【技术实现步骤摘要】
一种整体式还原炉视镜
本技术涉及多晶硅生产
,具体涉及一种整体式还原炉视镜。
技术介绍
现有技术下,改良西门子法生产多晶硅是国内、国际上生产多晶硅的主流成熟工艺,其中还原炉是该工艺的核心设备,特定比例的混合气体在多晶硅芯棒表面气相沉积,生成多晶硅,硅芯棒与石墨卡瓣的结合情况,以及炉内的反应温度都是通过视镜监测,因此视镜是还原炉一个关键组成部分。为方便设置氢气吹扫腔,目前的视镜如图1所示采用不锈钢材质的法兰与锥管焊接而成,焊缝位于冷却水腔体内部,由于还原炉是间歇性运行的设备,每120小时就需要启停一次,所以视镜在实际运行过程中受交变应力及氯离子影响,焊缝等部位很容易发生应力腐蚀裂纹,一旦出现裂纹,冷却水就会进入混合物料腔体内,造成多晶硅污染,还原炉停用,最严重的可能会出现安全事故。又因为其焊缝位于内侧,无法补焊维修,必需要更换整个视镜,维修周期非常长,严重影响生产,非常不便。因此,研发一种全新的、稳定可靠视镜十分有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供了一种整体式还原炉视镜,结构合理,锥管整体锻造成型,锥管在冷却水腔内部不存在焊缝,因此不会出现裂纹,冷却水也就不会进入混合物料腔体内,混合物料腔和冷却水腔相互独立,大大提升视镜的可靠性及可维性,保证了多晶硅的安全生产。本技术的目的是这样实现的:一种整体式还原炉视镜,包括锥管、第一法兰、第二法兰、波纹管组件、石英玻璃、氢气缓冲腔、紧固件和密封垫,所述石英玻璃设有两块,分别夹在锥管和第一法兰之间、第一法兰和第二法 ...
【技术保护点】
1.一种整体式还原炉视镜,其特征在于:包括锥管(1)、第一法兰(2)、第二法兰(3)、波纹管组件(4)、石英玻璃(5)、氢气缓冲腔(6)、紧固件(7)和密封垫(8),所述石英玻璃(5)设有两块,分别夹在锥管(1)和第一法兰(2)之间、第一法兰(2)和第二法兰(3)之间,所述锥管(1)采用整体锻造加工,所述波纹管组件(4)套焊在锥管(1)的外侧,所述波纹管组件(4)和锥管(1)之间形成冷却水腔(9),所述锥管(1)在冷却水腔(9)内部不设有任何焊缝,所述氢气缓冲腔(6)与锥管(1)上部焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种整体式还原炉视镜,其特征在于:包括锥管(1)、第一法兰(2)、第二法兰(3)、波纹管组件(4)、石英玻璃(5)、氢气缓冲腔(6)、紧固件(7)和密封垫(8),所述石英玻璃(5)设有两块,分别夹在锥管(1)和第一法兰(2)之间、第一法兰(2)和第二法兰(3)之间,所述锥管(1)采用整体锻造加工,所述波纹管组件(4)套焊在锥管(1)的外侧,所述波纹管组件(4)和锥管(1)之间形成冷却水腔(9),所述锥管(1)在冷却水腔(9)内部不设有任何焊缝,所述氢气缓冲腔(6)与锥管(1)上部焊接。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员:盛斌,朱敏,孙磊,
申请(专利权)人:江苏双良新能源装备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。