具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置制造方法及图纸

一种具有Ｘ轴相容性结构的一体成型触控式指向装置，用于笔记型电脑，以一具有Ｘ轴相容性开关结构取代传统不具有相容性的开关结构。利用一延伸的凸字形结构印刷电路板使触控板成为一体成型的模组，其四周切割不用的区域，作为按键行程所需的空间，并在该凸字形结构印刷电路板的中心位置切割一沟槽，再将开关反向置于该凸字形结构印刷电路板背面，利用表面焊接技术加工固定，如此可降低开关结构的高度，可依需要作Ｘ轴方向位移，满足外观设计多样变化及空间高度限制的需求。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置本技术有关一种笔记型电脑的触控式指向装置，特别是关于一种具有X轴相容性结构的触控式指向装置。随着科技时代的进展，笔记型电脑已越来越普及，而笔记型电脑为发挥其高度机动性、节省空间等特性，因此追求轻、薄、短、小；也因为受限于体积的拘束下，在各部分设计上均较桌上型电脑来得精细。早期的笔记型电脑并无指向装置(point device)，但随着视窗软件的发展，渐渐衍生出各种指向装置，如轨迹球(Track Ball)、轨迹杆(TrackPoint)、轨迹板(Track Pad、Track Board)或称触控板(Touch Pad)、内建鼠标器(PopUp Mouse)及笔(Pen)等几种，其中尤以触控板为当今最为普遍且实用的指向装置。触控板为一块放置于键盘前的平板，手指在平板上移动即可指挥游标移动。传统的笔记型电脑上装设指向装置的目的是用来替代难以携带的桌上型鼠标器，然而，传统触控式指向装置搭配两个按键在整体机构中占用许多空间。传统的触控板的开关、开关板与触控软垫属于分离式，后来发展成一体成型的触控板，如图1所示，利用延伸印刷电路板(PCB)102连接开关与触控软垫101，虽然将传统的触控板简化，但仍有其缺点，例如外观设计不良及成本消耗等问题。参见图1，开关103、105为较传统的开关，属于按钮式，利用按键的压力触动开关的按钮104、106将信号传输至连接器。其中由于延伸的印刷电路板102板太大，且开关103、105的高度又高，造成连接的按键将高出触控板许多，若按键突出于机壳外，则可能造成误动作出现；若按键未突出机壳外，则触控软垫将比机壳表面深陷许多，又造成使用者操作上的不便及外观设计上的两难。由于机壳外观设计的变化甚多，此种印刷电路板-->的结构无法单一共用，又碍于空间设计的因素，造成每开发一种新机型的电脑，就得因外观及空间因素而设计出另一新款的印刷电路板结构，因此必须付出较多成本。本技术的目的是提供一种具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置，用以克服传统按键式指向装置的难题。本技术的又一目的是提供一种节省空间、降低成本、组装简便的具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置，其具有相容共用性的触控板模组，可配合外观及空间因素，因此可大量生产模组，降低成本支出。本技术是这样实现的：其用于笔记型电脑，其特征在于：该装置至少包含：一触控式软垫(touch pad)；一印刷电路板(printed circuitboard，PCB)，连接于该触控式软垫的下方；一信号接收装置，连接于该印刷电路板上；多个凸字形延伸印刷电路板，分别在该凸字形延伸印刷电路板中心切割一沟槽，连接于该印刷电路板，用于传输信号至该信号接收装置；以及多个开关，连接在该凸字形延伸印刷电路板上，并嵌入该中心沟槽中其中信号接收装置至少包含：一连接器：及一中央处理器(CPU)。其中开关是利用表面焊接技术(Surface Mount Technology，SMT)固定于上述的凸字形印刷电路板背面。其中开关可在上述的凸字形延伸印刷电路板上作任意的X轴方向位移。本技术也可以是这样实现的：其中该装置至少包含：一触控式软垫(touch pad)；一印刷电路板(printed circuit board，PCB)，连接于该触控式软垫的下方；一信号接收装置，连接在该印刷电路板上；以及多个开关，连接于该印刷电路板上。其中印刷电路板包含多个凸字形延伸印刷电路板，并分别在该凸字形延伸印刷电路板中心切割一沟槽。-->其中信号接收装置至少包含：一连接器；及一中央处理器(CPU)。其中凸字形延伸印刷电路板用于将信号传输至上述连接器与上述中央处理器。其中开关由上述的凸字形延伸印刷电路板背面嵌入上述的中心沟槽中。其中开关是利用表面焊接技术(Surface Mount Technology，SMT)固定在上述的凸字形印刷电路板背面。其中开关可在上述的凸字形延伸印刷电路板上作任意的X轴方向位移。本技术是一种具有X轴相容性结构一体成型触控式指向装置，以一具有X轴相容性开关结构取代传统不具有相容性的开关结构。利用一延伸的凸字形结构印刷电路板使触控板成为一体成型的模组，其四周切割不用的区域，作为按键行程所需的空间，并在该凸字形结构印刷电路板的中心位置切割一沟槽，再将开关反向置于该凸字形结构印刷电路板背面，利用表面焊接技术(SMT)加工固定，如此即可降低开关结构的高度，又可依需要作X轴方向位移，从而满足外观设计多样变化及空间高度限制的需求。该触控板模组具有X轴相容性，适用于各种机型的笔记型电脑，因此可大量生产，降低成本。图1为一传统一体成型触控式指向装置的示意图。图2为本技术的具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置的示意图。图3为本技术组合于笔记型电脑中的完整机构图。本技术是一种具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置，其至少包含一触控板、一印刷电路板(PCB)、一开关、一具有沟槽的凸字形延伸印刷电路板。其中该具有沟槽的凸字形延伸印刷电路板，使该结构所占的空间更少，且使该装置更具有共用性。该装置应用于笔记型电脑时，-->外观设计更具有弹性，例如，按键的配置；而在内部空间的运用上也比较应用传统指向装置更具有弹性。参见图2所示的具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置，其中触控软垫201为传统的触控软垫，下方连接一印刷电路板202，该电路板向外延伸两个凸字型印刷电路板203、204，使触控板成为一体成型的模组，用以传输信号至印刷电路板202上的连接器207与中央处理器(CPU)208，在凸字型印刷电路板外四周切割不用的区域，作为按键行程所需的空间，如此按键的外观与触控板的高度落差将缩小。在凸字型印刷电路板203、204的中心位置分别切割一中心沟槽209、210，用以嵌入开关205、206，该开关以反向由该凸字型印刷电路板背面置入该沟槽，再利用表面焊接技术(SMT)加工固定于该凸字型印刷电路板背面，如此开关与电路板的高度落差将缩小，且该开关的位置可依按键的外观设计不同而改变，例如，按键变大或缩小，则其开关位置可依X轴方向211作位移，而不需再修改印刷电路板的模组结构。其中上述的X轴方向为平行邻近触控板边缘的方向。参见图3所示的本技术组合于笔记型电脑中的完整机构图。凸字形电路板的中心沟槽嵌入开关不仅减少整个模组的高度，也使本技术的触控板模组有弹性地适合于各种机型笔记型电脑的外观设计，如此可大量生产而无须因机型外观改变重新制造模具，节省许多成本支出综合上述，本技术的具有X轴相容性结构的触控式指向装置中，凸字形印刷电路板的结构使按键的动作行程空间加大，因此按键与触控板的高度落差将缩小。其次，该凸字形印刷电路板的中心切割一沟槽，用以嵌入开关，如此开关结构与电路板的高度落差也将缩小。该开关的固定位置可依按键外观设计不同而依X轴方向位移，具有高度共用性，不须因外观改变而重新开发一款新的触控板结构。因此本技术的指向装置不仅保留原有按键动作的触感，又降低按键与触控板的高度落差，改善传统触-->控板结构所衍生的问题，此外，本技术的结构模组具有高度的相容共用性，可大量生产而降低成本，确实为一具有新颖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有Ｘ轴相容性结构的一体成型触控式指向装置，用于笔记型电脑，其特征在于：其中该装置至少包含：一触控式软垫；一印刷电路板，连接于该触控式软垫的下方；一信号接收装置，连接于该印刷电路板上；多个凸字形延伸印刷电路板，分别在该凸字形延伸印刷电路板中心切割一沟槽，连接于该印刷电路板，用于传输信号至该信号接收装置；以及多个开关，连接在该凸字形延伸印刷电路板上并嵌入该中心沟槽中。

【技术特征摘要】
1、一种具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置，用于笔记型电脑，其特征在于：其中该装置至少包含：一触控式软垫；一印刷电路板，连接于该触控式软垫的下方；一信号接收装置，连接于该印刷电路板上；多个凸字形延伸印刷电路板，分别在该凸字形延伸印刷电路板中心切割一沟槽，连接于该印刷电路板，用于传输信号至该信号接收装置；以及多个开关，连接在该凸字形延伸印刷电路板上并嵌入该中心沟槽中。2、如权利要求1所述的具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置，其特征在于：其中信号接收装置至少包含：一连接器：及一中央处理器CPU。3、如权利要求1所述的具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置，其特征在于：其中开关是利用表面焊接技术固定于上述的凸字形印刷电路板背面。4、如权利要求1所述的具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置，其特征在于：其中开关可在上述的凸字形延伸印刷电路板上作任意的X轴方向位移。5、一种具有X轴相容性结构的一体成型触控式指向装置，其特征在于：该装置至少包含：一触控式软垫；一印刷电路板，连接于该触控式软垫的下方；一信号接收装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宜乐，
申请(专利权)人：神基科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]