主板固定装置制造方法及图纸

一种主板固定装置，是将一具有若干安装孔的主板固定在一电子设备内，其包括一底板、一承载板、若干支承体及若干弹片。其中，该承载板设有若干具有穿孔的凸台，该支承体包括一头部、一支承部和一柱部，该头部包括第一导入部与第二导入部，该支承体还包括一滑动部，所述滑动部容置在凸台与底板之间并可在穿孔两端滑动。所述弹片套设在该支承体的支承部和滑动部上并能随支承体一起在穿孔两端滑动，该弹片包括第一环部、连接部和第二环部，该主板的安装孔卡抵该第二抵部的外壁上，该第一环部套设在所述支承部上并抵紧主板的下表面，该第二环部套设在所述滑动部上并抵靠承载板的下表面。该主板固定装置安装拆卸方便并具有良好的接地性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
主板固定装置
本技术是关于一种主板固定装置，尤其是指一种结构简单、可快速便捷地在电子设备内安装或拆卸主板以及具有良好接地效果的主板固定装置。
技术介绍
主板是电脑的重要组成部分，主板上设置了许许多多的精密元件给安装拆卸带来一定的不便，稍有不甚就有可能损坏主板。随着电脑价格降低，电脑进入千家万户，因此，如何让电脑用户安全简便地安装和拆卸电脑就成为人们研究的课题之一。另外，电脑小型化也是目前一大趋势，若采用传统安装或拆卸方法在狭小的电脑机壳空间内安装和拆卸主板就更不便，因此有必要对传统的方法加以改进，以简化主板组装拆卸过程、提升组装拆卸效率、增加组装拆卸的便利性和安全性。传统的主板固定装置可参照中国专利申请第00201452.1号，其所揭示的主板定位装置是在电脑机壳内部设置一承板，该承板上设有若干向上凸起的凸体，凸体顶部中央贯穿开设有螺孔，主板上对应螺孔设有固定孔，当将主板放置在凸体的承载面上后，用螺丝穿过螺孔将主板固定在电脑机壳内。然而，这种固定方式需要借助螺丝起子等辅助工具将螺丝对准螺孔旋进锁固，这样繁琐的安装过程不但要借助其他工具给安装人员带来不便，而且由于螺丝体积小，在拆卸或安装过程中容易丢失，经常会给组装人员带来一些麻烦。另外，这种定位方式承载面积小，接地效果也不佳。又如中国专利申请第99216650.0号所揭示的主板固定装置是通过穿过主板上的固定孔的柱体将主板固定，柱体包括一头部和一位于头部下方的柱部，所述头部是由外经由小渐大的第一抵部及外经由大渐小的第二抵部组成，所述头部中央沿着轴向开设一贯穿头部的开槽使该头部具有弹性变形的能力，主板的固定孔内壁上设有接地路径，安装主板时，主板固定孔沿着第一抵部外周壁下滑并卡抵在第二抵部周壁上以实现主板定位的效果和接地的-->目的。但是，该主板与柱体的接触是依靠头部的弹性变形实现的，当柱体头部的弹性降低或产生振动时，其头部很可能出现脱离主板上的固定孔的情况，造成主板固定不稳且不能实现良好接地的目的。另外，如果在柱体上方有一其他元件或者凸出部分挡住主板安装或拆卸路线时，就不能顺利安装或拆卸主板。因此，本技术对主板固定装置进行了改进，以消除上述缺点。
技术实现思路
本技术是关于一种主板固定装置，尤其是指一种结构简单、可快速便捷地在电子设备内安装或拆卸主板以及具有良好接地效果的主板固定装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术的主板固定装置，是用来将一具有若干安装孔的主板固定在一电子设备内，该主板固定装置包括一底板、一承载板、一支承体及一弹片；该承载板设有若干凸台，且该凸台上开设有一穿孔，该支承体是由导电材料制成的，包括一头部、一位于头部下方的支承部和一柱部，该头部包括第一导入部和在第一导入部下方且与第一导入部相连的第二导入部，该支承体进一步包括位于柱部下方的滑动部，所述滑动部容置在凸台与底板之间的空间内并可在穿孔两端滑动，所述弹片套设在该支承体的支承部和滑动部上并能随支承体一起滑动，该弹片包括第一环部、连接部和第二环部，该主板的安装孔卡抵所述第二导入部的外壁上，该第一环部套设在所述支承部上并抵紧主板的下表面，该第二环部套设在所述滑动部上并抵靠承载板的下表面。该主板固定装置安装拆卸方便并且具有良好的接地性。本技术主板固定装置的优点在于：本技术主板固定装置在安装拆卸主板时，需通过推动主板使支承体的滑动部移动，这样的让位动作可以避开机壳上其他阻碍主板安装拆卸的凸出部分，顺应电脑机壳小型化潮流，另外，支承体的弹性和弹片的弹性保证了主板的固定和接触良好，提高了主板上信号传输稳定性和延长了主板使用寿命。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术主板固定装置作进一步的描述。图1是本技术主板固定装置及主板的立体分解图。图2是本技术主板固定装置的支承体的立体放大图。-->图3是本技术主板固定装置的弹片的立体放大图。图4是本技术主板固定装置的立体图。图5是本技术主板固定装置的局部放大图。图6是本技术主板固定装置及主板的立体组装图。【具体实施方式】请参照图1至图3，本技术主板固定装置，可用来将一主板80固定到一电脑或服务器的机壳10内，其包括一底板12、一位于底板12上方的承载板20、若干支承体50及若干弹片60。该承载板20上设有一凸起的螺孔21及若干凸台22，该凸台22上开设有穿孔24，该穿孔一端是圆孔241，另一端是与圆孔241相连的狭槽242。该主板80开设有若干安装孔82，一拇指螺丝90可穿过其中一安装孔82与承载板20上凸起的螺孔21配合。该支承体50是由导电材料制成的，其包括一头部52、一与头部52相连并位于头部52下方的支承部54、一位于支承部54下方的柱部56及位于柱部下方并与柱部56相连的滑动部58。其中，该头部52从上到下是由外径由小渐大的第一导入部522和外径由大到小的第二导入部524组成，且头部52在中央位置沿轴向设有贯穿第一导入部522、第二导入部524、支承部54及一部分柱部56外壁的十字形开槽526，第一导入部522及第二导入部524外壁具有适当的斜度，使主板80的安装孔82能卡抵在第二导入部524的外壁上，该第二导入部524的高度比主板80的厚度稍大、该第一导入部522与该第二导入部524的交界处的横截面直径最大，且比主板80的安装孔82的直径稍大。该支承部54的外径比主板80上的安装孔82要大，能阻止主板80向下滑动，该滑动部58容置在该凸台22上的穿孔24内并能在其两端滑动，该滑动部58的外径比穿孔24一端的圆孔241的直径要大。该弹片60是由铍铜合金等导电性能优良的材料制成的，其具有良好的导电性和弹性。该弹片60包括一第一环部62、一连接部66以及第二环部68。该第一环部62外侧等角度地凸设若干具有弹性的抵压部621，该抵压部621先沿一定角度向上延伸后由向下延伸，该第二环部68外侧同样等角度地凸设若干抵压部681，并且该第二环部68还设有一缺口682，以供该支承体50的柱部56通过。请继续参照图4和图5，该弹片60的第一环部62套设在该支承体50-->的支承部66上，这样，设有接地路径的安装孔82卡抵第二导入部524时就可以通过第一环部62上的抵压部621和主板底面与支承体50上的支承部54良好接触，该弹片60的第二环部68套设在该支承体50的滑动部58上，该弹片60的第二环部68与支承体50的滑动部58共同容置在底板12和凸台22之间的空间内并可在穿孔的两端自由滑动滑动，且第二环部68上的抵压部681与凸台22的内壁接触良好，并且该底板12与承载板20配合以防止支承体50脱落。请继续参照图6，安装主板80时，首先将支承体50移动到穿孔24的圆孔241一端，然后将主板80的安装孔82对准支承体50的头部52的第一导入部522并稍微向下按压主板80，由于开槽526的存在第一导入部522在压力作用下弹性收缩，让主板80的安装孔82顺利通过第一导入部522，然后主板80的安装孔82滑到第二导入部524并抵紧第二导入部524的外壁，安装孔82内的接地路径与第二导入部524的外壁接触良好，主板80的下表面紧贴弹片60的抵压部621并与支承体50的支承部54接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主板固定装置，用来将一具安装孔的主板固定在一电子设备内，所述主板固定装置包括一底板、一承载板及一支承体，所述支承体包括一头部、一支承部及一柱部，其特征在于：所述承载板设有若干凸台，所述凸台上开设有穿孔，所述支承体进一步包括一滑动部，所述滑动部容置在所述凸台与所述底板之间并可在所述穿孔两端滑动，所述承载板还包括一凸起的螺孔，一螺丝穿过所述安装孔与螺孔配合进一步固定主板。

【技术特征摘要】
1.一种主板固定装置，用来将一具安装孔的主板固定在一电子设备内，所述主板固定装置包括一底板、一承载板及一支承体，所述支承体包括一头部、一支承部及一柱部，其特征在于：所述承载板设有若干凸台，所述凸台上开设有穿孔，所述支承体进一步包括一滑动部，所述滑动部容置在所述凸台与所述底板之间并可在所述穿孔两端滑动，所述承载板还包括一凸起的螺孔，一螺丝穿过所述安装孔与螺孔配合进一步固定主板。2.如权利要求1所述的主板固定装置，其特征在于：所述主板固定装置进一步包括一具有导电性能的弹片，所述弹片包括一第一环部、一连接部和一第二环部，所述第一环部套设在所述支承部上并与所述主板底面接触紧密，所述第二环部套设在所述滑动部上并能随滑动部一起滑动，所述连接部连接所述第一环部和第二环部。3.如权利要求2所述的主板固定装置，其特征在于：所述弹片的第一环部外侧凸设有若干向外延伸并抵紧所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范振炉，陈丽萍，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]