一种带有限位结构的包装材料加工用传送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有限位结构的包装材料加工用传送设备，包括传送轮、传送带、侧板，所述传送轮呈对称设置，所述传送轮两侧对称设置有侧板，所述传送轮两侧与侧板转动连接，所述传送轮外部等距缠绕有三条传送带，所述传送带之间设置有两条托板，所述侧板之间对称安装有稳定竖直导向的升降器，且升降器顶端与托板固定连接，所述侧板之间对称安装有旋转式升降导动的驱动器，此传送设备采用驱动器的旋转驱动将托板向上推动，使物料脱离与传送带接触，实现对物料的限位滞留，实现物料的排列加工，相对于传动的设备减少了对电机的频繁启停的编程控制，降低故障率，也减少了物料过度摩擦带来的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种带有限位结构的包装材料加工用传送设备
本技术涉及包装材料加工设备
，具体为一种带有限位结构的包装材料加工用传送设备。
技术介绍
纸箱是现在生活中较为常见的包装产品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。在纸箱生产过程中需要采用传送设备进行输送，但纸箱的多个加工过程需要依次进行加工，需要后面的纸箱在传送设备上排列等候，但现在的传送设备需要间歇性的启停，对于电机的损耗较大，程序的编程也较为不便，故障率较高，若采用拦截装置将纸箱拦截，则会造成纸箱与传送设备产生摩擦，容易造成产品质量的下降。为此，我们提出一种带有限位结构的包装材料加工用传送设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用稳定、带有限位结构的包装材料加工用传送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有限位结构的包装材料加工用传送设备，包括传送轮、传送带、侧板，所述传送轮呈对称设置，所述传送轮两侧对称设置有侧板，所述传送轮两侧与侧板转动连接，所述传送轮外部等距缠绕有三条传送带，所述传送带之间设置有两条托板，所述侧板之间对称安装有稳定竖直导向的升降器，且升降器顶端与托板固定连接，所述侧板之间对称安装有旋转式升降导动的驱动器。优选的，所述升降器包括横板、伸缩筒、伸缩柱、限位块和复位弹簧，所述横板与侧板固定连接，所述横板顶面位于托板对应位置对称固定有伸缩筒，所述伸缩筒顶端滑动插接有伸缩柱，所述伸缩柱底端位于伸缩筒内部固定有限位块，所述限位块底端固定有复位弹簧，且伸缩柱通过复位弹簧与伸缩筒弹性连接，所述伸缩柱顶端与托板固定连接。优选的，所述驱动器包括椭圆轮、轴柱、转柄、气缸、转座和底架，所述侧板之间固定有底架，所述侧板支架位于底架上方转动安装有轴柱，所述轴柱外壁位于托板对应位置固定有椭圆轮，所述轴柱外壁固定有转柄，所述底架表面位于转柄对应位置固定有转座，所述转座内侧转动安装有气缸，且气缸的伸缩端与转柄转动连接。优选的，所述托板底面位于椭圆轮对应位置转动安装有滚轮，且滚轮与椭圆轮配合卡接。优选的，所述传送轮表面固定有限位圈，且传送带围绕在限位圈内侧。优选的，所述托板顶面开设有齿纹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过外部的电机驱动传送轮旋转，从而带动传送带传动，物料放置在传送带表面被稳定输送，当物料排列间歇加工时需要对排列的物料进行限位，开启气缸收缩，拉动转柄带动轴柱旋转，使椭圆轮发生旋转，从而推动托板上升，通过伸缩柱和伸缩筒的滑动使托板稳定将物料托起，物料不与传送带接触从而停止移动，需要进给物料时，气缸伸长使转柄带动椭圆轮回转，使托板带动物料下降重新与传送带接触进行运输，此传送设备采用驱动器的旋转驱动将托板向上推动，使物料脱离与传送带接触，实现对物料的限位滞留，实现物料的排列加工，相对于传动的设备减少了对电机的频繁启停的编程控制，降低故障率，也减少了物料过度摩擦带来的损坏。附图说明图1为本技术整体侧视结构示意图；图2为本技术整体结构俯视示意图；图3为本技术后升降器和驱动器位置结构示意图；图4为本技术升降器分布结构示意图；图5为本技术驱动器结构示意图；图6为本技术椭圆轮分布结构示意图；图7为本技术升降器结构示意图。图中：1、传送轮；2、传送带；3、侧板；4、托板；5、升降器；51、横板；52、伸缩筒；53、伸缩柱；54、限位块；55、复位弹簧；6、驱动器；61、椭圆轮；62、轴柱；63、转柄；64、气缸；65、转座；66、底架；67、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，图示中的一种带有限位结构的包装材料加工用传送设备，包括传送轮1、传送带2、侧板3，所述传送轮1呈对称设置，所述传送轮1两侧对称设置有侧板3，所述传送轮1两侧与侧板3转动连接，所述传送轮1外部等距缠绕有三条传送带2，所述传送带2之间设置有两条托板4，所述侧板3之间对称安装有稳定竖直导向的升降器5，且升降器5顶端与托板4固定连接，所述侧板3之间对称安装有旋转式升降导动的驱动器6。请参阅图4和图7，所述升降器5包括横板51、伸缩筒52、伸缩柱53、限位块54和复位弹簧55，所述横板51与侧板3固定连接，所述横板51顶面位于托板4对应位置对称固定有伸缩筒52，所述伸缩筒52顶端滑动插接有伸缩柱53，所述伸缩柱53底端位于伸缩筒52内部固定有限位块54，所述限位块54底端固定有复位弹簧55，且伸缩柱53通过复位弹簧55与伸缩筒52弹性连接，所述伸缩柱53顶端与托板4固定连接，通过伸缩柱53和伸缩筒52的滑动插保障托板4稳定升降移动，而限位块54和复位弹簧55的设置对伸缩柱53进行限位收缩，控制托板4稳定下降。请参阅图5和图6，所述驱动器6包括椭圆轮61、轴柱62、转柄63、气缸64、转座65和底架66，所述侧板3之间固定有底架66，所述侧板3支架位于底架66上方转动安装有轴柱62，所述轴柱62外壁位于托板4对应位置固定有椭圆轮61，所述轴柱62外壁固定有转柄63，所述底架66表面位于转柄63对应位置固定有转座65，所述转座65内侧转动安装有气缸64，且气缸64的伸缩端与转柄63转动连接。纸箱加工过程中，需要停止物料向前运动时，开启气缸64收缩，拉动转柄63带动轴柱62旋转，使椭圆轮61发生旋转，从而推动托板4上升，托板4将物料托起，物料不与传送带2接触从而停止移动，当需要物料传送时，气缸64伸长使转柄63带动椭圆轮61回转，使托板4带动物料下降重新与传送带2接触进行运输。其中，所述托板4底面位于椭圆轮61对应位置转动安装有滚轮67，且滚轮67与椭圆轮61配合卡接，通过滚轮67的安装，使托板4与椭圆轮61滚动接触，减少摩擦力带来的干扰。另外，所述传送轮1表面固定有限位圈，且传送带2围绕在限位圈内侧，保障传送带2稳定导动。请参阅图2，所述托板4顶面开设有齿纹槽，增加托板4表面的摩擦因数，极大降低物料因惯性在托板4表面的移动距离。工作原理：通过外部的电机驱动传送轮1旋转，从而带动传送带2传动，物料放置在传送带2表面被稳定输送，当物料排列间歇加工时需要对排列的物料进行限位，开启气缸64收缩，拉动转柄63带动轴柱62旋转，使椭圆轮61发生旋转，从而推动托板4上升，通过伸缩柱53和伸缩筒52的滑动使托板4稳定将物料托起，物料不与传送带2接触从而停止移动，需要进给物料时，气缸64伸长使转柄63带动椭圆轮61回转，使托板4带动物料下降重新与传送带2接触进行运输。需要说明的是，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有限位结构的包装材料加工用传送设备，包括传送轮(1)、传送带(2)、侧板(3)，所述传送轮(1)呈对称设置，所述传送轮(1)两侧对称设置有侧板(3)，所述传送轮(1)两侧与侧板(3)转动连接，所述传送轮(1)外部等距缠绕有三条传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)之间设置有两条托板(4)，所述侧板(3)之间对称安装有稳定竖直导向的升降器(5)，且升降器(5)顶端与托板(4)固定连接，所述侧板(3)之间对称安装有旋转式升降导动的驱动器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有限位结构的包装材料加工用传送设备，包括传送轮(1)、传送带(2)、侧板(3)，所述传送轮(1)呈对称设置，所述传送轮(1)两侧对称设置有侧板(3)，所述传送轮(1)两侧与侧板(3)转动连接，所述传送轮(1)外部等距缠绕有三条传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)之间设置有两条托板(4)，所述侧板(3)之间对称安装有稳定竖直导向的升降器(5)，且升降器(5)顶端与托板(4)固定连接，所述侧板(3)之间对称安装有旋转式升降导动的驱动器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的包装材料加工用传送设备，其特征在于：所述升降器(5)包括横板(51)、伸缩筒(52)、伸缩柱(53)、限位块(54)和复位弹簧(55)，所述横板(51)与侧板(3)固定连接，所述横板(51)顶面位于托板(4)对应位置对称固定有伸缩筒(52)，所述伸缩筒(52)顶端滑动插接有伸缩柱(53)，所述伸缩柱(53)底端位于伸缩筒(52)内部固定有限位块(54)，所述限位块(54)底端固定有复位弹簧(55)，且伸缩柱(53)通过复位弹簧(55)与伸缩筒(52)弹性连接，所述伸缩柱(53)顶端与托板(4)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌炎，
申请(专利权)人：广东环泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44