本实用新型专利技术提供一种防水卷材加工用整平装置,包括工作台,所述工作台上表面前后两端分别固定安装限位板,每个所述限位板相对面两端分别活动贯穿安装若干活动杆,每个所述活动杆前后两端分别固定安装一号限位块,所述工作台上端中间设有调整机构,每个所述限位板相对面上端中间设有挤压机构,所述挤压机构与调整机构互相连接,所述工作台下表面四角分别固定安装支撑柱。本实用新型专利技术通过气缸输出端带动推杆,使推杆通过固定架带动滑块进行移动,更好的对辅助杆与转杆之间的距离进行调整,同时以通过刻度尺来调整辅助杆与转杆之间的距离,可以在对辅助杆与转杆之间的需要进行调整时更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材加工用整平装置
本技术涉及防水卷材加工
,具体涉及一种防水卷材加工用整平装置。
技术介绍
在对防水进行生产时,需要用到整平装置对防水卷材内部的材料层进行向内挤压,使防水卷材内部的材料层进行混合压缩,增强防水卷材的使用寿命,可是现有的整平装置再对其内部的转杆以及辅助杆进行安装后,转杆与辅助杆之间的距离保持固定不易调整,然后在后期需要对其进行调整时,难以对转杆与辅助杆之间的距离进行调整,对防水卷材的生产带来不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防水卷材加工用整平装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种防水卷材加工用整平装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台两侧均固定安装有限位板,两个所述限位板之间安装有若干活动杆,每个所述活动杆两端分别固定安装一号限位块,所述工作台上端中间设有调整机构,每个所述限位板相对面上端中间设有挤压机构,所述挤压机构与调整机构互相连接,所述工作台下表面四角分别固定安装支撑柱,所述挤压机构包括有转轴与辅助杆,所述转轴活动贯穿安装于限位板相对面上端中间,所述转轴正表面与二号限位块互相连接。作为一种优选方案:所述转轴后侧中间与电机输出端互相连接,所述电机安装于固定板上表面,所述固定板正表面与限位板中靠近电机一侧的限位板后侧互相连接。作为一种优选方案:所述转轴位于限位板之间的杆身固定贯穿安装转杆,所述辅助杆活动安装于调整机构上端,所述辅助杆与转杆上下平行。作为一种优选方案:所述调整机构包括有气缸和刻度尺,所述气缸通过限位架安装于工作台下表面中间,所述限位架上端与工作台下表面连接。作为一种优选方案:所述气缸输出端与推杆下表面中间互相连接,所述推杆上端活动贯穿工作台下表面中间与固定架下表面中间互相连接,所述固定架上端分别与滑块下表面靠近辅助杆一端互相连接。作为一种优选方案:每个所述滑块活动安装于滑槽内部,每个所述滑槽分别设于限位板正表面中间,每个所述滑槽互相平行,每个所述滑块相对面分别设有转槽。作为一种优选方案:每个所述转槽内部分别活动安装有活动块,每个所述活动块分别与辅助杆连接,所述刻度尺安装于限位板一侧。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:一、本技术通过气缸输出端带动推杆,使推杆通过固定架带动滑块进行移动,更好的对辅助杆与转杆之间的距离进行调整,同时以通过刻度尺来调整辅助杆与转杆之间的距离,可以在对辅助杆与转杆之间的需要进行调整时更加方便。二、电机输出端带动转轴,然后转轴带动转杆对防水卷材进行挤压,同时辅助杆辅助转杆对防水卷材进行向内挤压,更好的使防水卷材内部设有的若干材料层进行挤压混合,更好的保证防水卷材的生产质量。附图说明图1为本技术一种防水卷材加工用整平装置的整体结构示意图;图2为本技术一种防水卷材加工用整平装置的正视结构示意图;图3为本技术一种防水卷材加工用整平装置的俯视结构示意图;图4为本技术一种防水卷材加工用整平装置的图2中A-A处剖面结构示意图;图5为本技术一种防水卷材加工用整平装置的图3中B-B处剖面结构示意图。图中:1、工作台;2、支撑柱;3、限位板;301、滑槽;4、活动杆;5、一号限位块;6、挤压机构;601、转杆;602、辅助杆;603、转轴;604、二号限位块;605、电机;606、固定板;7、调整机构;701、气缸;702、限位架;703、推杆;704、固定架;705、滑块;706、转槽;707、活动块;708、刻度尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例如图1-5所示,一种防水卷材加工用整平装置,包括工作台1,所述工作台1两侧均固定安装有限位板3,两个所述限位板3之间安装有若干活动杆4,每个所述活动杆4两端分别固定安装一号限位块5,所述工作台1上端中间设有调整机构7,每个所述限位板3相对面上端中间设有挤压机构6,所述挤压机构6与调整机构7互相连接,所述工作台1下表面四角分别固定安装支撑柱2,所述挤压机构6包括有转轴603与辅助杆602,所述转轴603活动贯穿安装于限位板3相对面上端中间,所述转轴603正表面与二号限位块604互相连接。所述转轴603后侧中间与电机605输出端互相连接,所述电机605安装于固定板606上表面,所述固定板606正表面与限位板3中靠近电机605一侧的限位板3后侧互相连接。所述转轴603位于限位板3之间的杆身固定贯穿安装转杆601,所述辅助杆602活动安装于调整机构7上端,所述辅助杆602与转杆601上下平行。所述调整机构7包括有气缸701和刻度尺708,所述气缸701通过限位架702安装于工作台1下表面中间,所述限位架702上端与工作台1下表面连接。所述气缸701输出端与推杆703下表面中间互相连接,所述推杆703上端活动贯穿工作台1下表面中间与固定架704下表面中间互相连接,所述固定架704上端分别与滑块705下表面靠近辅助杆602一端互相连接。每个所述滑块705活动安装于滑槽301内部,每个所述滑槽301分别设于限位板3正表面中间,每个所述滑槽301互相平行,每个所述滑块705相对面分别设有转槽706。每个所述转槽706内部分别活动安装有活动块707,每个所述活动块707分别与辅助杆602连接,所述刻度尺708安装于限位板3一侧。该一种防水卷材加工用整平装置的工作原理:气缸701输出端带动推杆703,推杆703通过固定架704带动滑块705移动,滑块705带动辅助杆602进行上下移,使辅助杆602移动到指定位置,活动杆4辅助防水卷材进行移送,然后电机605输出端带动转轴603,然后转轴603带动转杆601对防水卷材进行挤压,同时辅助杆602通过活动块707在转槽706内旋转,辅助转杆601对防水卷材进行挤压,加工完成后的防水卷材通过活动杆4进行辅助移动。需要说明的是,电机605的具体型号为:TCHV32-1500-3-10S,气缸701的具体型号为:SC50X250。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防水卷材加工用整平装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)两侧均固定安装有限位板(3),两个所述限位板(3)之间安装有若干活动杆(4),每个所述活动杆(4)两端分别固定安装一号限位块(5),所述工作台(1)上端中间设有调整机构(7),每个所述限位板(3)相对面上端中间设有挤压机构(6),所述挤压机构(6)与调整机构(7)互相连接,所述工作台(1)下表面四角分别固定安装支撑柱(2),所述挤压机构(6)包括有转轴(603)与辅助杆(602),所述转轴(603)活动贯穿安装于限位板(3)相对面上端中间,所述转轴(603)正表面与二号限位块(604)互相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材加工用整平装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)两侧均固定安装有限位板(3),两个所述限位板(3)之间安装有若干活动杆(4),每个所述活动杆(4)两端分别固定安装一号限位块(5),所述工作台(1)上端中间设有调整机构(7),每个所述限位板(3)相对面上端中间设有挤压机构(6),所述挤压机构(6)与调整机构(7)互相连接,所述工作台(1)下表面四角分别固定安装支撑柱(2),所述挤压机构(6)包括有转轴(603)与辅助杆(602),所述转轴(603)活动贯穿安装于限位板(3)相对面上端中间,所述转轴(603)正表面与二号限位块(604)互相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用整平装置,其特征在于:所述转轴(603)后侧中间与电机(605)输出端互相连接,所述电机(605)安装于固定板(606)上表面,所述固定板(606)正表面与限位板(3)中靠近电机(605)一侧的限位板(3)后侧互相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用整平装置,其特征在于:所述转轴(603)位于限位板(3)之间的杆身固定贯穿安装转杆(601),所述辅助杆(602)活动安装于调整机构(7)上端,所述辅助杆(602)与转杆(601)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐鹤芝,赵少卿,
申请(专利权)人:潍坊市丰达防水材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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