一种高效的卷曲机制造技术

技术编号:28990735 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-23 09:44
本申请涉及一种高效的卷曲机,涉及化纤加工技术领域;其包括箱体和转动连接于箱体内部的一对卷曲辊,所述箱体靠近卷曲辊处的侧壁设置有上下分布的一对卷曲刀,两个所述卷曲刀一侧共同连接有滑移块,所述箱体侧壁沿化纤丝束的输送方向开设有供滑移块滑移的滑移槽,所述滑移槽内转动连接有用于带动滑移块沿滑移槽长度方向滑移的横向丝杆,滑移块螺纹套接于横向丝杆上;本申请具有提高维护效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的卷曲机
本申请涉及化纤加工
,尤其是涉及一种高效的卷曲机。
技术介绍
卷曲机是化纤短纤维加工生产线上的最关键的设备,是指根据机械卷曲原理,对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形的设备。相关授权公告号为CN204198958U的中国专利,公开了一种卷曲机,包括机架,转动连接于机架上的上卷曲辊和下卷曲辊,上卷曲辊和下卷曲辊上下分布,上卷曲辊与下卷曲辊之间预留有供化纤丝束通过的空间;机架外表面且位于上卷曲辊一侧固定设置有上卷曲刀,机架外表面且位于下卷曲辊一侧固定设置有下卷曲刀,上卷曲刀与下卷曲刀上下分布并形成了供化纤丝束通过的卷曲腔;在工作时,通过上卷曲辊与下卷曲辊将化纤丝束传送至卷曲腔的进口处,化纤丝束将在上卷曲刀和下卷曲刀的端部的挤压下而卷曲,卷曲后的化纤丝束将在上卷曲辊和下卷曲滚的推力作用下经过卷曲腔并输出。针对上述中的相关技术,专利技术人认为由于卷曲机是高速运转的设备,长时间的工作势必会导致卷曲刀磨损,从而使得卷曲刀与卷曲辊之间的间隙变大而影响后续化纤丝束的卷曲质量;而上述上卷曲刀和下卷曲刀相对机架的位置固定,为了调整卷曲辊与卷曲刀之间的距离,操作人员需要整装重新装卸,但上述维护操作的效率较低,故有待改善。
技术实现思路
为了改善相关技术中存在的上卷曲刀和下卷曲刀相对机架的位置不便于调整从而导致维护效率较低的问题,本申请提供一种高效的卷曲机。本申请提供的一种高效的卷曲机,采用如下的技术方案:一种高效的卷曲机,包括箱体和转动连接于箱体内部的一对卷曲辊,所述箱体靠近卷曲辊处的侧壁设置有上下分布的一对卷曲刀,两个所述卷曲刀一侧共同连接有滑移块,所述箱体侧壁沿化纤丝束的输送方向开设有供滑移块滑移的滑移槽,所述滑移槽内转动连接有用于带动滑移块沿滑移槽长度方向滑移的横向丝杆,滑移块螺纹套接于横向丝杆上。通过采用上述技术方案,当两个卷曲刀靠近卷曲辊处的端壁出现磨损时,通过转动横向丝杆以驱动滑移块和两个卷曲刀朝靠近卷曲辊的方向移动,从而实现上卷曲刀和下卷曲刀位置的便捷调节,提高维护效率。可选的,所述滑移块远离滑移槽处的一侧垂直焊接有对接架,所述对接架上转动连接有竖向丝杆组,所述竖向丝杆组包括螺纹旋向相反的第一丝杆和第二丝杆,其中一个所述卷曲刀螺纹套接于第一丝杆上,另一所述卷曲刀螺纹套接于第二丝杆上。通过采用上述技术方案,通过转动竖向丝杆组能够调节两个卷曲刀之间的距离,一方面能够便于在两个卷曲刀相互朝向的面壁出现磨损时进行便捷维护,另一方面也能够通过调节两个卷曲刀之间的距离来控制化纤丝束的卷曲度,提高适用性。可选的,所述横向丝杆和竖向丝杆组端部均设置有便于握持块,所述握持块上设置有防滑垫。通过采用上述技术方案,握持块和防滑垫的设置便于操作人员更为方便快捷地驱动横向丝杆和竖向丝杆组周向转动,进一步提高维护效率。可选的,所述对接架上开设有供竖向丝杆组插设的对接槽,所述对接架靠近对接槽处的侧壁设置有用于密封对接槽的第一伸缩罩,所述箱体靠近滑移槽处的侧壁设置有用于密封滑移槽的第二伸缩罩。通过采用上述技术方案,第一伸缩罩和第二伸缩罩的加设能够闭合滑移槽和对接槽,避免纤维碎屑落入滑移槽和对接槽内,从而影响滑移块的滑移,以及卷曲刀在竖向丝杆组上的移动。可选的,每一所述卷曲刀靠近卷曲辊处的端壁上设置有过渡弧面。通过采用上述技术方案,过渡弧面的设置能够防止化纤丝束被卷曲刀端部钩扯而损坏,影响化纤丝束的质量。可选的,所述每一所述卷曲刀外表面均设置有耐磨层。通过采用上述技术方案,耐磨层的设置能够提高卷曲刀的耐磨性,减小卷曲刀的磨损,降低维护频率。可选的,每一所述卷曲刀靠近卷曲辊处的侧壁均开设有吹风口,所述吹风口贯穿耐磨层,每一所述吹风口正对于卷曲辊的侧壁,每一所述卷曲刀靠近吹风口处的内部均设置有风机。通过采用上述技术方案,风机和吹风口的设置一方面能够吹扫化纤丝束,以使得化纤丝束在卷曲辊的输送下顺畅进入卷曲刀之间,防止化纤丝束绕卷在卷曲辊上而出现缠丝现象,另一方面,也能够便于清扫卷曲辊和卷曲刀之间的纤维碎屑。可选的,每一所述卷曲刀靠近对应位置的吹风口处的侧壁均设置有弧形板,所述弧形板外表面贯穿设置有若干个通孔。通过采用上述技术方案,风源经过弧形板并从通孔内吹出,通孔和弧形板的设置扩大了风源的吹射范围,从而能够进一步减小化纤丝束缠绕于卷曲辊上的可能,优化对纤维碎屑的清扫效果。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.当两个卷曲刀靠近卷曲辊处的端壁出现磨损时,通过转动横向丝杆以驱动滑移块和两个卷曲刀朝靠近卷曲辊的方向移动,从而实现上卷曲刀和下卷曲刀位置的便捷调节,提高维护效率;2.通过转动竖向丝杆组能够调节两个卷曲刀之间的距离,一方面能够便于在两个卷曲刀相互朝向的面壁出现磨损时进行便捷维护,另一方面也能够通过调节两个卷曲刀之间的距离来控制化纤丝束的卷曲度,提高适用性;3.风机和吹风口的设置一方面能够吹扫化纤丝束,以使得化纤丝束在卷曲辊的输送下顺畅进入卷曲刀之间,防止化纤丝束绕卷在卷曲辊上而出现缠丝现象,另一方面,也能够便于清扫卷曲辊和卷曲刀之间的纤维碎屑。附图说明图1是实施例中用于体现一种高效的卷曲机的内部结构的剖视图;图2是实施例中用于体现A部分结构的局部放大图;图3是实施例中用于体现卷曲刀内部结构的剖视图;图4是实施例中用于体现一种高效的卷曲机的内部结构的爆炸图。附图标记说明:1、箱体;11、卷曲辊;12、卷曲刀;121、耐磨层;122、吹风口;1221、弧形板;1222、通孔;123、空腔;1231、风机;124、过渡弧面;125、卷曲腔;13、对接架;131、对接槽;132、竖向丝杆组;1321、第一丝杆;1322、第二丝杆;133、第一伸缩罩;134、握持块;1341、防滑垫;135、对接块;14、滑移槽;141、滑移块;142、横向丝杆;143、第二伸缩罩。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种高效的卷曲机。参照图1,卷曲机包括箱体1,箱体1内部转动连接有一对卷曲辊11,两个卷曲辊11上下分布,且两个卷曲辊11之间预留有供化纤丝束穿过的空隙;箱体1内部且位于卷曲辊11一侧设置有一对卷曲刀12,两个卷曲刀12上下分布设置,两个之间设置有用于供化纤丝束通过的卷曲腔125。参照图1和图2,每一卷曲刀12外表面均镀有一层耐磨层121,耐磨层121可以为氧化铝陶瓷,以提高卷曲刀12的耐磨性,减小卷曲刀12的磨损;每一耐磨层121靠近卷曲辊11处的端壁均设置有过渡弧面124,以防止卷曲刀12端部过于尖利而导致化纤丝束被钩扯损坏。参照图1和图2,每一卷曲刀12靠近卷曲辊11处的侧壁均开设有吹风口122,吹风口122朝向卷曲辊11,每一卷曲刀12内部均开设有与吹风口122相连通的空腔123,每一空腔123内均放置有风机1231,风机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的卷曲机,包括箱体(1)和转动连接于箱体(1)内部的一对卷曲辊(11),所述箱体(1)靠近卷曲辊(11)处的侧壁设置有上下分布的一对卷曲刀(12),其特征在于:两个所述卷曲刀(12)一侧共同连接有滑移块(141),所述箱体(1)侧壁沿化纤丝束的输送方向开设有供滑移块(141)滑移的滑移槽(14),所述滑移槽(14)内转动连接有用于带动滑移块(141)沿滑移槽(14)长度方向滑移的横向丝杆(142),滑移块(141)螺纹套接于横向丝杆(142)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的卷曲机,包括箱体(1)和转动连接于箱体(1)内部的一对卷曲辊(11),所述箱体(1)靠近卷曲辊(11)处的侧壁设置有上下分布的一对卷曲刀(12),其特征在于:两个所述卷曲刀(12)一侧共同连接有滑移块(141),所述箱体(1)侧壁沿化纤丝束的输送方向开设有供滑移块(141)滑移的滑移槽(14),所述滑移槽(14)内转动连接有用于带动滑移块(141)沿滑移槽(14)长度方向滑移的横向丝杆(142),滑移块(141)螺纹套接于横向丝杆(142)上。


2.根据权利要求1所述的一种高效的卷曲机,其特征在于:所述滑移块(141)远离滑移槽(14)处的一侧垂直焊接有对接架(13),所述对接架(13)上转动连接有竖向丝杆组(132),所述竖向丝杆组(132)包括螺纹旋向相反的第一丝杆(1321)和第二丝杆(1322),其中一个所述卷曲刀(12)螺纹套接于第一丝杆(1321)上,另一所述卷曲刀(12)螺纹套接于第二丝杆(1322)上。


3.根据权利要求2所述的一种高效的卷曲机,其特征在于:所述横向丝杆(142)和竖向丝杆组(132)端部均设置有便于握持块(134),所述握持块(134)上设置有防滑垫(1341)。


4.根据权利要求3所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨惠明杨健亚
申请(专利权)人:江阴市庆丰化纤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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