本实用新型专利技术提供一种电解用阳极钢爪,包括:钢爪脚一、横梁一、铝导杆、铜芯脚一、铜芯横杆以及铜凸台,所述铝导杆上端开设有连接孔,所述铝导杆下端安装在钢爪头上端,所述钢爪头上端设有铜凸台,所述铜凸台安装在铝导杆下端,所述钢爪头后表面左侧设有横梁一,所述钢爪头后表面右侧设有横梁二,所述钢爪头前表面左侧设有横梁四,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过设置导电连接板,提高铝导杆向下的导电能力,铜芯脚一、铜芯脚二、铜芯脚三、铜芯脚四以及铜芯横杆的设计,使得原本一体的实心刚爪,变为两层,延长了阳极钢爪的使用寿命,降低了钢爪脚一、钢爪脚二、钢爪脚三以及钢爪脚四的电阻率,降低电损。
【技术实现步骤摘要】
一种电解用阳极钢爪
本技术属于电解设备领域,特别涉及一种电解用阳极钢爪。
技术介绍
目前,现代铝电解工业,普遍采用预焙阳极用于铝电解工业生产,在阳极炭块上表面设有2-4个直径为160-180mm,深为80-110mm的圆槽,俗称炭碗,在阳极组装时炭碗用来安装阳极爪脚,并用磷生铁将阳极爪脚浇铸在炭碗内,阳极爪上部和铝导电杆通过铝钢爆炸焊连接,继而使铝导电杆与阳极炭块紧密连接,组成阳极炭块组。但是,现有的阳极钢爪都由钢水整体浇注而成,且为实心结构,由钢爪头、钢爪横梁和2-8个钢爪脚构成,钢爪脚均为实心圆柱体,电阻率较高,造成电流空耗过大,在电解生产时,为了减少阳极残极浪费,必须尽量把阳极残极烧薄,当剩余高度为15-18mm时,必须换极,一般炭块浸入电解质的深度为150mm,在阳极炭块使用寿命末期,阳极炭块的厚度在180mm以下时,阳极炭块的顶面十分接近电解质水平面,阳极钢爪接近阳极炭块的部分容易因温度过高而变形、烧损,且在阳极炭块寿命末期,过薄的阳极残极厚度,必然带来炭极导电不均,进而导致电解槽工况波动,电耗增加。因此,现在亟需一种电解用阳极钢爪。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种电解用阳极钢爪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种电解用阳极钢爪,包括:钢爪脚一、横梁一、铝导杆、铜芯脚一、铜芯横杆以及铜凸台,所述铝导杆上端开设有连接孔,所述铝导杆下端安装在钢爪头上端,所述钢爪头上端设有铜凸台,所述铜凸台安装在铝导杆下端,所述钢爪头后表面左侧设有横梁一,所述钢爪头后表面右侧设有横梁二,所述钢爪头前表面左侧设有横梁四,所述钢爪头前表面右侧设有横梁三,所述横梁一、横梁二、横梁三以及横梁四上表面均焊接有导电连接板,所述导电连接板上端与铝导杆表面连接,所述横梁一、横梁二、横梁三以及横梁四内部均设有铜芯横杆,所述横梁一后端下侧焊接有钢爪脚一,所述横梁二后端下侧焊接有钢爪脚二,所述横梁三前端下侧焊接有钢爪脚三,所述横梁四前端下侧焊接有钢爪脚四,所述钢爪脚一内部设有铜芯脚一,所述钢爪脚二内部设有铜芯脚二,所述钢爪脚三内部设有铜芯脚三,所述钢爪脚四内部设有铜芯脚四,所述铜芯脚一、铜芯脚二、铜芯脚三以及铜芯脚四的上端均与铜芯横杆外侧端连接。作为一优选的实施方式,所述钢爪脚一、钢爪脚二、钢爪脚三以及钢爪脚四内部均开设有U形孔,所述U形孔内部安装有铜芯脚一、铜芯脚二、铜芯脚三以及铜芯脚四,所述钢爪脚一、钢爪脚二前表面分别焊接在横梁一后端、横梁二后端,所述钢爪脚三、钢爪脚四前表面分别焊接在横梁三前端、横梁四前端。作为一优选的实施方式,所述横梁一、横梁二、横梁三以及横梁四均由钢管外壳和铜芯横杆构成。作为一优选的实施方式,所述铜芯横杆为一种实心铜芯杆,所述铜芯横杆设有四根。作为一优选的实施方式,所述铝导杆为一种实心铝杆,所述铝导杆下端开设有凸台安装卡槽,所述铝导杆侧表面与导电连接板一体铸造。作为一优选的实施方式,所述铜凸台设置在铜芯横杆内侧端上表面,所述铜凸台为一种两级圆柱台,所述铜凸台安装在铝导杆下端的凸台安装卡槽内。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过设置导电连接板,提高铝导杆向下的导电能力,铜芯脚一、铜芯脚二、铜芯脚三、铜芯脚四以及铜芯横杆的设计,使得原本一体的实心刚爪,变为两层,延长了阳极钢爪的使用寿命,降低了钢爪脚一、钢爪脚二、钢爪脚三以及钢爪脚四的电阻率,降低电损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种电解用阳极钢爪的整体俯视结构示意图。图2为本技术一种电解用阳极钢爪的剖视的示意图。图3为本技术一种电解用阳极钢爪的横杆三、横杆四剖视的示意图。图4为本技术一种电解用阳极钢爪的铝导杆剖视的示意图。图中,1-钢爪脚一、2-横梁一、3-钢爪脚二、4-横梁二、5-铝导杆、6-横梁三、7-钢爪脚三、8-钢爪脚四、9-横梁四、10-铜芯脚一、11-铜芯脚二、12-铜芯横杆、13-铜芯脚三、14-铜芯脚四、15-钢爪头、16-连接孔、17-导电连接板、18-铜凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种电解用阳极钢爪,包括:钢爪脚一1、横梁一2、铝导杆5、铜芯脚一10、铜芯横杆12以及铜凸台18,铝导杆5上端开设有连接孔16,铝导杆5下端安装在钢爪头15上端,钢爪头15上端设有铜凸台18,铜凸台18安装在铝导杆5下端,钢爪头15后表面左侧设有横梁一2,钢爪头15后表面右侧设有横梁二4,钢爪头15前表面左侧设有横梁四9,钢爪头15前表面右侧设有横梁三6,横梁一2、横梁二4、横梁三6以及横梁四9上表面均焊接有导电连接板17,导电连接板17上端与铝导杆5表面连接,横梁一2、横梁二4、横梁三6以及横梁四9内部均设有铜芯横杆12,横梁一2后端下侧焊接有钢爪脚一1,横梁二4后端下侧焊接有钢爪脚二3,横梁三6前端下侧焊接有钢爪脚三7,横梁四9前端下侧焊接有钢爪脚四8,钢爪脚一1内部设有铜芯脚一10,钢爪脚二3内部设有铜芯脚二11,钢爪脚三7内部设有铜芯脚三13,钢爪脚四8内部设有铜芯脚四14,铜芯脚一10、铜芯脚二11、铜芯脚三13以及铜芯脚四14的上端均与铜芯横杆12外侧端连接。钢爪脚一1、钢爪脚二3、钢爪脚三7以及钢爪脚四8内部均开设有U形孔,U形孔内部安装有铜芯脚一10、铜芯脚二11、铜芯脚三13以及铜芯脚四14,钢爪脚一1、钢爪脚二3前表面分别焊接在横梁一2后端、横梁二4后端,钢爪脚三7、钢爪脚四8前表面分别焊接在横梁三6前端、横梁四9前端,用于包裹铜芯脚一10、铜芯脚二11、铜芯脚三13以及铜芯脚四14。横梁一2、横梁二4、横梁三6以及横梁四9均由钢管外壳和铜芯横杆12构成,用于包裹铜芯横杆12。铜芯横杆12为一种实心铜芯杆,铜芯横杆12设有四根,用于向铜芯脚一10、铜芯脚二11、铜芯脚三13以及铜芯脚四14导电。铝导杆5为一种实心铝杆,铝导杆5下端开设有凸台安装卡槽,铝导杆5侧表面与导电连接板17一体铸造,用于向下端的钢爪头15导电。铜凸台18设置在铜芯横杆12内侧端上表面,铜凸台18为一种两级圆柱台,铜凸台18安装在铝导杆5下端的凸台安装卡槽内,用于传递铝导杆5上的电流。做为本技术的一个实施例:在实际使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电解用阳极钢爪,包括:钢爪脚一、横梁一、铝导杆、铜芯脚一、铜芯横杆以及铜凸台,其特征在于:所述铝导杆上端开设有连接孔,所述铝导杆下端安装在钢爪头上端,所述钢爪头上端设有铜凸台,所述铜凸台安装在铝导杆下端,所述钢爪头后表面左侧设有横梁一,所述钢爪头后表面右侧设有横梁二,所述钢爪头前表面左侧设有横梁四,所述钢爪头前表面右侧设有横梁三,所述横梁一、横梁二、横梁三以及横梁四上表面均焊接有导电连接板,所述导电连接板上端与铝导杆表面连接,所述横梁一、横梁二、横梁三以及横梁四内部均设有铜芯横杆,所述横梁一后端下侧焊接有钢爪脚一,所述横梁二后端下侧焊接有钢爪脚二,所述横梁三前端下侧焊接有钢爪脚三,所述横梁四前端下侧焊接有钢爪脚四,所述钢爪脚一内部设有铜芯脚一,所述钢爪脚二内部设有铜芯脚二,所述钢爪脚三内部设有铜芯脚三,所述钢爪脚四内部设有铜芯脚四,所述铜芯脚一、铜芯脚二、铜芯脚三以及铜芯脚四的上端均与铜芯横杆外侧端连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电解用阳极钢爪,包括:钢爪脚一、横梁一、铝导杆、铜芯脚一、铜芯横杆以及铜凸台,其特征在于:所述铝导杆上端开设有连接孔,所述铝导杆下端安装在钢爪头上端,所述钢爪头上端设有铜凸台,所述铜凸台安装在铝导杆下端,所述钢爪头后表面左侧设有横梁一,所述钢爪头后表面右侧设有横梁二,所述钢爪头前表面左侧设有横梁四,所述钢爪头前表面右侧设有横梁三,所述横梁一、横梁二、横梁三以及横梁四上表面均焊接有导电连接板,所述导电连接板上端与铝导杆表面连接,所述横梁一、横梁二、横梁三以及横梁四内部均设有铜芯横杆,所述横梁一后端下侧焊接有钢爪脚一,所述横梁二后端下侧焊接有钢爪脚二,所述横梁三前端下侧焊接有钢爪脚三,所述横梁四前端下侧焊接有钢爪脚四,所述钢爪脚一内部设有铜芯脚一,所述钢爪脚二内部设有铜芯脚二,所述钢爪脚三内部设有铜芯脚三,所述钢爪脚四内部设有铜芯脚四,所述铜芯脚一、铜芯脚二、铜芯脚三以及铜芯脚四的上端均与铜芯横杆外侧端连接。
2.如权利要求1所述的一种电解用阳极钢爪,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:王旭晖,王旭映,常亚雷,祖纪元,张春芳,刘龙光,
申请(专利权)人:郑州久达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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