一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板制造技术

技术编号:28988284 阅读:46 留言:0更新日期:2021-06-23 09:40
本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,包括板本体,板本体的底端设置有支撑杆,支撑杆的外部设置有安装座,安装座的内部设置有杆槽,杆槽的内部底端设置有弹性柱,弹性柱的外表壁套设有弹簧,且弹性柱的一端设置有缓冲板,板本体的顶端设置有耐磨板,耐磨板的上端设置有连接板;该一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板通过设置弹性柱、弹簧和缓冲板,可以达到有效的起到缓冲的作用,也有效的缓解了物件对板本体所产生的重力压力;通过设置连接板、防滑块、卡块、卡槽、对接块和对接槽,可以达到增强了物件与板本体表面之间的摩擦力,使其有效的起到防滑的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板
本技术涉及承接放置板
,具体为一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板。
技术介绍
智能重载移动平台又称智能重载型移动平台车,平台车即为我们常说的升降平台车,是用于高空作业维修的升降机械设备,产品具有结构稳固、移动灵活、升降平稳、操作方便、载重量大等特点,为高空作业单位提供了方便,升降平台车分为:剪叉式升降平台,铝合金式升降平台车,套缸式升降平台,曲臂式升降平台,固定式升降平台,移动式升降平台,舞台升降平台车等,将物件放置在智能重载移动平台上进行高空作业时,承接放置板是必不可缺的,现有的一种智能重载移动平台用承接放置板。现有技术存在以下缺陷或问题:1、将物件放置在板本体上时,现有的板本体未设置缓冲结构致使物件重量过重容易导致对板本体造成损坏,不能有效的起到缓冲的作用,使其降低了物件移动高空作业时的稳定性,同时,也不能有效的缓解了物件对板本体所产生的重力压力,容易对智能重载移动平台造成损坏,无法保证了板本体的正常使用;2、在板本体使用时,不能增强了物件与板本体表面之间的摩擦力,使其不能有效的起到防滑的作用,物件与板本体表面摩擦力小容易导致移动高空作业时物件出现滑落,降低了板本体的实用性;3、在防滑块磨损时,不能快速对防滑块进行拆卸与安装,从而无法保证了板本体的防滑性能,无法保证了板本体的正常使用;4、若板本体上端的连接板留有液体时,现有的板本体未设置排水机构致使液体乱流容易导致液体顺着板本体流入移动平台内,同时,也容易了对板本体造成损坏,无法使得板本体具有排水功能,降低了板本体的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,以解决
技术介绍
中所提出的现有的板本体未设置缓冲结构致使物件重量过重容易导致对板本体造成损坏,不能有效的起到缓冲的作用,也不能有效的缓解了物件对板本体所产生的重力压力的问题,不能增强了物件与板本体表面之间的摩擦力,使其不能有效的起到防滑的作用,物件与板本体表面摩擦力小容易导致移动高空作业时物件出现滑落的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,包括板本体,所述板本体的底端设置有支撑杆,所述支撑杆的外部设置有安装座,所述安装座的内部设置有杆槽,所述杆槽的内部底端设置有弹性柱,所述弹性柱的外表壁套设有弹簧,且弹性柱的一端设置有缓冲板,所述板本体的顶端设置有耐磨板,所述耐磨板的上端设置有连接板,所述连接板的顶端设置有防滑块,所述连接板的底端设置有卡块,所述卡块的外部且位于耐磨板的内部开设有卡槽,所述板本体的内部设置有排水管,所述排水管的上端设置有连接管,所述连接管的顶端设置有漏水口。作为本技术的优选技术方案,所述耐磨板的形状为矩形,且耐磨板的宽度尺寸与板本体的宽度尺寸相同,所述耐磨板的厚度大于连接板的厚度。作为本技术的优选技术方案,所述弹性柱和缓冲板的形状为圆柱结构,且弹性柱和缓冲板的数量与安装座的数量相同,所述弹簧的数量与弹性柱和缓冲板的数量相同,所述缓冲板、弹性柱和弹簧设置在支撑杆的底端。作为本技术的优选技术方案,所述连接板的形状为矩形,所述防滑块的形状为四边形,且防滑块的数量为若干组,所述防滑块与防滑块呈固定式连接。作为本技术的优选技术方案,所述卡块的形状为多边形,且卡块的形状呈上窄下宽状,所述卡块的数量为若干组,所述卡槽的数量与卡块的数量相同,且卡槽的尺寸与卡块的尺寸相匹配。作为本技术的优选技术方案,所述安装座和支撑杆的形状为圆柱结构,且安装座和支撑杆的数量分别若干组,所述安装座和支撑杆与板本体呈固定式连接。与现有技术相比,本技术提供了一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,具备以下有益效果:1、该一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,通过设置弹性柱、弹簧和缓冲板,将物件放置在板本体上时,能够有效的起到缓冲的作用,使其提高了物件移动高空作业时的稳定性,同时,也有效的缓解了物件对板本体所产生的重力压力,解决了现有的板本体未设置缓冲结构致使物件重量过重而导致对板本体造成损坏的问题,也避免了对智能重载移动平台造成损坏,操作简单便捷,保证了板本体的正常使用;2、该一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,通过设置连接板和防滑块,在板本体使用时,能够增强了物件与板本体表面之间的摩擦力,使其有效的起到防滑的作用,避免了物件与板本体表面摩擦力小而导致移动高空作业时物件出现滑落的问题,从而保证了板本体上物件的完好性,提高了板本体的实用性;3、该一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,通过设置卡块和卡槽,在防滑块磨损时,将连接板底端的卡块移出耐磨板内部开设的卡槽内,能够快速对防滑块进行拆卸与安装,从而保证了板本体的防滑性能,此外,卡块的形状呈上窄下宽状,能够使得卡块与卡槽连接的更加牢固,避免了在使用时连接不牢固致使连接板出现松动而导致板本体的稳定性差的问题,操作简单便捷,保证了板本体的正常使用;4、该一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,通过设置排水管、连接管和漏水口,若板本体上端的连接板留有液体时,液体可通过漏水口进入连接管内,再从排水管排出,解决了现有的板本体未设置排水机构致使液体乱流而导致液体顺着板本体流入移动平台内的问题,同时,也防止了对板本体造成损坏,操作简单便捷,使得板本体具有排水功能,提高了板本体的实用性。附图说明图1为本技术平面剖视示意图;图2为本技术安装座内部结构放大示意图;图3为本技术防滑结构与耐磨板连接放大示意图;图4为本技术外观立体示意图。图中:1、板本体;2、支撑杆;3、安装座;4、杆槽;5、弹性柱;6、弹簧;7、缓冲板;8、耐磨板;9、连接板;10、防滑块;11、卡块;12、卡槽;13、排水管;14、连接管;15、漏水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本实施方案中:一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,包括板本体1,板本体1的底端设置有支撑杆2,支撑杆2的外部设置有安装座3,安装座3的内部设置有杆槽4,杆槽4的内部底端设置有弹性柱5,弹性柱5的外表壁套设有弹簧6,且弹性柱5的一端设置有缓冲板7,板本体1的顶端设置有耐磨板8,耐磨板8的上端设置有连接板9,连接板9的顶端设置有防滑块10,连接板9的底端设置有卡块11,卡块11的外部且位于耐磨板8的内部开设有卡槽12,板本体1的内部设置有排水管13,排水管13的上端设置有连接管14,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,其特征在于:包括板本体(1),所述板本体(1)的底端设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的外部设置有安装座(3),所述安装座(3)的内部设置有杆槽(4),所述杆槽(4)的内部底端设置有弹性柱(5),所述弹性柱(5)的外表壁套设有弹簧(6),且弹性柱(5)的一端设置有缓冲板(7),所述板本体(1)的顶端设置有耐磨板(8),所述耐磨板(8)的上端设置有连接板(9),所述连接板(9)的顶端设置有防滑块(10),所述连接板(9)的底端设置有卡块(11),所述卡块(11)的外部且位于耐磨板(8)的内部开设有卡槽(12),所述板本体(1)的内部设置有排水管(13),所述排水管(13)的上端设置有连接管(14),所述连接管(14)的顶端设置有漏水口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,其特征在于:包括板本体(1),所述板本体(1)的底端设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的外部设置有安装座(3),所述安装座(3)的内部设置有杆槽(4),所述杆槽(4)的内部底端设置有弹性柱(5),所述弹性柱(5)的外表壁套设有弹簧(6),且弹性柱(5)的一端设置有缓冲板(7),所述板本体(1)的顶端设置有耐磨板(8),所述耐磨板(8)的上端设置有连接板(9),所述连接板(9)的顶端设置有防滑块(10),所述连接板(9)的底端设置有卡块(11),所述卡块(11)的外部且位于耐磨板(8)的内部开设有卡槽(12),所述板本体(1)的内部设置有排水管(13),所述排水管(13)的上端设置有连接管(14),所述连接管(14)的顶端设置有漏水口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,其特征在于:所述耐磨板(8)的形状为矩形,且耐磨板(8)的宽度尺寸与板本体(1)的宽度尺寸相同,所述耐磨板(8)的厚度大于连接板(9)的厚度。


3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的智能重载移动平台用承接放置板,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:门建超黄晓波王羚懿康瑜杨凯
申请(专利权)人:江苏普达迪泰精密机电装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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