生产涂布的基材的工艺制造技术

本公开提供一种工艺。在实施例中，所述工艺包括形成水性哑光涂料组合物，所述水性哑光涂料组合物包括：A1)平均粒径为0.1μm至2μm的第一丙烯酸聚合物的珠粒；A2)平均粒径为0.5μm至30μm的第二丙烯酸聚合物的珠粒；B)丙烯酸聚合物粘合剂；C)0.15重量％至2.5重量％的滑动添加剂；D)0.10重量％至0.30重量％的消泡剂；E)0.8重量％至1.5重量％的流变改性剂；以及F)0.01重量％至0.1重量％的至少一种润湿剂。将所述水性哑光涂料组合物施涂到基材，然后干燥以在所述基材上形成涂层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生产涂布的基材的工艺
技术介绍
哑光饰面通常用于包装应用(例如，食品包装应用)中，以改变包装的功能和/或外观。例如，哑光饰面可以增强光学外观，如光泽度减小和保色性、触摸或触觉响应、用于直接印刷的油墨和图像保护以及可加工性。目前，大多数哑光饰面是由无机填料(如二氧化硅)与丙烯酸和/或聚氨酯粘合剂(溶剂型或水性)配制而成。然而，现有的哑光饰面在例如凹版印刷和柔性版印刷应用领域中都表现出低的颜色保真度和弱的耐磨性。最近，掺入聚氨酯珠粒的哑光饰面解决了以前的哑光饰面遇到的柔软手感、改善的色彩保真度和耐磨性问题。然而，聚氨酯珠粒相对昂贵并且具有耐热封性的问题。甚至最近，已经使用包括丙烯酸珠粒和氨基硅烷的哑光饰面来解决上述问题。然而，即使这些丙烯酸珠粒和氨基硅烷的掺入也不能完全解决客户未满足的需求。因此，期望在维持暴露系数的同时在UV暴露(耐候性)下提供改善的光泽度和色值保持性的水性哑光涂料组合物。
技术实现思路
本公开提供一种工艺。在实施例中，所述工艺包括形成水性哑光涂料组合物，所述组合物包括：A1)平均粒径为0.1μm至2μm的第一丙烯酸聚合物的珠粒；A2)平均粒径为0.5μm至30μm的第二丙烯酸聚合物的珠粒；B)丙烯酸聚合物粘合剂；C)0.15重量％至2.5重量％的滑动添加剂；D)0.10重量％至0.30重量％的消泡剂；E)0.8重量％至1.5重量％的流变改性剂；以及F)0.01重量％至0.1重量％的至少一种润湿剂。将所述水性哑光涂料组合物施涂到基材，然后干燥以在所述基材上形成涂层。定义任何提及的元素周期表都是如由CRC出版社公司(CRCPress,Inc.)于1990-1991年出版的元素周期表。对所述表中的一组要素的引用是通过对组进行编号的新符号表示的。出于美国专利实践的目的，任何引用的专利、专利申请或出版物的内容通过引用整体并入(或其等效的美国版本通过引用并入)，特别是关于限定的公开(在不与本公开中具体提供的任何限定不一致的程度上)和本领域的通常知识。本文公开的数值范围包括从下限值和上限值开始并且包括下限值和上限值的所有值。对于含有明确值的范围(例如，1或2、或3至5、或6、或7)，其包括任何两个明确值之间的任何子范围(例如，上述范围1至7包括1至2；2至6；5至7；3至7；5至6；等的子范围)。除非有相反的说明，从上下文中隐含或本领域惯用，否则所有份数和百分数均按重量计并且所有测试方法均为本公开提交之日的现行方法。术语“共混物”和“聚合物共混物”是指两种或更多种聚合物的紧密物理混合物(也就是说，没有反应)。共混物可能互溶或不互溶(在分子水平上没有相分开)。共混物可以相分开，还可以不相分开。根据包括但不限于透射电子光谱、光散射、x射线散射的技术确定的共混物在干燥后可能会或可能不会包括一个或多个畴构型。可以通过在宏观尺寸水平(例如，冷共混材料)或微观水平(例如，在同一反应器中同时形成)上物理混合两种或更多种聚合物来实现共混。术语“组合物”是指组成所述组合物的材料的混合物，以及由所述组合物的材料形成的反应产物和分解产物。术语“包含”、“包括”、“具有”和其衍生词并不意图排除任何额外组分、步骤或程序的存在，无论所述组分、步骤或程序是否具体地公开。为了避免任何疑问，除非相反地陈述，否则通过使用术语“包含”所要求保护的所有组合物可包括任何额外添加剂、佐剂或化合物，无论呈聚合或其它形式。相比之下，术语“基本上由……组成”从任何随后列举的范围中排除任何其它组分、步骤或程序，除了对操作性来说并非必不可少的那些之外。术语“由……组成”排除未具体描绘或列出的任何组分、步骤或程序。除非另外说明，否则术语“或”是指单独列出以及以任何组合列出的成员。单数的使用包括复数的使用，反之亦然。术语“可交联的”是指聚合物在成型为制品之前或之后，没有固化或交联，并且没有经受或暴露于引发实质性交联的处理，尽管所述聚合物包含在经受或暴露于此类处理(例如，暴露于水分或水中)时会导致、促进或实现实质性交联的(一种或多种)添加剂或官能团。术语“交联剂”是指在聚合物材料和基材之间形成键的化学试剂。术语“消泡剂或抗泡剂”是指在混合期间降低液体或水性组合物中形成的泡沫量的化学试剂或添加剂。“聚合物”是通过聚合相同或不同类型的单体而制备的化合物，所述聚合形式的单体提供组成聚合物的多个和/或重复的“单元”或“合并且单元”。因此，通用术语“聚合物”由此涵盖术语“均聚物”，通常用来指仅由一种类型的单体制备的聚合物，并且术语“共聚物”，通常用来指由至少两种类型的单体制备的聚合物。它还包括所有形式的共聚物，例如，无规和嵌段共聚物。要注意的是，尽管聚合物通常被称为“由”一种或多种特定的单体“制成”，基于“特定的单体或单体类型”、“包含”特定的单体含量等，但在本文中，术语“单体”被理解为是指特定单体的聚合残余物，而不是指未聚合的物质。通常，本文所指的聚合物是基于作为相对应单体的聚合形式的“单元”。术语“流变改性剂”是指当添加到流体或流体组合物中时，改变流体或流体组合物流变特性的化学试剂或添加剂。术语“粘度”是指由于剪切应力或拉伸应力而变形的流体的阻力。术语“润湿剂”是指当添加到流体或流体组合物中时降低流体或流体组合物的表面张力的化学试剂或添加剂。测试方法颜色测量是材料对光的吸收的测量。使用SF600CTPlus型德塔颜色(Datacolor)颜色分光光度计来确定颜色测量。颜色测量以临界胶束浓度(CMC)值报告。摩擦系数(COF)是使用TMI32-06-00型摩擦和滑动测试仪在25℃和50％相对湿度(RH)下确定的。光泽度测量是对表面光的反射的测量。使用微型三角度光泽度(micro-TRI-gloss)型BYK光泽度计在60°和85°下测量光泽度。光泽度测量以光泽度单位(GU)报告。如果涂层均匀地覆盖基材并且无缺陷，则光泽度测量与基材上涂层的厚度无关。本实例中涂层的平均厚度为1μm至3μm。通过使用热封机在400℉、40psi和2秒的持续时间下进行的V型折叠耐热性测试来评估涂层的耐热性。在热封之后，如果(i)涂层和基材之间没有发生粘合、(ii)热封之后没有移除哑光涂层、或(iii)光泽度没有发生变化，则确定“通过”结果。如果：(i)基材的涂布面保持堆叠在一起；(ii)哑光涂层已经从基材剥离或分层；或者(iii)光泽度发生变化，则确定为“不合格”结果。对于本文的直径范围为0.5微米至30微米的粒径，使用盘式离心光度计(“DCP”)(可从CPS仪器公司(CPSInstruments，Inc.)获得)确定。通过离心和通过蔗糖梯度的沉降来分开颗粒的模式。通过向10cc含有0.1％十二烷基硫酸钠的去离子水中添加1至2滴来制备样品。然后，将0.1cc样品注入装有15cc蔗糖梯度的旋转盘中。相对于聚苯乙烯校准标准品分析样品。具体条件为：蔗糖梯度为2％至8％，盘速度为10,000rpm。校准标准是直径895nm的聚苯乙烯。使用思高(Scotch)610胶带确定胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工艺，其包含：/n形成水性哑光涂料组合物，其包含/nA1)平均粒径为0.1μm至2μm的第一丙烯酸聚合物的珠粒；/nA2)平均粒径为0.5μm至30μm的第二丙烯酸聚合物的珠粒；/nB)丙烯酸聚合物粘合剂；/nC)0.15重量％至2.5重量％的滑动添加剂；/nD)0.10重量％至0.30重量％的消泡剂；/nE)0.8重量％至1.5重量％的流变改性剂；以及/nF)0.01重量％至0.1重量％的至少一种润湿剂；/n将所述水性哑光涂料组合物施涂到基材；/n干燥所述水性哑光涂料组合物；以及/n在所述基材上形成涂层。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181008 US 62/7426081.一种工艺，其包含：
形成水性哑光涂料组合物，其包含
A1)平均粒径为0.1μm至2μm的第一丙烯酸聚合物的珠粒；
A2)平均粒径为0.5μm至30μm的第二丙烯酸聚合物的珠粒；
B)丙烯酸聚合物粘合剂；
C)0.15重量％至2.5重量％的滑动添加剂；
D)0.10重量％至0.30重量％的消泡剂；
E)0.8重量％至1.5重量％的流变改性剂；以及
F)0.01重量％至0.1重量％的至少一种润湿剂；
将所述水性哑光涂料组合物施涂到基材；
干燥所述水性哑光涂料组合物；以及
在所述基材上形成涂层。


2.根据权利要求1所述的工艺，其中所述滑动添加剂包含
i)0.1重量％至1.0重量％的有机硅乳液；以及
ii)0.5重量％至1.5重量％的酰胺蜡分散体，其中所述酰胺蜡是烷基仲酰胺蜡。


3.根据权利要求1所述的工艺，其包含：
向所述水性哑光涂料组合物添加交联剂以形成可交联的水性哑光涂料组合物；
将所述可交联的水性哑光涂料组合物施涂到所述基材；以及
在所述基材上形成交联涂层。


4.根据权利要求3所述的工艺，其包含形成涂布的基材，所述涂布的基材具有：
在25℃和50％相对湿度下测得的静态摩擦系数为2.0至2.6；以及
在25℃和50％相对湿度下测得的动态摩擦系数为1.0至1.5。

【专利技术属性】
技术研发人员：Y·郭，M·N·森卡兰，Y·赖，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US