一种洁厕宝生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洁厕宝生产线，包括结构主体，所述结构主体包括输送带及工作机台，所述输送带与所述工作机台平行连接，所述输送带设有压模件、驱动箱及推送件，所述输送带包括设于所述输送带一侧的产品输送带以及设于所述输送带底部的支撑架，所述工作机台包括搅拌储料桶、高压储料桶、转盘加工机构、出料机构及操作面板，所述压模件内部设有压模槽口，所述驱动箱设有传动杆及红外感应件，所述搅拌储料桶与所述高压储料箱之间设有输料管，所述转盘加工机构包括第一加工转盘及第二加工转盘，所述出料机构包括一出料口，本实用新型专利技术，占用空间小，生产加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种洁厕宝生产线
本技术涉及生产线
，具体为一种洁厕宝生产线。
技术介绍
洁厕宝又名蓝泡泡、固体洁厕剂、固体蓝泡泡、洁厕灵、洁厕球、马桶自动清洁剂、洁厕块，英文名：ToiletBowlCleaner/ToiletCleanerBlocks.是一种含有清洁剂、香精、除菌剂的固体。只需要将其投入马桶的水箱，洁厕宝溶于水中，在每次冲水的时候就能达到清洁马桶的功效，在洁厕宝生产的过程中的生产线是为了增加生产效率而设计的，但传统洁厕宝的生产线连贯性不强生产的过程中需要消耗大量的人力物力，同时自动化水平不高，为此，本技术提出一种可以解决以上问题的一种洁厕宝生产线。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种洁厕宝生产线，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种洁厕宝生产线，包括结构主体，所述结构主体包括输送带及工作机台，所述输送带与所述工作机台平行连接，所述输送带设有压模件、驱动箱及推送件，所述输送带包括设于所述输送带一侧的产品输送带以及设于所述输送带底部的支撑架，所述工作机台包括搅拌储料桶、高压储料桶、转盘加工机构、出料机构及操作面板，所述压模件内部设有压模槽口，所述驱动箱设有传动杆及红外感应件，所述搅拌储料桶与所述高压储料桶之间设有输料管，所述转盘加工机构包括第一加工转盘及第二加工转盘，所述出料机构包括一出料口。特别的，所述传动杆与所述输送带连接。特别的，所述支撑架为半圆形结构，且所述支撑架与所述驱动箱垂直连接。特别的，所述第一加工转盘与所述第二加工转盘贴合式连接，且所述第一加工转盘与所述第二加工转盘均设有成型槽口。特别的，所述压模槽口为拆卸式结构，所述压模件与所述输送带活动连接。特别的，所述输料管两端分别焊接所述搅拌储料桶及所述高压储料桶。特别的，所述第二加工转盘的直径不小于所述第一加工转盘的直径。特别的，所述工作机台设有运料带，所述运料带与所述输送带相焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术较于传统的生产线，本技术在结构上加设了压模件、驱动箱及推送件，其压模件通过内部的压模槽口形状在机械作用的压力下压出需要的形状，所述输送带包括设于所述输送带一侧的产品输送带以及设于所述输送带底部的支撑架，有利于产品的集中收集以及稳定机器，所述工作机台包括搅拌储料桶、高压储料桶、转盘加工机构、出料机构及操作面板，整体上结构简单，占用的空间小，生产加工效率高，且在机器通过红外感应件实现自动推送功能。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术正视结构示意图；图4为本技术压模结构示意图；图5为本技术出料结构示意图；图6为本技术成型槽口结构示意图；图7为本技术感应件结构示意图。图中标号：1、输送带；2、工作机台；3、压模件；4、搅拌储料桶；5、高压储料桶；6、转盘加工机构；7、出料机构；8、操作面板；9、产品输送带；10、推送件；11、第一加工转盘；12、第二加工转盘；13、压模槽口；14、支撑架；15、传动杆；16、出料口；17、成型槽口；18、驱动箱；19、红外感应件；20、输料管；21、运料带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，一种洁厕宝生产线，包括结构主体，所述结构主体包括输送带1及工作机台2，所述输送带1与所述工作机台2平行连接，所述输送带1设有压模件3、驱动箱18及推送件10，所述输送带1包括设于所述输送带1一侧的产品输送带9以及设于所述输送带1底部的支撑架14，所述工作机台2包括搅拌储料桶4、高压储料桶5、转盘加工机构6、出料机构7及操作面板8，所述压模件3内部设有压模槽口13，所述驱动箱18设有传动杆15及红外感应件19，所述搅拌储料桶4与所述高压储料桶5之间设有输料管20，所述转盘加工机构6包括第一加工转盘11及第二加工转盘12，所述出料机构7包括一出料口16。进一步说明的是，所述传动杆15上的齿轮与所述输送带1内部的齿轮之间的啮合形成一个可通过电力驱动进行运动，同时该结构连接机器的控制面板，且控制面板有操作面板8执行，该结构有电信号进行控制。进一步说明的是，所述支撑架14位于所述输送带1的底部，通过焊接的手法焊接所述输送带1上，在结构上能稳定所述输送带1的与工作台之间生产加工时的抖动。进一步说明的，所述第一加工转盘11于所述第二加工转盘12上设有成型槽口17，且所述第二加工转盘12的直径大于所述所述第一加工转盘11，成型槽口17为生产产品的基本形状模型，根据需要安装不同的成型槽口17，通过第一加工转盘11及所述第二加工转盘12转动与所述出料机构7形成主要部件，所述出料机构7上设有出料口16，所述出料口16与所述第二加工转盘12上的成型槽口17相配合，形成连贯生产结构。进一步说明的是，所述运料带21能实现生产线的转角，所述运料带21与所述输送带1连接，所述输送带1上设有压模件3，所述压模件3上设有压模槽口13为可拆卸结构，可根据产品的需要进行更换，方便快捷，且所述输送带1上还设有推送件10，所述推送件10通过设于所述驱动箱18上的红外感应件19进行感应作业。具体工作原理：在使用实施案例时，所述机器需要连接好220V的电源，在电源的支配下，所述驱动箱18在电力的控制进行转动，由于驱动箱18上的传动杆15与所述输送带1内部的齿轮啮合，所述当所述传动杆15转动时所述输送带1也将进行转动形成生产流水线，在通过操作面板8之间的设置与调制，设于所述工作台上的搅拌储料桶4、高压储料桶5、转盘加工机构6、出料机构7将进一步的运作，操作者需要把原材料投入刀搅拌储料桶4中进行搅拌然后通过输料管进行输送，当输送到高压储料桶5中时，内部的高压会将材料进行压缩然后通过所述第二加工转盘12与第一加工转盘11上的成型槽口17成型及输送，当产品来到运料带21时，运料带21与输送带1连接，所述输送带1上的压模件3时会被压模槽口13压缩成相应的形状，然后在通过红外感应件19以及推送件10把产品推至出料带9完成生产步骤。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁厕宝生产线，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括输送带及工作机台，所述输送带与所述工作机台平行连接，所述输送带设有压模件、驱动箱及推送件，所述输送带包括设于所述输送带一侧的产品输送带以及设于所述输送带底部的支撑架，所述工作机台包括搅拌储料桶、高压储料桶、转盘加工机构、出料机构及操作面板；/n所述压模件内部设有压模槽口，所述驱动箱设有传动杆及红外感应件，所述搅拌储料桶与所述高压储料桶之间设有输料管，所述转盘加工机构包括第一加工转盘及第二加工转盘，所述出料机构包括一出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种洁厕宝生产线，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括输送带及工作机台，所述输送带与所述工作机台平行连接，所述输送带设有压模件、驱动箱及推送件，所述输送带包括设于所述输送带一侧的产品输送带以及设于所述输送带底部的支撑架，所述工作机台包括搅拌储料桶、高压储料桶、转盘加工机构、出料机构及操作面板；
所述压模件内部设有压模槽口，所述驱动箱设有传动杆及红外感应件，所述搅拌储料桶与所述高压储料桶之间设有输料管，所述转盘加工机构包括第一加工转盘及第二加工转盘，所述出料机构包括一出料口。


2.根据权利要求1所述的一种洁厕宝生产线，其特征在于：所述传动杆与所述输送带连接。


3.根据权利要求1所述的一种洁厕宝生产线，其特征在于：所述支撑架为半圆形结构，且所述支撑架与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英，
申请(专利权)人：佛山市顺德区洁高日用制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44