本实用新型专利技术公开了一种3D打印机成型平台升降装置，涉及3D打印机技术领域，包括底板，所述底板顶面两侧分别固定设置有竖板，两个所述竖板内侧分别纵向开设有滑槽一，两个所述滑槽一内分别设置有滑块一，所述滑块一与所述滑槽一滑动配合，两个所述滑块一间旋转设置有转板，所述转板顶部固定设置有成型平台，两个所述滑槽一间上下滑动设置有安装板，所述安装板位于所述转板的下方，所述安装板顶面固定设置有电机一，所述电机一输出端与所述转板固定连接，所述底板顶面固定设置有升降机构，所述升降机构用以调节所述安装板的高度，本实用解决了现有的3D打印成型平台在调节时，操作繁琐，不方便操作，影响到物品的打印质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机成型平台升降装置
本技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种3D打印机成型平台升降装置。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。在3D打印时，需要根据打印物品的高度对成型平台与打印头之间的距离进行调整，现有的3D打印成型平台在调节时，操作繁琐，不方便操作，影响到物品的打印质量，因此本技术提出了一种3D打印机成型平台升降装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种3D打印机成型平台升降装置，具体技术方案如下：一种D打印机成型平台升降装置，包括底板，所述底板顶面两侧分别固定设置有竖板，两个所述竖板内侧分别纵向开设有滑槽一，两个所述滑槽一内分别设置有滑块一，所述滑块一与所述滑槽一滑动配合，两个所述滑块一间旋转设置有转板，所述转板顶部固定设置有成型平台，两个所述滑槽一间上下滑动设置有安装板，所述安装板位于所述转板的下方，所述安装板顶面固定设置有电机一，所述电机一输出端与所述转板固定连接，所述底板顶面固定设置有升降机构，所述升降机构用以调节所述安装板的高度。进一步地，所述转板外侧开设有环形槽，两个所述滑块一均设置在所述环形槽内，所述滑块一与所述环形槽滑动配合。进一步地，所述安装板两侧分别固定设置有滑块二，两个所述滑块二分别设置在两个所述滑槽一内，所述滑块二与所述滑槽一滑动配合。进一步地，所述升降机构包括凹槽，所述凹槽开设在所述底板顶面，所述凹槽固定设置有竖块，所述竖块正面顶部固定设置有电机二，所述电机二输出端通过转轴转动设置有半圆板，所述半圆板顶部固定设置有支杆，所述支杆远离所述半圆板的一端固定设置有滑块三，所述滑块三设置在滑槽三内，所述滑块三与所述滑槽三滑动配合，所述滑槽三开设在横杆的底面，所述横杆上方固定设置有连接杆，所述连接杆与所述安装板固定连接。进一步地，所述电机二外设置有保护盒。进一步地，所述横杆上设置有限位块，所述限位块通过支撑杆固定设置在两个所述竖板间，所述横杆顶面固定设置有短杆，所述短杆顶部与所述连接杆固定连接，所述连接杆滑动设置在通孔内，所述通孔纵向开设在所述限位块顶面。进一步地，所述连接杆两侧分别固定设置有滑块四，两个所述滑块四分别设置在两个滑槽四内，两个所述滑槽四开设在所述通孔内两侧，所述滑块四与所述滑槽四滑动配合。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过设置的升降机构，升降机构带动安装板上下移动，安装板带动电机一上下移动，电机一工作带动转板转动，进而完成成型平台高度的调节，解决了现有的3D打印成型平台在调节时，操作繁琐，不方便操作，影响到物品的打印质量的问题；2、通过设置的电机二和半圆板等结构，启动电机二半圆板转动，半圆板带动安装板上下移动，进而完成成型平台高度的调节，成型平台高度调节方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种3D打印机成型平台升降装置的剖视图；图2为本技术提出的一种3D打印机成型平台升降装置的密封垫局部横向结构示意图；图3为本技术提出的一种3D打印机成型平台升降装置的主视图。图中：1-竖板、2-滑槽一、3-成型平台、4-滑块一、5-转板、6-环形槽、7-电机一、8-滑块二、9-安装板、10-支撑杆、11-滑块四、12-连接杆、13-个滑槽四、14-限位块、15-底板、16-凹槽、17-短杆、18-横杆、19-滑槽三、20-滑块三、21-支杆、22-半圆板、23-电机二、24-、25-保护盒、26-竖块、27-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种3D打印机成型平台升降装置，包括底板15，底板15顶面两侧分别固定设置有竖板1，两个竖板1内侧分别纵向开设有滑槽一2，两个滑槽一2内分别设置有滑块一4，滑块一4与滑槽一2滑动配合，两个滑块一4间旋转设置有转板5，转板5顶部固定设置有成型平台3，两个滑槽一2间上下滑动设置有安装板9，安装板9位于转板5的下方，安装板9顶面固定设置有电机一7，电机一7输出端与转板5固定连接，底板15顶面固定设置有升降机构，升降机构用以调节安装板9的高度。通过设置的升降机构，升降机构带动安装板9上下移动，安装板9带动电机一7上下移动，电机一7工作带动转板5转动，进而完成成型平台3高度的调节，解决了现有的3D打印成型平台在调节时，操作繁琐，不方便操作，影响到物品的打印质量的问题；作为上述技术方案的改进，转板5外侧开设有环形槽6，两个滑块一4均设置在环形槽6内，滑块一4与环形槽6滑动配合。通过设置的滑块一4与环形槽6，保证了转板5在升高时能够稳定在两个竖板1间转动；作为上述技术方案的改进，安装板9两侧分别固定设置有滑块二8，两个滑块二8分别设置在两个滑槽一2内，滑块二8与滑槽一2滑动配合。通过设置的滑块二8和滑槽一2，保证了安装板9能够稳定在两个竖板1间上下移动；作为上述技术方案的改进，升降机构包括凹槽16，凹槽16开设在底板15顶面，凹槽16固定设置有竖块26，竖块26正面顶部固定设置有电机二23，电机二23输出端通过转轴24转动设置有半圆板22，半圆板22顶部固定设置有支杆21，支杆21远离半圆板22的一端固定设置有滑块三20，滑块三20设置在滑槽三19内，滑块三20与滑槽三19滑动配合，滑槽三19开设在横杆18的底面，横杆18上方固定设置有连接杆12，连接杆12与安装板9固定连接，电机二23外设置有保护盒25。通过设置的电机二23和半圆板22等结构，启动电机二23工作，电机二23带动半圆板22转动，半圆板22带动横杆18上下移动，横杆18带动短杆17上下移动，短杆17带动连接杆12上下移动，连接杆12带动安装板9上下移动，进而完成成型平台3高度的调节，成型平台3高度调节方便；作为上述技术方案的改进，横杆18上设置有限位块14，限位块14通过支撑杆10固定设置在两个竖板1间，横杆18顶面固定设置有短杆17，短杆17顶部与连接杆12固定连接，连接杆12滑动设置在通孔27内，通孔27纵向开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3D打印机成型平台升降装置，包括底板(15)，其特征在于，所述底板(15)顶面两侧分别固定设置有竖板(1)，两个所述竖板(1)内侧分别纵向开设有滑槽一(2)，两个所述滑槽一(2)内分别设置有滑块一(4)，所述滑块一(4)与所述滑槽一(2)滑动配合，两个所述滑块一(4)间旋转设置有转板(5)，所述转板(5)顶部固定设置有成型平台(3)，两个所述滑槽一(2)间上下滑动设置有安装板(9)，所述安装板(9)位于所述转板(5)的下方，所述安装板(9)顶面固定设置有电机一(7)，所述电机一(7)输出端与所述转板(5)固定连接，所述底板(15)顶面固定设置有升降机构，所述升降机构用以调节所述安装板(9)的高度。/n
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机成型平台升降装置，包括底板(15)，其特征在于，所述底板(15)顶面两侧分别固定设置有竖板(1)，两个所述竖板(1)内侧分别纵向开设有滑槽一(2)，两个所述滑槽一(2)内分别设置有滑块一(4)，所述滑块一(4)与所述滑槽一(2)滑动配合，两个所述滑块一(4)间旋转设置有转板(5)，所述转板(5)顶部固定设置有成型平台(3)，两个所述滑槽一(2)间上下滑动设置有安装板(9)，所述安装板(9)位于所述转板(5)的下方，所述安装板(9)顶面固定设置有电机一(7)，所述电机一(7)输出端与所述转板(5)固定连接，所述底板(15)顶面固定设置有升降机构，所述升降机构用以调节所述安装板(9)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降装置，其特征在于：所述转板(5)外侧开设有环形槽(6)，两个所述滑块一(4)均设置在所述环形槽(6)内，所述滑块一(4)与所述环形槽(6)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机成型平台升降装置，其特征在于：所述安装板(9)两侧分别固定设置有滑块二(8)，两个所述滑块二(8)分别设置在两个所述滑槽一(2)内，所述滑块二(8)与所述滑槽一(2)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印机成型平台升降装置，其特征在于：所述升降机构包括凹槽(16)，所述凹槽(16)开设在所述底板(15)顶面，所述凹槽(16)固定设置有竖块(26)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌斌，
申请(专利权)人：印势新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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