强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具制造技术

一种强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具，包括扣件、操纵杆件，扣件由金属板体一体成型，其中段顶压部嵌套跨置于散热构件上，顶压部的两侧分别斜向延伸弹性臂，且于各弹性臂的终端分别向下连伸钩板部，以分别对应地勾扣于晶片插座的突钩上；操纵构件的板体部两侧分别向下连伸延伸臂，各延伸臂底端横伸拨板部，各拨板部分别伸置于扣件两侧联动板下方，以于扳转操纵构件时，使散热构件与晶片插座上的晶片紧密贴靠，而不会产生松脱。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具本技术涉及一种电脑晶片散热构件，尤其涉及一种借一操纵构件向上强制顶升该扣件的各钩扣板，以将该散热构件紧扣于该晶片插座上的强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具。目前一般运用于电脑中的晶片散热构件扣具，如图1所示，是由金属板材制成，含有一顶压部(101)，以跨置于一散热构件(H)上，并于该顶压板(101)的两侧分别向外、向上斜向延伸一弹性臂(102)，于各弹性臂(102)的末端分别向下连伸一钩板(103)，以对应地勾扣于晶片插座(C)的突钩(C1)上，借此将该散热构件(H)紧扣于该晶片插座(C)上。由于上述习用的扣具，各钩板(103)仅是借弹性臂(102)向上的弹力(P)勾扣于该晶片插座(C)的突钩(C1)上，但由于该弹性臂(102)所产生向上弹力有限，故在进行落地试验时，该散热构件(H)与晶片插座(C)间常产生松脱情形。在长期使用的情况下，也会因弹性疲劳而使该钩板(103)无法非常紧固地钩扣于该突钩(C1)上，从而导致无法将散热构件(H)紧扣于该晶片插座(C)上。有鉴于此，本案创作人积极研究创新，经不断努力终于研制成功本技术。本技术的目的在于，提供一种强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具，在金属板体中段界定形成一顶压部以紧固地嵌套跨置于散热构件上，于该顶压部的两侧分别斜向延伸一弹性臂，且于各弹性臂的终端分别向下连伸一钩板部，以分别对应地勾扣于晶片插座的突钩上，另于该钩板部的顶端向上连伸一联动板，还设有一板体部，板体部的两侧分别向下连伸一延伸臂，各延伸臂的底端横伸一拨板部，令各拨板部分别伸置于该扣件两侧联动板下方，以于扳转该操纵构件时，各拨板部可向上顶升该联动板，以联动地向上拉升该扣件两侧的钩板部，以使该散热构件与晶片插座上的晶片相互紧密贴靠，而不会产生松脱。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具，包括扣件、操纵构件，所述扣件由金属板体成型一体，其中段界定形成一顶压部以紧固地嵌套跨置于该散热构件上，该顶压部的两侧分别斜向延伸一弹性臂，各弹性臂的终端-->分别向下连伸一钩板部，以分别对应地勾扣于晶片插座的突钩上，该钩板部的顶端向上连伸一联动板，各联动板的一侧形成一肩部；所述操纵构件含有一板体部，该板体部的两侧分别向下连伸一延伸臂，各延伸臂的底端相对地枢装于该散热构件的两侧，各延伸臂的底端横伸一拨板部，各拨板部分别伸置于该扣件两侧联动板的肩部下方，在扳转该操纵构件时，各该拨板部可向上顶升该联动板，以联动地向上拉升该扣件两侧的钩板部，使该散热构件与该晶片插座上的晶片紧密贴靠。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具，其中的扣件含有一顶压部界定形成于该扣件的中段，以紧固地嵌套跨置于该散热构件的一容置槽中，并自该顶压部的两侧，分别斜向地向外、向上延伸一弹性臂，且于各弹性臂的终端分别向下连伸一钩板部，各钩板部上穿设一钩孔，以分别对应地勾扣于晶片插座的突钩上，且于两该钩板部的顶端，分别向上连伸一联动板，令各该联动板的顶端弯曲形成一肩部，各联动板上，分别穿设一滑槽以对应地滑套该散热构件两侧所突伸的导销，两联动板可沿着该导销与其上、下滑移配合。前述的强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具，其中的扣件，于其顶压部的板缘上，突设有多个突齿，以于该顶压部嵌套于该散热构件由多数散热鳍片间所界定的一容置槽时，各突齿是紧撑于相邻散热鳍片上，使该扣件稳固地跨置于该散热构件上。前述的强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具，其中的操纵构件，于其两侧延伸臂上分别突伸一弹性舌片。以于该操纵构件朝一侧偏转时可弹性顶撑于该散热构件的两侧，以定位该操纵构件。前述的强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具，其中的操纵构件，于至少一延伸臂的底段，向外突伸一挡肩，令扳转操作该操纵构件，使该拨板部联动地向上顶升该扣件的钩板部至一段距离后，该挡肩是顶靠于该扣件的侧缘，以挡阻该操纵构件继续偏转，以界定该操纵构件的偏转角度。本技术在扳转该操纵构件时，各拨板部可向上顶升该联动板，以联动地向上拉升该扣件两侧的钩板部，以使该散热构件与晶片插座上的晶片相互紧密贴靠，而不会产生松脱。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：-->图1是习用散热构件扣具的示意图。图2是本技术的分解立体示意图。图3是本技术装置于散热构件上的示意图。图4是本技术尚未紧扣该散热构件的示意图。图5是自图4所示上拉钩板部以紧扣散热构件的示意图。图6是本技术紧扣散热构件时的立体示意图。请参阅图2至图6所示，本技术包括：一扣件(1)紧固地嵌套跨置于该散热构件(3)上，于该扣件(1)的两侧分别向下延伸一钩板部(13)，以分别对应地勾扣于一晶片插座(4)的突钩(41)上；一操纵构件(2)，枢装于该散热构件(3)的两侧，令该操纵构件(2)的两侧底端分别横向连伸一拨板部(23)，以于扳转该操纵构件(2)时，各拨板部(23)可联动地向上顶升该扣件(1)两侧的各钩板部(13)，以使该散热构件(3)与插置于该晶片插座(4)上的晶片(42)紧密贴靠。本技术散热构件(3)包括一基板部(31)，该基板部(31)的上方向上并列突伸有多数散热鳍片(32)，各散热鳍片(32)间至少界定形成一容置槽(30)，以供嵌套该扣件(1)的顶压部(11)，并于该散热构件(3)的相对两侧轴向对应地分别突伸一导销(33)。如图2所示，该扣件(1)是由单一金属板材一体冲压成型，包含一顶压部(11)界定形成于该扣件(1)的中段，以紧固地嵌套跨置于该散热构件(3)的一容置槽(30)中，并自该顶压部(11)的两侧，分别斜向地向外、向上延伸一弹性臂(12)，各弹性臂(12)的终端分别向下连伸一钩板部(13)，各钩板部(13)上穿设一钩孔(131)，以分别对应地勾扣于晶片插座(4)的突钩(41)上。且于两钩板部(13)的顶端，分别向上连伸一联动板(14)，各联动板(14)的顶端弯曲形成一肩部(141)，且于各联动板(14)上，分别穿设一滑槽(142)以对应地滑套该散热构件(3)的两侧导销(33)，使两联动板(14)可沿着该导销(33)上、下滑移。本技术的扣件(1)，于其顶压部(11)的板缘上，突设有多数的突齿(111)，以在嵌套于该散热构件(3)的容置槽(30)时，各突齿(111)是紧撑于该散热构件(3)的相邻散热鳍片(32)上，使该扣件(1)稳固地跨置于该散热构件(3)上。本技术操纵的构件(2)是由单一金属板材一体冲压成型，含有一板体部(21)，于该板体部(21)的中段突伸一把手(211)，以供使用者施力扳动-->该操纵构件(2)。另该板体部(21)的两侧分别向下连伸一延伸臂(22)，令各延伸臂(22)的底端相对地贯穿一枢接孔(221)，以枢装于该散热构件(3)的两侧导销(33)上，且于各延伸臂(22)的底端分别横伸一拨板部(23)，各拨板部(23)分别投影地伸置于该扣件(1)两侧联动板(14)的肩部(141)下方。以在扳转该操纵构件(2)时，各拨板部(23)的外缘(231)可向上顶升该联动板(14)的肩部(141)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具，包括扣件、操纵构件，所述扣件由金属板体成型一体，其中段界定形成一顶压部以紧固地嵌套跨置于该散热构件上，该顶压部的两侧分别斜向延伸一弹性臂，各弹性臂的终端分别向下连伸一钩板部，以分别对应地勾扣于晶片插座的突钩上，该钩板部的顶端向上连伸一联动板，各联动板的一侧形成一肩部；所述操纵构件含有一板体部，该板体部的两侧分别向下连伸一延伸臂，各延伸臂的底端相对地枢装于该散热构件的两侧，各延伸臂的底端横伸一拨板部，各拨板部分别伸置于该扣件两侧联动板的肩部下方，在扳转该操纵构件时，各该拨板部可向上顶升该联动板，以联动地向上拉升该扣件两侧的钩板部，使该散热构件与该晶片插座上的晶片紧密贴靠。

【技术特征摘要】
1．一种强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具，包括扣件、操纵构件，所述扣件由金属板体成型一体，其中段界定形成一顶压部以紧固地嵌套跨置于该散热构件上，该顶压部的两侧分别斜向延伸一弹性臂，各弹性臂的终端分别向下连伸一钩板部，以分别对应地勾扣于晶片插座的突钩上，该钩板部的顶端向上连伸一联动板，各联动板的一侧形成一肩部；所述操纵构件含有一板体部，该板体部的两侧分别向下连伸一延伸臂，各延伸臂的底端相对地枢装于该散热构件的两侧，各延伸臂的底端横伸一拨板部，各拨板部分别伸置于该扣件两侧联动板的肩部下方，在扳转该操纵构件时，各该拨板部可向上顶升该联动板，以联动地向上拉升该扣件两侧的钩板部，使该散热构件与该晶片插座上的晶片紧密贴靠。2．根据权利要求1所述的强制上拉紧扣式的电脑晶片散热构件扣具，其特征在于：所述扣件含有一顶压部界定形成于该扣件的中段，以紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄慧嘉，
申请(专利权)人：曜越科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]