一种便于组装和拆分的MBBR填料制造技术

技术编号:28988798 阅读:67 留言:0更新日期:2021-06-23 09:41
本实用新型专利技术公开了一种便于组装和拆分的MBBR填料,包括有筒体和支架,支架的上端低于筒体的上端口,筒体上端口的口沿处分别设有沿筒体的上端侧壁呈圆周分布的若干个J形卡槽,筒体的下端口一体连接有延伸筒,延伸筒的外径不大于筒体上端口的内径,延伸筒的外壁上分别一体连接有若干个横柱。本实用新型专利技术结构简单,相邻的二个MBBR填料之间可通过对应配合的J形卡槽和横柱组装在一起使用,组装、拆分均十分的方便,连接牢靠,不易发生脱落,且组装在一起使用能够增加自重,不易受到所在水体内部的水流的影响;另外,组装在一起使用时能够有效增加微生物的附着面积,能够增强对水体的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装和拆分的MBBR填料
本技术涉及MBBR填料
,具体是一种便于组装和拆分的MBBR填料。
技术介绍
MBBR填料是应用在MBBR工艺中的微生物载体,主要是为微生物提供适合生长的环境。MBBR填料是一种新型生物活性载体,它采用科学配方,根据污水性质不同,在高分子材料中融合多种有利于微生物快速附着生长的微量元素,经过特殊工艺改性、构造而成,具有比表面积大、亲水性好、生物活性高、挂膜快、处理效果好、使用寿命长等优点。随着生物工程的发展,微生物对污水处理的作用进人了人们的视线,微生物可以将污染物当作自己生活的食物进行吞食和分解,且分解产物为无害物质。由于微生物具有繁殖速度快的特点,能够高效的处理污染物,且由于污染物中含有大量的有机成分,为微生物的繁殖提供了良好的生存环境。目前,MBBR填料通常包括筒体和一体连接在筒体的内部用于附着微生物的支架,MBBR填料之间往往相互独立,自成一个小单元,在使用过程中,易受到所在水体内部的水流的影响而飘散。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种便于组装和拆分的MBBR填料,相邻的二个MBBR填料之间可通过对应配合的J形卡槽和横柱组装在一起使用,便于组装、拆分,连接牢靠,不易发生脱落,且组装在一起使用能够增加自重,不易受到所在水体内部的水流的影响。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于组装和拆分的MBBR填料,包括有筒体和一体连接在筒体的内部用于附着微生物的支架,其特征在于:所述支架的上端低于所述筒体的上端口,所述筒体上端口的口沿处分别设有沿筒体的上端侧壁呈圆周分布的若干个J形卡槽,筒体的下端口一体连接有延伸筒,所述延伸筒的外径不大于所述筒体上端口的内径,延伸筒的外壁上分别一体连接有与所述若干个J形卡槽一一对应的若干个横柱。进一步的,所述的若干个J形卡槽等间距分布于所述筒体的上端侧壁上,均包括有依次相通的竖向直槽、横向直槽和圆形槽,所述竖向直槽和横向直槽的宽度均略大于所述若干个横柱的直径,所述圆形槽的直径略大于所述若干个横柱的直径。进一步的,所述横向直槽的上槽壁上一体连接有可在外力作用下拨动的弹性挡片。进一步的,每个横柱分别与相对应的J形卡槽的竖向直槽处于同一条竖直线上。进一步的,所述延伸筒的高度等于所述支架的上端与所述筒体的上端口之间的距离。进一步的,所述的若干个横柱呈径向等间距分布于所述延伸筒的外壁上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,相邻的二个MBBR填料之间可通过对应配合的J形卡槽和横柱组装在一起使用,组装、拆分均十分的方便,连接牢靠,不易发生脱落,且组装在一起使用能够增加自重,不易受到所在水体内部的水流的影响;另外,组装在一起使用时能够有效增加微生物的附着面积,能够增强对水体的处理效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A部分的结构放大示意图。图3为二个MBBR填料组装后的结构示意图。图4为图3中B部分的结构放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1-4,一种便于组装和拆分的MBBR填料,包括有筒体1和一体连接在筒体1的内部用于附着微生物的支架2,支架2的上端低于筒体1的上端口,筒体1上端口的口沿处分别设有沿筒体1的上端侧壁呈圆周分布的若干个J形卡槽3,筒体1的下端口一体连接有延伸筒4,延伸筒4的外径不大于筒体1上端口的内径,延伸筒4的外壁上分别一体连接有与若干个J形卡槽3一一对应的若干个横柱5。本技术中,若干个J形卡槽3等间距分布于筒体1的上端侧壁上,均包括有依次相通的竖向直槽31、横向直槽32和圆形槽33,竖向直槽31和横向直槽32的宽度均略大于若干个横柱5的直径,圆形槽33的直径略大于若干个横柱5的直径。需要说明的是,竖向直槽31和横向直槽32的宽度均略大于若干个横柱5的直径,圆形槽33的直径略大于若干个横柱5的直径,能够保证若干个横柱5能够自由的进入或退出相对应的若干个J形卡槽3。横向直槽31的上槽壁上一体连接有可在外力作用下拨动的弹性挡片6。由此,在不影响若干个横柱5卡入相对应的圆形槽33中的前提下,在若干个横柱5卡装到位后,能够对其起到限位的作用,以防止在长时间的使用中,若干个横柱5因受到所在水体内部水流的影响而发生松脱。每个横柱分别与相对应的J形卡槽的竖向直槽31处于同一条竖直线上。由此,能够保证每个横柱能够进入相对应的竖向直槽31内,并可通过外力旋动沿相对应的横向直槽32而卡入相对应的圆形槽33中。延伸筒4的高度等于支架2的上端与筒体的上端口之间的距离。由此,在对二个MBBR填料进行组装时,一个MBBR填料的延伸筒4可插入另一个MBBR填料的筒体1的上端口中。若干个横柱5呈径向等间距分布于延伸筒4的外壁上。由此,可实现与等间距分布于筒体1上端侧壁上的若干个J形卡槽3对应配合。以下结合附图对本技术作进一步的说明:使用时,将二个MBBR填料相对接,将其中一个MBBR填料下端的延伸筒4插入另一个MBBR填料的上端口中,此时,若干个横柱5分别对应插入若干个J形卡槽3的竖向直槽31中,插装到位后,顺时针旋动上侧的MBBR填料,而保持下侧的MBBR填料不动,当然,也可保持上侧的MBBR填料不动,而逆时针旋动下侧的MBBR填料,无论采用上述哪种方式,若干个横柱5分别沿相对应的横向直槽32而卡入相对应的圆形槽33中;在此过程中,弹性挡片6因受到横柱的挤压而向圆形槽33的一侧拨动,待若干个横柱5分别完全卡入相对应的圆形槽33中后,弹性挡片6复位,对应对若干个横柱5进行限位。由此,完成二个MBBR填料组装。按照上述过程反向操作即可对组装在一起的二个MBBR填料进行拆分,在此不再赘叙。当然,可根据实际使用的需要,还可将二个以上的MBBR填料按照上述方式组装在一起使用,在此不再赘叙。虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装和拆分的MBBR填料,包括有筒体和一体连接在筒体的内部用于附着微生物的支架,其特征在于:所述支架的上端低于所述筒体的上端口,所述筒体上端口的口沿处分别设有沿筒体的上端侧壁呈圆周分布的若干个J形卡槽,筒体的下端口一体连接有延伸筒,所述延伸筒的外径不大于所述筒体上端口的内径,延伸筒的外壁上分别一体连接有与所述若干个J形卡槽一一对应的若干个横柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于组装和拆分的MBBR填料,包括有筒体和一体连接在筒体的内部用于附着微生物的支架,其特征在于:所述支架的上端低于所述筒体的上端口,所述筒体上端口的口沿处分别设有沿筒体的上端侧壁呈圆周分布的若干个J形卡槽,筒体的下端口一体连接有延伸筒,所述延伸筒的外径不大于所述筒体上端口的内径,延伸筒的外壁上分别一体连接有与所述若干个J形卡槽一一对应的若干个横柱。


2.根据权利要求1所述的一种便于组装和拆分的MBBR填料,其特征在于:所述的若干个J形卡槽等间距分布于所述筒体的上端侧壁上,均包括有依次相通的竖向直槽、横向直槽和圆形槽,所述竖向直槽和横向直槽的宽度均略大于所述若干个横柱的直径,所述圆形槽的直径略大于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴柯青
申请(专利权)人:安徽骏泰塑业科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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