一种口罩的压平焊接装置制造方法及图纸

一种口罩的压平焊接装置，包括机架、压平机构、鼻梁条装入机构、焊接机构、张布机构和拉布机构；所述压平机构，用于压平折叠后的布料，包括用于布料的中部通过的主压平通道和用于布料的折边通过的边压平通道；所述鼻梁条装入机构，包括导向管，导向管的内径从前端到后端逐渐变小，导向管的后端对着边压平通道或者伸入边压平通道内；所述焊接机构，设于压平机构的后方，用于焊接布料的折边；所述张布机构；拉布机构。本实用新型专利技术的口罩布料的中部和折边分别通过主压平通道和边压平通道分开压平，在布料通过边压平通道前放入鼻梁条，导向管的内部可对鼻梁条进行导向，导向管的外壁可对布料的折边进行导向，使鼻梁条可更准确地进入折边内。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩的压平焊接装置
本技术涉及口罩生产设备领域，尤其是涉及的是一种口罩的压平焊接装置。
技术介绍
口罩作为一种卫生用品，被用于过滤进出口鼻空气。现有的平面口罩一般包括多层面料；口罩的中部为折叠结构，用于在使用时将折叠结构展开以适应不同脸型；而且口罩内设置有鼻梁条，用于压弯后固定鼻梁位置。现开发出一种先对口罩布料进行折边，然后再把鼻梁条放入折边内，折边焊在布料主体上包住鼻梁条的工艺，但是经常有鼻梁条无法准确放入折边内的问题，口罩布料经过折叠和折边后，其折边焊接和端部的焊接都需要经过有效的压平后才能进行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供能准确放入鼻梁条并压平口罩布料的一种口罩的压平焊接装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种口罩的压平焊接装置，包括机架、压平机构、鼻梁条装入机构、焊接机构、张布机构和拉布机构；所述压平机构，用于压平折叠后的布料，包括用于布料的中部通过的主压平通道和用于布料的折边通过的边压平通道；所述鼻梁条装入机构，包括导向管，导向管的内径从前端到后端逐渐变小，导向管的后端对着边压平通道或者伸入边压平通道内；所述焊接机构，设于压平机构的后方，用于焊接布料的折边；所述张布机构，设于焊接机构的后方，用于张紧布料；拉布机构，设于张布机构的后方，用于向后拉布料。本技术的口罩布料的中部和折边分别通过主压平通道和边压平通道分开压平，在布料通过边压平通道前放入鼻梁条，鼻梁条穿过导向管伸入布料的折边内，导向管的内部可对鼻梁条进行导向，导向管的外壁可对布料的折边进行导向，使鼻梁条可更准确地进入折边内。布料在折边焊接前压平装置可对布料的主体和折边进行有效的压平，布料在折边焊接后，张布机构和拉布机构可拉紧、拉平经过折边焊接后的布料，以便进入下一步工序。优选的，所述压平机构包括托板、主压板、边压板，主压板设于托板的上方，主压板与托板之间的间隙为主压平通道，主压平通道为从前端到后端厚度逐渐变小的通道；边压板设于主压板的后侧，边压板与主压板或托板之间的间隙为边压平通道。主压平通道通过不断收缩的厚度对布料的折叠部分进行压平。优选的，所述鼻梁条装入机构还包括砧座、切断轮和输送轮组，切断轮可转动设置在机架上，切断轮设于砧座的上方，切断轮上设有用于切断鼻梁条的刀刃，导向管设于砧座与边压平通道之间，输送轮组设于切断轮的前侧，输送轮组包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮靠着第二滚轮设置，第一滚轮的外周面上布满凸纹，第一滚轮和第二滚轮的外周面上均设有环槽。鼻梁条通过输送轮组输送移动，切断轮切出一定长度的鼻梁条后装入布料的折边内。鼻梁条一般为塑胶片的中部设置金属条的结构，凸纹可以压住鼻梁条带动鼻梁条移动，但是如果凸纹压到鼻梁条的金属条位置可能会拉破塑胶片的皮层，环槽用于容纳鼻梁条的金属条位置，避免鼻梁条在输送的过程中破皮。优选的，所述张布机构包括第一辊轴、辊架、张布辊；第一辊轴可转动设置在机架上，辊架包括两个连杆，两个连杆的一端分别铰接第一辊轴的两端，两个连杆的另一端分别铰接张布辊的两端。优选的，焊接机构包括第二辊轴和设于第二辊轴下方的超声波焊接头，第二辊轴在布料的折边对应的位置设有一圈凸点。超声波焊接头将布料压在第二辊轴上对布料的折边位置进行焊接。优选的，张布机构还包括调节杆，调节杆包括弹性块和扭杆，弹性块的下端固定在机架上，扭杆的下端连接弹性块的上端，辊架的其中一连杆的中部可转动设有轴杆，扭杆可活动穿过轴杆。弹性块可使调节杆的摆动具有弹性，辊架绕着第一辊轴转动时，被弹性的调节杆限制，辊架上的张紧辊可弹性的张紧。弹性块为可通过转动上端来调节弹力的装置，转动扭杆可调节带动弹性块的上端转动。优选的，拉布机构包括均可转动设置在机架上的第三辊轴和第四辊轴，第三辊轴靠着第四辊轴设置。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术的口罩布料的中部和折边分别通过主压平通道和边压平通道分开压平，在布料通过边压平通道前放入鼻梁条，鼻梁条穿过导向管伸入布料的折边内，导向管的内部可对鼻梁条进行导向，导向管的外壁可对布料的折边进行导向，使鼻梁条可更准确地进入折边内。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术在压布机构位置的结构示意图；图4为本技术在鼻梁条装入机构的结构示意图；图5为本技术在张布机构位置的结构示意图。主要附图标记说明：机架1；压平装置2；托板21；主压板22；边压板23；主压平通道24；边压平通道25；鼻梁条装入机构3；导向管31；砧座32；切断轮33；输送轮组34；第一滚轮341；第二滚轮342；凸纹343；环槽344；焊接机构4；第二辊轴41；超声波焊接头42；张布机构5；辊架51；第一辊轴52；张布辊53；调节杆54；轴杆55；拉布机构6；第三辊轴61；第四辊轴62；布料7。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1和图2所示，本技术一种口罩的压平焊接装置，包括机架1、压平机构2、鼻梁条装入机构3、焊接机构4、张布机构5和拉布机构6。所述压平机构2，用于压平折叠后的布料7，包括用于布料7的中部通过的主压平通道24和用于布料7的折边通过的边压平通道25。所述鼻梁条装入机构3，包括导向管31，导向管31的内径从前端到后端逐渐变小，导向管31的后端为扁平状，导向管31的后端伸入边压平通道25内。所述焊接机构4，设于压平机构2的后方，用于焊接布料7的折边。所述张布机构5，设于焊接机构4的后方，用于张紧布料7。拉布机构6，设于张布机构5的后方，用于向后拉布料7。如图3所示，所述压平机构2包括托板21、主压板22、边压板31。主压板22设于托板21的上方，主压板22与托板21之间的间隙为主压平通道24，主压平通道24为从前端到后端厚度逐渐变小的通道。边压板23设于主压板22的后侧，边压板23与托板之间的间隙为边压平通道25。边压板23有两个，分别设于主压板22后侧的左右边，分别用于对布料7的两边进行折边。鼻梁条装入机构3将鼻梁条装入布料的其中一个折边。如图4所示，所述鼻梁条装入机构3还包括砧座32、切断轮33和输送轮组34，切断轮33可转动设置在机架1上，切断轮33设于砧座32的上方，切断轮转动时鼻梁条同时切断轮33和砧座32之间移动，切断轮31上设有用于切断鼻梁条的刀刃，当切断轮转动到刀刃对着鼻梁条时，刀刃切断鼻梁条。导向管31设于砧座32与边压平通道25之间，鼻梁条从砧座进入导向管31后再进入第一压平通道25内被布料的折边包住。输送轮组34设于切断轮33的前侧，用于驱动鼻梁条移动，输送轮组可以多个。输送轮组34包括第一滚轮341和第二滚轮342，第一滚轮341靠着第二滚轮342设置，第一滚轮341的外周面上布满凸纹343，第一滚轮341和第二滚轮342的外周面上均设有环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩的压平焊接装置，其特征在于，包括机架、压平机构、鼻梁条装入机构、焊接机构、张布机构和拉布机构；/n所述压平机构，用于压平折叠后的布料，包括用于布料的中部通过的主压平通道和用于布料的折边通过的边压平通道；/n所述鼻梁条装入机构，包括导向管，导向管的内径从前端到后端逐渐变小，导向管的后端对着边压平通道或者伸入边压平通道内；/n所述焊接机构，设于压平机构的后方，用于焊接布料的折边；/n所述张布机构，设于焊接机构的后方，用于张紧布料；/n拉布机构，设于张布机构的后方，用于向后拉布料。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩的压平焊接装置，其特征在于，包括机架、压平机构、鼻梁条装入机构、焊接机构、张布机构和拉布机构；
所述压平机构，用于压平折叠后的布料，包括用于布料的中部通过的主压平通道和用于布料的折边通过的边压平通道；
所述鼻梁条装入机构，包括导向管，导向管的内径从前端到后端逐渐变小，导向管的后端对着边压平通道或者伸入边压平通道内；
所述焊接机构，设于压平机构的后方，用于焊接布料的折边；
所述张布机构，设于焊接机构的后方，用于张紧布料；
拉布机构，设于张布机构的后方，用于向后拉布料。


2.根据权利要求1所述的一种口罩的压平焊接装置，其特征在于，所述压平机构包括托板、主压板、边压板，主压板设于托板的上方，主压板与托板之间的间隙为主压平通道，主压平通道为从前端到后端厚度逐渐变小的通道；边压板设于主压板的后侧，边压板与主压板或托板之间的间隙为边压平通道。


3.根据权利要求1所述的一种口罩的压平焊接装置，其特征在于，所述鼻梁条装入机构还包括砧座、切断轮和输送轮组，切断轮可转动设置在机架上，切断轮设于砧座的上方，切断轮上设有用于切断鼻梁条的刀刃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少鹏，林金练，林春晓，张贵能，
申请(专利权)人：福建永信数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35