一种脱模剂回收用的存储罐制造技术

技术编号:28983947 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-23 09:33
本实用新型专利技术公开了脱模剂技术领域的一种脱模剂回收用的存储罐,包括罐体,罐体的顶端设有密封盖,且罐体的底端固定有齿圈,罐体的底端对应齿圈外侧的位置转动连接有转动环,转动环的底端安装有滚轮,且转动环的内端均匀转动连接有多个转筒,多个转筒内均螺纹连接有螺杆,多个螺杆的内端均伸出相应转筒并固定有夹持块;本实用新型专利技术通过加入转动环、齿圈和夹持块等,将一个罐体叠加在另一个罐体上,转动转动环,通过齿圈和齿轮带动转筒转动,继而带动螺杆伸长,多个夹持块同时向内侧移动,对罐体上的密封盖进行夹持,加强了竖直方向罐体的连接,避免在运输过程中竖直方向上相邻存罐体发生分离,提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂回收用的存储罐
本技术涉及脱模剂
,具体为一种脱模剂回收用的存储罐。
技术介绍
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。脱模剂回收用的存储罐通常需要运输至指定地点,现有技术中,往往将多个存储罐直接叠加,但在运输过程往往会发生颠簸,存储罐可能会发生倾倒或侧翻。因此提出一种脱模剂回收用的存储罐以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱模剂回收用的存储罐,以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱模剂回收用的存储罐,包括罐体,所述罐体的顶端设有密封盖,且罐体的底端固定有齿圈,所述罐体的底端对应齿圈外侧的位置转动连接有转动环,所述转动环的底端安装有滚轮,且转动环的内端均匀转动连接有多个转筒,多个所述转筒内均螺纹连接有螺杆,多个所述螺杆的内端均伸出相应转筒并固定有夹持块,多个所述夹持块的顶端均与罐体的底端滑动连接,多个所述转筒对应齿圈的位置均固定有齿轮,多个所述齿轮均与齿圈相互啮合,所述罐体的外端间隔固定有两个连接块,两个所述连接块均开设有腰形孔,所述罐体对应连接块相反一端的位置设有卡接组件。优选的,所述密封盖的顶端中心处开设有导向槽,所述罐体的底端中心处固定有导向块。优选的,多个所述夹持块的内端均固定有摩擦垫,避免对密封盖造成磨损,也提高了夹持块与密封盖之间的摩擦力。优选的,所述夹持块的顶端固定有滑杆,所述罐体的底端对应滑杆的位置开设有滑槽,所述滑杆滑动连接于滑槽内。优选的,所述卡接组件包括转动连接于罐体外端的套筒,所述套筒内壁滑动连接有拉杆,所述拉杆的内端固定有移动板,所述移动板和套筒的内壁之间固定有弹簧,所述拉杆的外端伸出套筒并固定有挂钩。优选的,两个所述连接块呈垂直分布。本技术的有益效果是:1、通过加入转动环、齿圈和夹持块等,将一个罐体叠加在另一个罐体上,转动转动环,通过齿圈和齿轮带动转筒转动,继而带动螺杆伸长,多个夹持块同时向内侧移动,对罐体上的密封盖进行夹持,加强了竖直方向罐体的连接,避免在运输过程中竖直方向上相邻存罐体发生分离,提高了稳定性;2、通过加入连接块和卡接组件,转动并向外侧拉动挂钩,在弹簧的作用下,使得挂钩卡接在腰形孔上,加强了水平方向罐体的连接,进一步提高了稳定性,避免了罐体发生倾倒或侧翻。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构俯视图;图3为本技术转动环及夹持块结构示意图;图4为本技术卡接组件结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-罐体,2-密封盖,3-导向槽,4-转动环,5-齿圈,6-转筒,7-齿轮,8-螺杆,9-夹持块,10-导向块,11-滑槽,12-滑杆,13-滚轮,14-连接块,15-腰形孔,16-套筒,17-拉杆,18-移动板,19-弹簧,20-挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种脱模剂回收用的存储罐,包括罐体1,罐体1的顶端设有密封盖2,且罐体1的底端固定有齿圈5,罐体1的底端对应齿圈5外侧的位置转动连接有转动环4,转动环4的底端安装有滚轮13,一方面便于转动转动环4,另一方面也有利于罐体1的移动,且转动环4的内端均匀转动连接有多个转筒6,多个转筒6内均螺纹连接有螺杆8,多个螺杆8的内端均伸出相应转筒6并固定有夹持块9,多个夹持块9的顶端均与罐体1的底端滑动连接,夹持块9的顶端固定有滑杆12,罐体1的底端对应滑杆12的位置开设有滑槽11,滑杆12滑动连接于滑槽11内。多个夹持块9的内端均固定有摩擦垫,避免对密封盖2造成磨损,也提高了夹持块9与密封盖2之间的摩擦力。多个转筒6对应齿圈5的位置均固定有齿轮7,多个齿轮7均与齿圈5相互啮合,罐体1的外端间隔固定有两个连接块14,两个连接块14呈垂直分布。两个连接块14均开设有腰形孔15,罐体1对应连接块14相反一端的位置设有卡接组件,卡接组件包括转动连接于罐体1外端的套筒16,套筒16内壁滑动连接有拉杆17,拉杆17的内端固定有移动板18,移动板18和套筒16的内壁之间固定有弹簧19,拉杆17的外端伸出套筒16并固定有挂钩20。密封盖2的顶端中心处开设有导向槽3,罐体1的底端中心处固定有导向块10,有利于竖直方向上相邻罐体1的叠放。实施例中的工作原理为:将一个罐体1叠放在另一个罐体1的顶端,此时,位于上方罐体1的底端的导向块10插入位于下方的罐体1顶端密封盖2的导向槽3内,同时,位于上方罐体1的底端的滚轮13与位于下方罐体1的顶端接触,转动转动环4,通过齿轮7和齿圈5的作用,带动多个转筒6同时转动,继而带动螺杆8伸长,多个夹持块9同时向内侧移动,对密封盖2予以夹紧,加强了竖直方向罐体1的连接,避免在运输过程中竖直方向上相邻存罐体1发生分离,提高了稳定性;对于水平方向上的罐体1,转动并向外侧拉动挂钩20,使得一个罐体1上的挂钩20卡接在其他罐体1的腰形孔15上,在弹簧19的弹力作用下,挂钩20与连接块14卡紧,加强了水平方向罐体1的连接,进一步提高了稳定性,避免了罐体1发生倾倒或侧翻。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种脱模剂回收用的存储罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶端设有密封盖(2),且罐体(1)的底端固定有齿圈(5),所述罐体(1)的底端对应齿圈(5)外侧的位置转动连接有转动环(4),所述转动环(4)的底端安装有滚轮(13),且转动环(4)的内端均匀转动连接有多个转筒(6),多个所述转筒(6)内均螺纹连接有螺杆(8),多个所述螺杆(8)的内端均伸出相应转筒(6)并固定有夹持块(9),多个所述夹持块(9)的顶端均与罐体(1)的底端滑动连接,多个所述转筒(6)对应齿圈(5)的位置均固定有齿轮(7),多个所述齿轮(7)均与齿圈(5)相互啮合,所述罐体(1)的外端间隔固定有两个连接块(14),两个所述连接块(14)均开设有腰形孔(15),所述罐体(1)对应连接块(14)相反一端的位置设有卡接组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂回收用的存储罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶端设有密封盖(2),且罐体(1)的底端固定有齿圈(5),所述罐体(1)的底端对应齿圈(5)外侧的位置转动连接有转动环(4),所述转动环(4)的底端安装有滚轮(13),且转动环(4)的内端均匀转动连接有多个转筒(6),多个所述转筒(6)内均螺纹连接有螺杆(8),多个所述螺杆(8)的内端均伸出相应转筒(6)并固定有夹持块(9),多个所述夹持块(9)的顶端均与罐体(1)的底端滑动连接,多个所述转筒(6)对应齿圈(5)的位置均固定有齿轮(7),多个所述齿轮(7)均与齿圈(5)相互啮合,所述罐体(1)的外端间隔固定有两个连接块(14),两个所述连接块(14)均开设有腰形孔(15),所述罐体(1)对应连接块(14)相反一端的位置设有卡接组件。


2.根据权利要求1所述的一种脱模剂回收用的存储罐,其特征在于:所述密封盖(2)的顶端中心处开设有导向槽(3),所述罐体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾春健陈顺国
申请(专利权)人:南通友腾环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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