一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高强钢化玻璃切割技术领域，一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置，包括工作平台和第一气缸，开启第一电机和第二电机，使得第一气缸可以移动到需要切割的地方，开启第一气缸，使得切割刀固定结构向下移动，使得切割刀触碰到钢化玻璃的顶端，通过切割刀固定结构的向下移动会带动第一油箱和抵接箱体向下移动，使得抵接在抵接凹槽中的抵接球脱离与抵接凹槽的抵接，使得第一油箱中的切割油顺着第一小孔流动到油管中，通过油管流动到切割刀的四周，通过抵接箱体的向下移动，使得第一圆球会抵接在钢化玻璃的顶端上，通过第一圆球是镶嵌在球形凹槽中，当切割刀移动时，第一圆球可以随着切割刀移动而继续抵接在钢化玻璃的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置
本技术涉及高强钢化玻璃切割
，具体为一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；目前，扶梯的大小各不相同，因此扶梯两边的钢化玻璃要根据扶梯大小来切割，而现有的切割装置在切割钢化玻璃时，都是直接把切割油开启，当切割好这块玻璃的时候，还要再关闭切割油很是不便，在对钢化玻璃进行固定时，通常只是对钢化玻璃的四周进行固定，而切割刀附近没有任何固定的装置。目前，钢化玻璃生产用切割装置是用于对钢化玻璃进行切割的装置，在钢化玻璃生产用的切割装置上都设置有切割工作台基于此，本技术设计了一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前，扶梯的大小各不相同，因此扶梯两边的钢化玻璃要根据扶梯大小来切割，而现有的切割装置在切割钢化玻璃时，都是直接把切割油开启，当切割好这块玻璃的时候，还要再关闭切割油很是不便，在对钢化玻璃进行固定时，通常只是对钢化玻璃的四周进行固定，而切割刀附近没有任何固定的装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置，包括工作平台和第一气缸，第一气缸底端的伸缩杆端面固定焊接有切割刀固定结构，所述切割刀固定结构左右的两端面均固定连接有第一油箱，所述第一油箱中部的内腔设置有油箱伸缩杆，所述油箱伸缩杆的顶端面焊接在第一气缸左右两端的底壁，所述油箱伸缩杆下部的杆体套接有油箱弹簧，所述油箱伸缩杆的底端面焊接有抵接球，所述第一油箱底端中部的内腔开设有抵接凹槽，所述抵接凹槽的底端板体皆均匀开设有第一小孔，所述第一小孔的底端设置有油管；所述第一油箱的外端均固定连接有抵接箱体，所述抵接箱体中部的内腔设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端面焊接在抵接箱体中部顶壁的内腔，所述第一伸缩杆上部的杆体套接有第一弹簧，所述第一伸缩杆的底端开设有球形凹槽，所述球形凹槽中镶嵌有第一圆球。优选的，所述工作平台左右两端的顶壁均焊接有焊接杆，所述焊接杆为四组，所述焊接杆的顶端面焊接有固定框，所述固定框的后端均设置有第一电机，所述第一电机为两组，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于第一电机的前方，所述第一螺杆中部的杆体均螺接有第一螺接块，右端所述第一螺接块的外端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆位于第二电机的左方，所述第二螺杆中部的杆体螺接有第二螺接块，所述第一气缸的顶端固定连接在第二螺接块的底端，优选的，所述工作平台左右两端的底壁均焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆为四组，所述工作平台的下方设置有控制器，控制器用于控制第一电机、第二电机和第一气缸的运行，所述工作平台左右两端的顶壁均设置有夹持机构，夹持机构用于夹持要切割的钢化玻璃。优选的，所述切割刀固定结构中部的底端设置有切割刀，切割刀用于切割钢化玻璃。优选的，所述固定框前后两端的侧壁均匀开设有圆孔一，所述圆孔一的孔腔安装有轴承一，所述轴承一的孔腔套接在第一螺杆前后两端的杆体上，使得第一螺杆在固定块中旋转。优选的，所述第一螺接块底端的板体开设有圆孔二，所述圆孔二的孔腔安装有轴承二，且轴承二的孔腔套接在第二螺杆左右两端的杆体上，使得第二螺杆在第一螺接块的底端旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第一支撑杆、工作平台、控制器、焊接杆、固定框、夹持机构、第一电机、第一螺杆、第一螺接块、第二电机、第二螺杆、第二螺接块、第一气缸、切割刀固定结构、第一油箱、油箱伸缩杆、油箱弹簧、抵接球、油管、第一小孔、抵接凹槽、抵接箱体、第一伸缩杆、第一弹簧、球形凹槽和第一圆球，开启第一电机和第二电机，使得第一气缸可以移动到需要切割的地方，开启第一气缸，使得切割刀固定结构向下移动，使得切割刀触碰到钢化玻璃的顶端，通过切割刀固定结构的向下移动会带动第一油箱和抵接箱体向下移动，使得抵接在抵接凹槽中的抵接球脱离与抵接凹槽的抵接，使得第一油箱中的切割油顺着第一小孔流动到油管中，通过油管流动到切割刀的四周，通过抵接箱体的向下移动，使得第一圆球会抵接在钢化玻璃的顶端上，通过第一圆球是镶嵌在球形凹槽中，当切割刀移动时，第一圆球可以随着切割刀移动而继续抵接在钢化玻璃的顶端。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置的主视图；图2为本技术提出的一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置的俯视图；图3为本技术提出的一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置的切割刀固定结构主视图；图4为本技术提出的图3的A处放大图；图5为本技术提出的图3的B处放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：10第一支撑杆，11工作平台，12控制器，13焊接杆，14固定框，15夹持机构，20第一电机，21第一螺杆，22第一螺接块，30第二电机，31第二螺杆，32第二螺接块，40第一气缸，41切割刀固定结构，50第一油箱，51油箱伸缩杆，52油箱弹簧，53抵接球，54油管，55第一小孔，56抵接凹槽，60抵接箱体，61第一伸缩杆，62第一弹簧，63球形凹槽，64第一圆球，70钢化玻璃，71切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置，包括工作平台11和第一气缸40，第一气缸40底端的伸缩杆端面固定焊接有切割刀固定结构41，切割刀固定结构41左右的两端面均固定连接有第一油箱50，第一油箱50中部的内腔设置有油箱伸缩杆51，油箱伸缩杆51的顶端面焊接在第一气缸40左右两端的底壁，油箱伸缩杆51下部的杆体套接有油箱弹簧52，油箱伸缩杆51的底端面焊接有抵接球53，第一油箱50底端中部的内腔开设有抵接凹槽56，抵接凹槽56的底端板体皆均匀开设有第一小孔55，第一小孔55的底端设置有油管54，当第一油箱50下降时，通过油箱伸缩杆51的顶端面焊接在第一气缸50左右两端的底壁，使得抵接球53脱离抵接凹槽56的凹槽中，使得切割油从第一小孔55流动到油管54中，再通过油管54流动到切割刀71的四周；第一油箱50的外端均固定连接有抵接箱体60，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置，包括工作平台(11)和第一气缸(40)，其特征在于：第一气缸(40)底端的伸缩杆端面固定焊接有切割刀固定结构(41)，所述切割刀固定结构(41)左右的两端面均固定连接有第一油箱(50)，所述第一油箱(50)中部的内腔设置有油箱伸缩杆(51)，所述油箱伸缩杆(51)的顶端面焊接在第一气缸(40)左右两端的底壁，所述油箱伸缩杆(51)下部的杆体套接有油箱弹簧(52)，所述油箱伸缩杆(51)的底端面焊接有抵接球(53)，所述第一油箱(50)底端中部的内腔开设有抵接凹槽(56)，所述抵接凹槽(56)的底端板体皆均匀开设有第一小孔(55)，所述第一小孔(55)的底端设置有油管(54)；/n所述第一油箱(50)的外端均固定连接有抵接箱体(60)，所述抵接箱体(60)中部的内腔设置有第一伸缩杆(61)，所述第一伸缩杆(61)的顶端面焊接在抵接箱体(60)中部顶壁的内腔，所述第一伸缩杆(61)上部的杆体套接有第一弹簧(62)，所述第一伸缩杆(61)的底端开设有球形凹槽(63)，所述球形凹槽(63)中镶嵌有第一圆球(64)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置，包括工作平台(11)和第一气缸(40)，其特征在于：第一气缸(40)底端的伸缩杆端面固定焊接有切割刀固定结构(41)，所述切割刀固定结构(41)左右的两端面均固定连接有第一油箱(50)，所述第一油箱(50)中部的内腔设置有油箱伸缩杆(51)，所述油箱伸缩杆(51)的顶端面焊接在第一气缸(40)左右两端的底壁，所述油箱伸缩杆(51)下部的杆体套接有油箱弹簧(52)，所述油箱伸缩杆(51)的底端面焊接有抵接球(53)，所述第一油箱(50)底端中部的内腔开设有抵接凹槽(56)，所述抵接凹槽(56)的底端板体皆均匀开设有第一小孔(55)，所述第一小孔(55)的底端设置有油管(54)；
所述第一油箱(50)的外端均固定连接有抵接箱体(60)，所述抵接箱体(60)中部的内腔设置有第一伸缩杆(61)，所述第一伸缩杆(61)的顶端面焊接在抵接箱体(60)中部顶壁的内腔，所述第一伸缩杆(61)上部的杆体套接有第一弹簧(62)，所述第一伸缩杆(61)的底端开设有球形凹槽(63)，所述球形凹槽(63)中镶嵌有第一圆球(64)。


2.根据权利要求1所述的一种扶梯高强钢化玻璃的切割装置，其特征在于：所述工作平台(11)左右两端的顶壁均焊接有焊接杆(13)，所述焊接杆(13)为四组，所述焊接杆(13)的顶端面焊接有固定框(14)，所述固定框(14)的后端均设置有第一电机(20)，所述第一电机(20)为两组，所述第一电机(20)的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，
申请(专利权)人：浙江罗孚电梯部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33