一种可拆卸组装的金属线夹制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可拆卸组装的金属线夹，包括盒体，所述盒体上部设有上盖，所述上盖与盒体通过卡扣组件连接，所述盒体内部设有线夹，所述线夹与盒体通过卡合组件连接；所述卡扣组件包括卡扣槽，所述卡扣槽对称设置在盒体外壁两侧，所述卡扣槽与卡扣块卡合连接，所述卡扣块对称设置在上盖外壁两侧；所述卡合组件包括卡合槽，所述卡合槽对称设置在盒体内壁两侧，所述卡合槽与卡合块卡合连接，所述卡合块对称设置在线夹两侧。该可拆卸组装的金属线夹有效简便组装过程，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸组装的金属线夹
本技术主要涉及金属线夹的
，具体为一种可拆卸组装的金属线夹。
技术介绍
科技名词定义中文名称：线夹，定义：能固定在导线上的金具。应用学科：电力(一级学科)；输电线路(二级学科)。线夹的主要分为：设备线夹，熔线夹，持线夹，终端线夹，穿刺接地线夹，紧线夹，绝缘穿刺线夹，双头线夹，引入线夹。例如专利号为201210189715.7的专利，包括金属线夹、连接器和出线套筒，其特点是出线套筒由法兰、出线筒、和压线管组成，所述法兰为设有中心通孔和台阶的矩形板；所述出线筒为中间设有平台和两端分别设有锯齿状圆柱面和滚花圆柱面的套管；出线筒与法兰套装，其滚花圆柱面与环槽为翻边压铆，压线管套装在锯齿状圆柱面上，所述金属线夹一侧端口设有凹槽，出线套筒套装在凹槽内，连接器由螺钉固定在金属线夹另一侧端口上。虽然可以抵抗外界干扰，但是线夹的组装过程比较繁琐，消耗时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术主要提供了一种可拆卸组装的金属线夹，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种可拆卸组装的金属线夹，包括盒体，所述盒体上部设有上盖，所述上盖与盒体通过卡扣组件连接，所述盒体内部设有线夹，所述线夹与盒体通过卡合组件连接；所述卡扣组件包括卡扣槽，所述卡扣槽对称设置在盒体外壁两侧，所述卡扣槽与卡扣块卡合连接，所述卡扣块对称设置在上盖外壁两侧；所述卡合组件包括卡合槽，所述卡合槽对称设置在盒体内壁两侧，所述卡合槽与卡合块卡合连接，所述卡合块对称设置在线夹两侧。优选的，所述卡扣槽包括第一凹槽，所述第一凹槽下方设有第二凹槽，所述第二凹槽相对于第一凹槽向内凹陷，所述第二凹槽下方设有第三凹槽，所述第三凹槽与第一凹槽尺寸相同，有助于实现便捷安装。优选的，所述卡扣块包括第一凸块，所述第一凸块下方设有第二凸块，所述第二凸块相对于第一凸块向外凸出，所述第二凸块下方设有第三凸块，所述第三凸块与第一凸块尺寸相同，便于与卡扣槽形状相匹配，使得卡扣更加紧密。优选的，卡扣块与上盖为一体式结构，所述卡扣槽与盒体为一体式结构，有助于提高构件的整体性。优选的，所述卡合槽呈下凹长方体状，所述卡合槽通过盒体内壁与盒体内部设有的隔板相夹形成，便于提供卡合块的放置空间，使得卡合紧密。优选的，所述卡合块呈长方体状，便于与卡合槽连接，且与线夹尺寸相同，便于配比。优选的，所述线夹呈波浪状，有助于固定不同直径的金属线。与现有技术相比，本技术的有益效果为：该可拆卸组装的金属线夹，将盒体与上盖通过卡扣组件连接，卡扣组件由卡扣槽与卡扣块卡合组成，其中卡扣槽与卡扣块形状特殊且相互比配，便于紧密连接，盒体内部设有线夹，线夹与盒体通过卡合组件连接，线夹两端对称设有卡合块，盒体内壁与隔板相夹形成卡合槽，给卡合块提供放置空间，便于线夹的简便组装，线夹呈波浪状，便于固定不同直径的金属线。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的卡扣槽结构示意图；图3为本技术的卡扣块结构示意图；图4为本技术的卡合槽结构示意图；图5为本技术的卡合块结构示意图。图中：1、盒体；2、上盖；3、卡扣组件；31、卡扣槽；311、第一凹槽；312、第二凹槽；313、第三凹槽；32、卡扣块；321、第一凸块；322、第二凸块；323、第三凸块；4、线夹；5、卡合组件；51、卡合槽；511、隔板；52、卡合块。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸组装的金属线夹，包括盒体1,所述盒体1上部设有上盖2，所述上盖2与盒体1通过卡扣组件3连接，所述盒体1内部设有线夹4，所述线夹4与盒体1通过卡合组件5连接；所述卡扣组件3包括卡扣槽31，所述卡扣槽31对称设置在盒体1外壁两侧，所述卡扣槽31与卡扣块32卡合连接，所述卡扣块32对称设置在上盖2外壁两侧；所述卡合组件5包括卡合槽51，所述卡合槽51对称设置在盒体1内壁两侧，所述卡合槽51与卡合块52卡合连接，所述卡合块52对称设置在线夹4两侧。请着重参照附图2-3，所述卡扣槽31包括第一凹槽311，所述第一凹槽311下方设有第二凹槽312，所述第二凹槽312相对于第一凹槽311向内凹陷，所述第二凹槽312下方设有第三凹槽313，所述第三凹槽313与第一凹槽311尺寸相同，所述卡扣块32包括第一凸块321，所述第一凸块321下方设有第二凸块322，所述第二凸块322相对于第一凸块321向外凸出，所述第二凸块322下方设有第三凸块323，所述第三凸块323与第一凸块321尺寸相同，卡扣块32与上盖2为一体式结构，所述卡扣槽31与盒体1为一体式结构，有助于上盖2与盒体1的紧密连接。请着重参照附图4，所述卡合槽51呈下凹长方体状，所述卡合槽51通过盒体1内壁与盒体1内部设有的隔板511相夹形成，有助于线夹4与盒体1的简便安装。请着重参照附图5，所述卡合块52呈长方体状，所述线夹4呈波浪状，有助于固定不同直径的金属线。本技术的具体操作方式如下：该可拆卸组装的金属线夹，将盒体1与上盖2通过卡扣组件3连接，卡扣组件3由卡扣槽31与卡扣块32卡合组成，其中卡扣槽31与卡扣块32形状特殊且相互比配，便于紧密连接，盒体1内部设有线夹4，线夹4与盒体1通过卡合组件5连接，线夹4两端对称设有卡合块52，盒体1内壁与隔板511相夹形成卡合槽51，给卡合块52提供放置空间，便于线夹4的简便组装，线夹4呈波浪状，便于固定不同直径的金属线。上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸组装的金属线夹，包括盒体(1),其特征在于，所述盒体(1)上部设有上盖(2)，所述上盖(2)与盒体(1)通过卡扣组件(3)连接，所述盒体(1)内部设有线夹(4)，所述线夹(4)与盒体(1)通过卡合组件(5)连接；/n所述卡扣组件(3)包括卡扣槽(31)，所述卡扣槽(31)对称设置在盒体(1)外壁两侧，所述卡扣槽(31)与卡扣块(32)卡合连接，所述卡扣块(32)对称设置在上盖(2)外壁两侧；/n所述卡合组件(5)包括卡合槽(51)，所述卡合槽(51)对称设置在盒体(1)内壁两侧，所述卡合槽(51)与卡合块(52)卡合连接，所述卡合块(52)对称设置在线夹(4)两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸组装的金属线夹，包括盒体(1),其特征在于，所述盒体(1)上部设有上盖(2)，所述上盖(2)与盒体(1)通过卡扣组件(3)连接，所述盒体(1)内部设有线夹(4)，所述线夹(4)与盒体(1)通过卡合组件(5)连接；
所述卡扣组件(3)包括卡扣槽(31)，所述卡扣槽(31)对称设置在盒体(1)外壁两侧，所述卡扣槽(31)与卡扣块(32)卡合连接，所述卡扣块(32)对称设置在上盖(2)外壁两侧；
所述卡合组件(5)包括卡合槽(51)，所述卡合槽(51)对称设置在盒体(1)内壁两侧，所述卡合槽(51)与卡合块(52)卡合连接，所述卡合块(52)对称设置在线夹(4)两侧。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸组装的金属线夹，其特征在于，所述卡扣槽(31)包括第一凹槽(311)，所述第一凹槽(311)下方设有第二凹槽(312)，所述第二凹槽(312)相对于第一凹槽(311)向内凹陷，所述第二凹槽(312)下方设有第三凹槽(313)，所述第三凹槽(313)与第一凹槽(311)尺寸相同。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱柯森，
申请(专利权)人：浙江悦然电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33