一种自动化生产用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化生产用转运装置，包括转运板，所述转运板底部的两侧均活动连接有万向轮，所述转运板顶部左侧的前侧和背侧均固定连接有限位板，所述转运板内腔顶部的左侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有垫座。本实用新型专利技术通过工件放置于挡板的底部，在弹簧恢复形变下对工件进行夹持，随后通过液压缸向左侧拉动，液压缸带动移动板移动，移动板在横槽内部滑动，通过移动板带动垫座移动，垫座带动连接柱移动，连接柱带动导向轮在横板内部滑动，此时移动板推动工件向左侧移动，达到了方便转运的优点，解决了现有的自动化生产用转运装置在使用时不方便转运。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产用转运装置
本技术涉及自动化生产
，具体为一种自动化生产用转运装置。
技术介绍
自动化生产是采用自动化技术进行的生产。它为人类社会带来极为深刻的影响，其中最为主要的是极大地提高了社会劳动生产率，增强了人类改造自然的能力，根据自动化的程度，可分为半自动化生产和全自动化生产，而现有的自动化生产用转运装置在使用时不方便转运，往往工件都是平置于转运台表面，若再次转运则需要将工件一个一个的转移，这样耗费了大量时间，因此不便于人们使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化生产用转运装置，具备方便转运的优点，解决了现有的自动化生产用转运装置在使用时不方便转运，往往工件都是平置于转运台表面，若再次转运则需要将工件一个一个的转移，这样耗费了大量时间，因此不便于人们使用的问题。（二）技术方案为实现上述方便转运的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化生产用转运装置，包括转运板，所述转运板底部的两侧均活动连接有万向轮，所述转运板顶部左侧的前侧和背侧均固定连接有限位板，所述转运板内腔顶部的左侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有垫座，所述垫座的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部活动连接有导向轮，所述移动板的顶部贯穿至转运板的顶部，所述移动板内腔的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有挡板，所述凹槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与挡板的外侧呈滑动连接，所述挡板底部的两侧均固定连接有限位杆。优选的，所述转运板顶部的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。优选的，所述转运板内壁顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧与液压缸的左侧连接，所述转运板内壁的顶部开设有移动板，且移动板的表面与横槽的内壁呈滑动连接。优选的，所述转运板内腔的底部固定连接有横板，所述横板的顶部开设有导向槽，所述导向轮的表面与导向槽的内壁呈滑动连接。优选的，所述挡板顶部的中心处固定连接有推板，所述推板的内腔横向开设有插槽，所述插槽的两端呈圆弧设置。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种自动化生产用转运装置，具备以下有益效果：1、本技术通过工件放置于挡板的底部，在弹簧恢复形变下对工件进行夹持，随后通过液压缸向左侧拉动，液压缸带动移动板移动，移动板在横槽内部滑动，通过移动板带动垫座移动，垫座带动连接柱移动，连接柱带动导向轮在横板内部滑动，此时移动板推动工件向左侧移动，达到了方便转运的优点，解决了现有的自动化生产用转运装置在使用时不方便转运，往往工件都是平置于转运台表面，若再次转运则需要将工件一个一个的转移，这样耗费了大量时间，因此不便于人们使用的问题。2、本技术通过横板和导向槽，对导向轮移动位置提供一个滑轨，从而使导向轮在横板表面滑动更加顺畅，减少了导向轮与横板之间的摩擦力。3、本技术通过挡板，对工件的顶部起到限位的效果，进一步的通过限位杆可对工件两侧进行限位，从而避免运输工件会出现位移。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转运板结构的局部剖视图；图3为本技术移动板结构的左视图。图中：1、转运板；2、万向轮；3、限位板；4、移动板；5、把手；6、连接杆；7、导向轮；8、导向槽；9、横槽；10、支撑板；11、液压缸；12、垫座；13、连接柱；14、凹槽；15、限位杆；16、弹簧；17、连接板；18、插槽；19、推板；20、挡板；21、滑槽；22、横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的转运板1、万向轮2、限位板3、移动板4、把手5、连接杆6、导向轮7、导向槽8、横槽9、支撑板10、液压缸11、垫座12、连接柱13、凹槽14、限位杆15、弹簧16、连接板17、插槽18、推板19、挡板20、滑槽21和横板22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种自动化生产用转运装置，包括转运板1，转运板1底部的两侧均活动连接有万向轮2，转运板1顶部左侧的前侧和背侧均固定连接有限位板3，转运板1内腔顶部的左侧安装有液压缸11，转运板1内壁顶部的左侧固定连接有支撑板10，支撑板10的右侧与液压缸11的左侧连接，转运板1内壁的顶部开设有移动板4，且移动板4的表面与横槽9的内壁呈滑动连接，液压缸11的输出端固定连接有移动板4，移动板4的底部固定连接有垫座12，垫座12的底部固定连接有连接柱13，连接柱13的底部活动连接有导向轮7，转运板1内腔的底部固定连接有横板22，横板22的顶部开设有导向槽8，导向轮7的表面与导向槽8的内壁呈滑动连接，通过横板22和导向槽8，对导向轮7移动位置提供一个滑轨，从而使导向轮7在横板22表面滑动更加顺畅，减少了导向轮7与横板22之间的摩擦力，移动板4的顶部贯穿至转运板1的顶部，移动板4内腔的顶部开设有凹槽14，凹槽14内壁顶部的两侧均固定连接有连接板17，连接板17的底部安装有弹簧16，弹簧16的底部固定连接有挡板20，挡板20顶部的中心处固定连接有推板19，推板19的内腔横向开设有插槽18，插槽18的两端呈圆弧设置，通过挡板20，对工件的顶部起到限位的效果，进一步的通过限位杆15可对工件两侧进行限位，从而避免运输工件会出现位移，凹槽14内壁的两侧均开设有滑槽21，滑槽21的内壁与挡板20的外侧呈滑动连接，挡板20底部的两侧均固定连接有限位杆15，转运板1顶部的右侧固定连接有连接杆6，连接杆6的顶部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化生产用转运装置，包括转运板（1），其特征在于：所述转运板（1）底部的两侧均活动连接有万向轮（2），所述转运板（1）顶部左侧的前侧和背侧均固定连接有限位板（3），所述转运板（1）内腔顶部的左侧安装有液压缸（11），所述液压缸（11）的输出端固定连接有移动板（4），所述移动板（4）的底部固定连接有垫座（12），所述垫座（12）的底部固定连接有连接柱（13），所述连接柱（13）的底部活动连接有导向轮（7），所述移动板（4）的顶部贯穿至转运板（1）的顶部，所述移动板（4）内腔的顶部开设有凹槽（14），所述凹槽（14）内壁顶部的两侧均固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的底部安装有弹簧（16），所述弹簧（16）的底部固定连接有挡板（20），所述凹槽（14）内壁的两侧均开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的内壁与挡板（20）的外侧呈滑动连接，所述挡板（20）底部的两侧均固定连接有限位杆（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产用转运装置，包括转运板（1），其特征在于：所述转运板（1）底部的两侧均活动连接有万向轮（2），所述转运板（1）顶部左侧的前侧和背侧均固定连接有限位板（3），所述转运板（1）内腔顶部的左侧安装有液压缸（11），所述液压缸（11）的输出端固定连接有移动板（4），所述移动板（4）的底部固定连接有垫座（12），所述垫座（12）的底部固定连接有连接柱（13），所述连接柱（13）的底部活动连接有导向轮（7），所述移动板（4）的顶部贯穿至转运板（1）的顶部，所述移动板（4）内腔的顶部开设有凹槽（14），所述凹槽（14）内壁顶部的两侧均固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的底部安装有弹簧（16），所述弹簧（16）的底部固定连接有挡板（20），所述凹槽（14）内壁的两侧均开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的内壁与挡板（20）的外侧呈滑动连接，所述挡板（20）底部的两侧均固定连接有限位杆（15）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化生产用转运...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣廷，
申请(专利权)人：苏州贯锦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32