一种电镀槽电流屏蔽装置，包括至少两个安装架、第一屏蔽板、第二屏蔽板、第三屏蔽板和第四屏蔽板，安装架包括第一安装架第二安装架，第一屏蔽板、第二屏蔽板、第三屏蔽板和第四屏蔽板固定连接于第一安装架与第二安装架之间，第一屏蔽板与第二屏蔽板沿电镀片倾斜对称设置，第三屏蔽板与第四屏蔽板沿电镀片倾斜对称设置，第一屏蔽板与第三屏蔽板间隔设置，第二屏蔽板与第四屏蔽板间隔设置，第一屏蔽板、第二屏蔽板、第三屏蔽板和第四屏蔽板上设有通孔，电镀片包括第一侧边和第二侧边，第一屏蔽板至电镀片的间距逐渐增大，第三屏蔽板至电镀片的间距逐渐减小。本实用新型专利技术的电镀槽电流屏蔽装置能减小电流边缘效应。本实用新型专利技术还涉及一种电镀系统。
【技术实现步骤摘要】
电镀槽电流屏蔽装置及电镀系统
本技术涉及电镀
，特别涉及一种电镀槽电流屏蔽装置及电镀系统。
技术介绍
表面贴装型LED支架的电镀是表面贴装型发光二极管整个制作中的关键环节之一。对支架进行电镀过程中，由于存在电流边缘效应，电镀产品的镀层厚度呈两边厚中间薄特性，达不到客户要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种电镀槽电流屏蔽装置，能减小电流边缘效应，使电镀片镀层厚度均匀性达到客户要求，提高了产品品质。一种电镀槽电流屏蔽装置，用于对待电镀的电镀片进行电流屏蔽，包括至少两个安装架、第一屏蔽板、第二屏蔽板、第三屏蔽板和第四屏蔽板，至少两个安装架包括第一安装架第二安装架，第一安装架与第二安装架相对设置，第一屏蔽板、第二屏蔽板、第三屏蔽板和第四屏蔽板固定连接于第一安装架与第二安装架之间，电镀片依次穿过第一安装架和第二安装架，第一屏蔽板与第二屏蔽板沿电镀片倾斜对称设置，第三屏蔽板与第四屏蔽板沿电镀片倾斜对称设置，第一屏蔽板与第三屏蔽板上下间隔设置，第二屏蔽板与第四屏蔽板上下间隔设置，第一屏蔽板、第二屏蔽板、第三屏蔽板和第四屏蔽板上设有多个供电镀液流过的通孔，电镀片包括上下相对的第一侧边和第二侧边，从第一侧边至第二侧边的方向，第一屏蔽板至该电镀片的间距逐渐增大，第三屏蔽板至电镀片的间距逐渐减小。在本技术的实施例中，上述第一屏蔽板与该第三屏蔽板之间形成第一电镀间隙，该第一电镀间隙对应该电镀片的中部，该第一电镀间隙的面积大于该第一屏蔽板和该第三屏蔽板上的所有该通孔的面积之和。在本技术的实施例中，上述第二屏蔽板与该第四屏蔽板之间形成第二电镀间隙，该第二电镀间隙对应该电镀片的中部，该第二电镀间隙的面积大于该第二屏蔽板和该第四屏蔽板上的所有该通孔的面积之和。在本技术的实施例中，上述第一屏蔽板与该电镀片之间的夹角为15°～25°；该第三屏蔽板与该电镀片之间的夹角为15°～25°。在本技术的实施例中，上述安装架包括活动座、固定座、第一安装块、第二安装块、第三安装块和第四安装块，该活动座设置于该固定座的上方，该第一安装块、该第二安装块固定连接在该活动座上，该第一安装块与该第二安装块沿该电镀片对称设置，该第一屏蔽板的端部固定连接在该第一安装块上，该第二屏蔽板的端部固定连接在该第二安装块上，该第三安装块、该第四安装块固定连接在该固定座上，该第三安装块与该第四安装块沿该电镀片对称设置，该第三屏蔽板的端部固定连接在该第三安装块上，该第四屏蔽板的端部固定连接在该第四安装块上。在本技术的实施例中，上述第一安装块靠近该电镀片的一侧设有第一斜面，该第一屏蔽板固定连接在该第一斜面上；该第二安装块靠近该电镀片的一侧设有第二斜面，该第二屏蔽板固定连接在该第二斜面上；该第三安装块靠近该电镀片的一侧设有第三斜面，该第三屏蔽板固定连接在该第三斜面上；该第四安装块靠近该电镀片的一侧设有第四斜面，该第四屏蔽板固定连接在该第四斜面上。在本技术的实施例中，上述安装架还包括顶板、第一导向柱、第二导向柱、螺纹杆和手柄，该顶板设置于该活动座的上方，该第一导向柱和该第二导向柱的端部固定在该固定座上，该第一导向柱和该第二导向柱的另一端穿过该活动座，并固定连接于该顶板，该螺纹杆的一端螺纹连接于该活动座，该螺纹杆的另一端穿过该顶板，并与该手柄连接，通过该手柄转动该螺纹杆可驱使该活动座上下移动。在本技术的实施例中，上述电镀槽电流屏蔽装置还包括电镀容器，该电镀容器内具有容置电镀液的电镀槽，该电镀槽的底部固定连接有安装座，该安装座上设有安装槽，该安装架的固定座可拆装地连接在该安装槽内。在本技术的实施例中，上述电镀槽电流屏蔽装置还包括电源、第一阳极板和第二阳极板，该第一阳极板与该第二阳极板相对设置，该电镀片位于该第一阳极板与该第二阳极板之间，该电源的正极分别与该第一阳极板、该第二阳极板电性连接，该电源的负极分别与该电镀片电性连接。本技术还涉及一种电镀系统，包括上述的电镀槽电流屏蔽装置。本技术的电镀槽电流屏蔽装置的各屏蔽板沿电镀片倾斜对称设置，且从第一侧边至第二侧边的方向，第一屏蔽板至电镀片的间距逐渐增大，第三屏蔽板至电镀片的间距逐渐减小，当进行电镀时，电流从通孔中经过到达电镀片的路径减小，有利于减小电流边缘效应，使电镀片镀层厚度均匀性达到客户要求，提高了产品品质。附图说明图1是本技术的电镀槽电流屏蔽装置与电镀片配合时的局部结构示意图。图2是图1所示的电镀槽电流屏蔽装置与电镀片配合时的侧视结构示意图。图3是本技术的电镀槽电流屏蔽装置电镀电镀片时的侧视结构示意图。图4是本技术的电镀槽电流屏蔽装置的局部拆分结构示意图。具体实施方式本申请提供了一种电镀槽电流屏蔽装置。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。为了便于本领域技术人员的理解，本申请通过以下实施例对本申请提供的技术方案的具体实现过程进行说明。图1是本技术的电镀槽电流屏蔽装置与电镀片配合时的局部结构示意图，图2是图1所示的电镀槽电流屏蔽装置与电镀片配合时的侧视结构示意图，图3是本技术的电镀槽电流屏蔽装置电镀电镀片时的侧视结构示意图，如图1、图2和图3所示，电镀槽电流屏蔽装置用于对待电镀的电镀片20进行电流屏蔽，电镀槽电流屏蔽装置包括至少两个安装架11、第一屏蔽板12、第二屏蔽板13、第三屏蔽板14和第四屏蔽板15，至少两个安装架11包括第一安装架11a和第二安装架11b，第一安装架11a与第二安装架11b相对设置，第一屏蔽板12、第二屏蔽板13、第三屏蔽板14和第四屏蔽板15固定连接于第一安装架11a与第二安装架11b之间，电镀片20依次穿过第一安装架11a和第二安装架11b，第一屏蔽板12与第二屏蔽板13沿电镀片20倾斜对称设置，第三屏蔽板14与第四屏蔽板15沿电镀片20倾斜对称设置，第一屏蔽板12与第三屏蔽板14上下间隔设置，第二屏蔽板13与第四屏蔽板15上下间隔设置，第一屏蔽板12、第二屏蔽板13、第三屏蔽板14和第四屏蔽板15上设有多个供电镀液流过的通孔101，电镀片20包括上下相对的第一侧边21和第二侧边22，从第一侧边21至第二侧边22的方向，第一屏蔽板12至电镀片20的间距逐渐增大，第三屏蔽板14至电镀片20的间距逐渐减小。在本实施例中，安装架11的数量可根据实际需要自由选择，例如电镀槽电流屏蔽装置包括3、4个安装架11，且相邻两安装架11之间均连接有第一屏蔽板12、第二屏蔽板13、第三屏蔽板14和第四屏蔽板15。本技术的电镀槽电流屏蔽装置的各屏蔽板沿电镀片20倾斜对称设置，且从第一侧边21至第二侧边22的方向，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电镀槽电流屏蔽装置，用于对待电镀的电镀片进行电流屏蔽，其特征在于，包括至少两个安装架、第一屏蔽板、第二屏蔽板、第三屏蔽板和第四屏蔽板，该至少两个安装架包括第一安装架第二安装架，该第一安装架与该第二安装架相对设置，该第一屏蔽板、该第二屏蔽板、该第三屏蔽板和该第四屏蔽板固定连接于该第一安装架与该第二安装架之间，该电镀片依次穿过该第一安装架和该第二安装架，该第一屏蔽板与该第二屏蔽板沿该电镀片倾斜对称设置，该第三屏蔽板与该第四屏蔽板沿该电镀片倾斜对称设置，该第一屏蔽板与该第三屏蔽板上下间隔设置，该第二屏蔽板与该第四屏蔽板上下间隔设置，该第一屏蔽板、该第二屏蔽板、该第三屏蔽板和该第四屏蔽板上设有多个供电镀液流过的通孔，该电镀片包括上下相对的第一侧边和第二侧边，从该第一侧边至第二侧边的方向，该第一屏蔽板至该电镀片的间距逐渐增大，该第三屏蔽板至该电镀片的间距逐渐减小。/n
【技术特征摘要】
1.一种电镀槽电流屏蔽装置，用于对待电镀的电镀片进行电流屏蔽，其特征在于，包括至少两个安装架、第一屏蔽板、第二屏蔽板、第三屏蔽板和第四屏蔽板，该至少两个安装架包括第一安装架第二安装架，该第一安装架与该第二安装架相对设置，该第一屏蔽板、该第二屏蔽板、该第三屏蔽板和该第四屏蔽板固定连接于该第一安装架与该第二安装架之间，该电镀片依次穿过该第一安装架和该第二安装架，该第一屏蔽板与该第二屏蔽板沿该电镀片倾斜对称设置，该第三屏蔽板与该第四屏蔽板沿该电镀片倾斜对称设置，该第一屏蔽板与该第三屏蔽板上下间隔设置，该第二屏蔽板与该第四屏蔽板上下间隔设置，该第一屏蔽板、该第二屏蔽板、该第三屏蔽板和该第四屏蔽板上设有多个供电镀液流过的通孔，该电镀片包括上下相对的第一侧边和第二侧边，从该第一侧边至第二侧边的方向，该第一屏蔽板至该电镀片的间距逐渐增大，该第三屏蔽板至该电镀片的间距逐渐减小。
2.如权利要求1所述的电镀槽电流屏蔽装置，其特征在于，该第一屏蔽板与该第三屏蔽板之间形成第一电镀间隙，该第一电镀间隙对应该电镀片的中部，该第一电镀间隙的面积大于该第一屏蔽板和该第三屏蔽板上的所有该通孔的面积之和。
3.如权利要求2所述的电镀槽电流屏蔽装置，其特征在于，该第二屏蔽板与该第四屏蔽板之间形成第二电镀间隙，该第二电镀间隙对应该电镀片的中部，该第二电镀间隙的面积大于该第二屏蔽板和该第四屏蔽板上的所有该通孔的面积之和。
4.如权利要求1所述的电镀槽电流屏蔽装置，其特征在于，该第一屏蔽板与该电镀片之间的夹角为15°～25°；该第三屏蔽板与该电镀片之间的夹角为15°～25°。
5.如权利要求1所述的电镀槽电流屏蔽装置，其特征在于，该安装架包括活动座、固定座、第一安装块、第二安装块、第三安装块和第四安装块，该活动座设置于该固定座的上方，该第一安装块、该第二安装块固定连接在该活动座上，该第一安装块与该第二安装块沿该电镀片对称设置，该第一屏蔽板的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小平，郑建国，
申请(专利权)人：深圳市崇辉表面技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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