机构，包括纱线架（1）、若干组导向管（2）、若干组一号导向组件（13）、若干组二号导向组件（14）以及若干组张力调节组件（15），若干组所述导向管（2）通过支架匹配安装在纱线架（1）顶端一侧，若干组所述一号导向组件（13）匹配安装在导向管（2）内一侧，若干组所述二号导向组件（14）匹配安装在导向管（2）内另一侧，若干组所述张力调节组件（15）匹配安装在导向管（2）头端、尾端。/n

【技术特征摘要】
1.一种大圆机的供纱机构，包括纱线架（1）、若干组导向管（2）、若干组一号导向组件（13）、若干组二号导向组件（14）以及若干组张力调节组件（15），若干组所述导向管（2）通过支架匹配安装在纱线架（1）顶端一侧，若干组所述一号导向组件（13）匹配安装在导向管（2）内一侧，若干组所述二号导向组件（14）匹配安装在导向管（2）内另一侧，若干组所述张力调节组件（15）匹配安装在导向管（2）头端、尾端。


2.根据权利要求1所述的一种大圆机的供纱机构，其特征在于：若干组所述导向管（2）左右两端均设有开口，且若干组所述导向管（2）侧壁均通过铰链转动安装有盖门（3）。


3.根据权利要求1所述的一种大圆机的供纱机构，其特征在于：若干组所述一号导向组件（13）与若干组二号导向组件（14）匹配安装，且若干组所述一号导向组件（13）与若干组二号导向组件（14）平行安装。


4.根据权利要求1所述的一种大圆机的供纱机构，其特征在于：若干组所述一号导向组件（13）、二号导向组件（14）均包括两组一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永平，
申请(专利权)人：桐乡市凯祺针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33