一种铝制瓶盖自动打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了瓶盖加工领域的一种铝制瓶盖自动打包装置，包括箱体和支撑台，箱体内顶部左侧安装有升降室，升降室内顶端中部安装有转动电机，转动电机下端连接有丝杆，丝杆中部安装有丝杆滑座，丝杆滑座上安装有横板，横板下端左右两侧均安装有立柱，两个立柱下端安装有控制器，控制器下端安装有固定板，固定板下端安装有多个覆膜柱；本实用新型专利技术中，通过控制器向下运动，带动覆膜柱向下运动，当控制器的高度确定好后，在覆膜柱上放置保护膜，当传送带上的瓶盖移动到覆膜柱下方正下方时，控制器控制覆膜柱向下运动，将保护膜附着在瓶盖上，对瓶盖进行打包，代替人力进行打包，节约了时间，使作业的效率变高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制瓶盖自动打包装置
本技术涉及瓶盖加工领域，具体是一种铝制瓶盖自动打包装置。
技术介绍
自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点。它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。包块大小和压力大小可以根据用户要求定制。目前现有技术中，在对铝制瓶盖进行打包时，需要人力将保护膜安装在瓶盖上，浪费了时间，使作业的效率变低；瓶盖自动打包装置在进行运转时会产生震动在，震动影响装置进行打包作业，带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝制瓶盖自动打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制瓶盖自动打包装置，包括箱体和支撑台，所述箱体内顶部左侧安装有升降室，升降室内顶端中部安装有转动电机，转动电机下端连接有丝杆，丝杆中部安装有丝杆滑座，丝杆滑座上安装有横板，横板下端左右两侧均安装有立柱，两个立柱下端安装有控制器，控制器下端安装有固定板，固定板下端安装有多个覆膜柱，支撑台上端安装有传送带，传送带内左侧安装有布进电机，布进电机与传送带电性连接，传送带右端连接有斜板，斜板末端设置有收集盒。作为本技术进一步的方案：所述箱体内右部安装有热风室，热风室内中部安装有风机，风机左右两侧均与热风室内侧固定连接，热风室上端安装有进风口，进风口设置在箱体上端，热风室下端安装有出风口，出风口上端与热风室连通，设置热风室对瓶盖进行吹干，带来方便。作为本技术进一步的方案：所述进风口内部安装有过滤网，过滤网内侧与进风口内侧固定连接，过滤网对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到装置的内部，防止吹到保护膜上，造成污染。作为本技术进一步的方案：所述热风室内下部安装有电热丝，电热丝设置在风机下方，电热丝对空气进行加热，热空气从出风口流出，对传送带上的瓶盖进行加热烘干，使保护膜牢固的附着在瓶盖上，带来便捷。作为本技术进一步的方案：所述热风室前端中部安装有控制面板，控制面板与转动电机电性连接，控制面板对转动电机进行控制，带来便捷。作为本技术进一步的方案：所述支撑台下端左右两侧均安装有连接柱，连接柱下端均安装有底座，底座内底端安装有两个弹簧，两个弹簧上端安装有挡板，挡板上端与连接柱下端固定连接，连接柱与底座内侧滑动连接，连接柱向下运动，带动弹簧向下挤压，从而缓减了装置的震动，起到了减震的作用，减少震动对装置产生影响，带来了便捷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过控制器向下运动，带动覆膜柱向下运动，当控制器的高度确定好后，在覆膜柱上放置保护膜，当传送带上的瓶盖移动到覆膜柱下方正下方时，控制器控制覆膜柱向下运动，将保护膜附着在瓶盖上，对瓶盖进行打包，代替人力进行打包，节约了时间，使作业的效率变高。2、本技术中，装置在运转会产生震动，使连接柱向下运动，带动弹簧向下挤压，从而缓减了装置的震动，起到了减震的作用，减少震动对装置产生影响，带来了便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术的俯视示意图。图中：1、箱体；2、横板；3、立柱；4、控制器；5、固定板；6、覆膜柱；7、传送带；8、布进电机；9、连接柱；10、底座；11、弹簧；12、挡板；13、支撑台；14、丝杆滑座；15、转动电机；16、升降室；17、进风口；18、热风室；19、风机；20、电热丝；21、出风口；22、斜板；23、收集盒；24、控制面板；25、过滤网；26、丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种铝制瓶盖自动打包装置，包括箱体1和支撑台13，箱体1内顶部左侧安装有升降室16，升降室16内顶端中部安装有转动电机15，转动电机15下端连接有丝杆26，丝杆26中部安装有丝杆滑座14，丝杆滑座14上安装有横板2，横板2下端左右两侧均安装有立柱3，两个立柱3下端安装有控制器4，控制器4下端安装有固定板5，固定板5下端安装有多个覆膜柱6，支撑台13上端安装有传送带7，传送带7内左侧安装有布进电机8，布进电机8与传送带7电性连接，传送带7右端连接有斜板22，斜板22末端设置有收集盒23。箱体1内右部安装有热风室18，热风室18内中部安装有风机19，风机19左右两侧均与热风室18内侧固定连接，热风室18上端安装有进风口17，进风口17设置在箱体1上端，热风室18下端安装有出风口21，出风口21上端与热风室18连通，设置热风室18对瓶盖进行吹干，带来方便；进风口17内部安装有过滤网25，过滤网25内侧与进风口17内侧固定连接，过滤网25对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到装置的内部，防止吹到保护膜上，造成污染；热风室18内下部安装有电热丝20，电热丝20设置在风机19下方，电热丝20对空气进行加热，热空气从出风口21流出，对传送带7上的瓶盖进行加热烘干，使保护膜牢固的附着在瓶盖上，带来便捷；热风室18前端中部安装有控制面板24，控制面板24与转动电机15电性连接，控制面板24对转动电机15进行控制，带来便捷；支撑台13下端左右两侧均安装有连接柱9，连接柱9下端均安装有底座10，底座10内底端安装有两个弹簧11，两个弹簧11上端安装有挡板12，挡板12上端与连接柱9下端固定连接，连接柱9与底座10内侧滑动连接，连接柱9向下运动，带动弹簧11向下挤压，从而缓减了装置的震动，起到了减震的作用，减少震动对装置产生影响，带来了便捷。本技术的工作原理是：本技术使用时，将装置搬运到需要进行作业的地方，连接电源，启动布进电机8，带动传送带7转动，在控制面板24上进行操作，转动电机15转动，带动丝杆26转动，带动丝杆滑座14向下运动，带动横板2向下运动，带动两个立柱3向下运动，从而带动控制器4向下运动，带动覆膜柱6向下运动，当控制器4的高度确定好后，在覆膜柱6上放置保护膜，当传送带7上的瓶盖移动到覆膜柱6下方正下方时，控制器4控制覆膜柱6向下运动，将保护膜附着在瓶盖上，对瓶盖进行打包，进行保护，当瓶盖完成打包后，风机19启动，空气从进风口17进入到热风室18内，过滤网25对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到装置的内部，吹到保护膜上，造成污染，电热丝20对空气进行加热，热空气从出风口21流出，对传送带7上的瓶盖进行加热烘干，使保护膜牢固的附着在瓶盖上，当完成瓶盖的加热后，瓶盖移动到传送带7末端，从斜板22滑到收集盒23内，进行收集，装置在运转会产生震动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制瓶盖自动打包装置，包括箱体(1)和支撑台(13)，其特征在于：所述箱体(1)内顶部左侧安装有升降室(16)，所述升降室(16)内顶端中部安装有转动电机(15)，所述转动电机(15)下端连接有丝杆(26)，所述丝杆(26)中部安装有丝杆滑座(14)，所述丝杆滑座(14)上安装有横板(2)，所述横板(2)下端左右两侧均安装有立柱(3)，两个所述立柱(3)下端安装有控制器(4)，所述控制器(4)下端安装有固定板(5)，所述固定板(5)下端安装有多个覆膜柱(6)，所述支撑台(13)上端安装有传送带(7)，所述传送带(7)内左侧安装有布进电机(8)，所述布进电机(8)与传送带(7)电性连接，所述传送带(7)右端连接有斜板(22)，所述斜板(22)末端设置有收集盒(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝制瓶盖自动打包装置，包括箱体(1)和支撑台(13)，其特征在于：所述箱体(1)内顶部左侧安装有升降室(16)，所述升降室(16)内顶端中部安装有转动电机(15)，所述转动电机(15)下端连接有丝杆(26)，所述丝杆(26)中部安装有丝杆滑座(14)，所述丝杆滑座(14)上安装有横板(2)，所述横板(2)下端左右两侧均安装有立柱(3)，两个所述立柱(3)下端安装有控制器(4)，所述控制器(4)下端安装有固定板(5)，所述固定板(5)下端安装有多个覆膜柱(6)，所述支撑台(13)上端安装有传送带(7)，所述传送带(7)内左侧安装有布进电机(8)，所述布进电机(8)与传送带(7)电性连接，所述传送带(7)右端连接有斜板(22)，所述斜板(22)末端设置有收集盒(23)。


2.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖自动打包装置，其特征在于：所述箱体(1)内右部安装有热风室(18)，所述热风室(18)内中部安装有风机(19)，所述风机(19)左右两侧均与热风室(18)内侧固定连接，所述热风室(18)上端安装有进风口(17)，所述进风口(17)设置在箱体(1)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁慧，郭绪伦，
申请(专利权)人：青岛泷友制盖有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37