一种挤塑机上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤塑机上料机构，包括有储料罐、挤塑机料斗和鼓风机，鼓风机的出风口连接有通向挤塑机料斗进料口的输送管道，输送管道具有螺旋状的缓冲段，储料罐底部的一侧设有出料口并连接有通向输送管道的落料管，储料罐底部的中部转动安装有呈竖向设置的转轴，转轴的四周分别固定连接有若干个横杆，其端部固定连接有挡板，若干个横杆随转轴作圆周运动，使得挡板间歇式关闭或开启出料口；挤塑机料斗的一侧安装有料位计，料位计通过控制器与鼓风机电连接。本实用新型专利技术结构简单，保证了持续上料，减少了气流对挤塑机料斗的内部物料造成的冲击，防止了结块，避免了罐内堵塞，也可避免管道堵塞，并实现了上料的自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机上料机构
本技术涉及塑料板材生产加工装置
，具体是一种挤塑机上料机构。
技术介绍
塑料板材是用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。而且替下的硬塑料托板板，还可以回收加工，大大降低了成本。塑料板材通常由挤塑机挤塑成型，其原料一般采用聚氯乙烯，即PVC，为无定形结构的白色粉末。通常将一根管道的一端埋设在储料罐内所储存的聚氯乙烯粉末中，将该管道的另一端与挤塑机料斗的进料端相连接，并在该管道的上端安装引风机，利用聚氯乙烯粉末轻质的特点，将其抽送至挤塑机料斗，以实现上料。此种上料结构会使得管道内产生负压，而管道的一端被埋设在聚氯乙烯粉末中，一段时间后，管道内的空气逐渐被“抽空”，从而造成无法上料，需要人工松动或拨动聚氯乙烯粉末才能继续上料，十分的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种挤塑机上料机构，利用鼓风机工作时产生的气流，将轻质的聚氯乙烯粉末沿输送管道吹送至挤塑机料斗，不会造成管道内出现负压，来保证持续上料；输送管道包含螺旋状的缓冲段，能够延缓气流的快速扩散，以减少气流对挤塑机料斗的内部物料造成的冲击；出料罐内的若干个横杆及其端部的挡板随转轴作圆周运动，一方面可对储料罐内聚集在一起的聚氯乙烯粉末进行搅动，来防止结块，避免罐内堵塞，另一方面使得挡板能够间歇式关闭或开启出料口，以实现间歇式落料，避免管道堵塞；另外，采用设置在挤塑机料斗上的料位计，与鼓风机进行联动，来实现上料的自动化控制。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑机上料机构，包括有储料罐、挤塑机料斗和设置在储料罐一侧的鼓风机，其特征在于：所述鼓风机的出风口连接有通向所述挤塑机料斗进料口的输送管道，所述的输送管道具有螺旋状的缓冲段，所述储料罐底部的一侧设有出料口并连接有通向所述输送管道的落料管，储料罐底部的中部转动安装有呈竖向设置的转轴，所述转轴的四周分别固定连接有若干个横杆，所述若干个横杆的端部固定连接有挡板，所述的若干个横杆随所述转轴作圆周运动，使得所述挡板间歇式关闭或开启所述出料口；所述挤塑机料斗的一侧安装有用于检测其内部料位的料位计，所述的料位计通过控制器与所述鼓风机电连接。进一步的，所述转轴的下端延伸出所述储料罐，所述储料罐的底部安装有与所述转轴的下端相传动连接的电机。进一步的，所述挡板的上表面分别固定连接有呈竖向设置的若干个竖杆。进一步的，所述鼓风机的供电回路中安装有继电器，所述的控制器与所述继电器电连接。进一步的，所述的继电器为常闭型继电器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，利用鼓风机工作时产生的气流，将轻质的聚氯乙烯粉末沿输送管道吹送至挤塑机料斗，不会造成管道内出现负压，保证了持续上料；输送管道包含螺旋状的缓冲段，能够延缓气流的快速扩散，减少了气流对挤塑机料斗的内部物料造成的冲击；出料罐内的若干个横杆及其端部的挡板随转轴作圆周运动，一方面可对储料罐内聚集在一起的聚氯乙烯粉末进行搅动，防止了结块，避免了罐内堵塞，另一方面使得挡板能够间歇式关闭或开启出料口，实现了间歇式落料，避免了管道堵塞；另外，采用设置在挤塑机料斗上的料位计，与鼓风机进行联动，实现了上料的自动化控制。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中储料罐的内部结构示意图。图3为本技术中储料罐底部的结构示意图。图4为本技术电气控制原理框图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-4，一种挤塑机上料机构，包括有储料罐1、挤塑机料斗2和设置在储料罐1一侧的鼓风机3，鼓风机3的出风口连接有通向挤塑机料斗2进料口的输送管道4，输送管道4具有螺旋状的缓冲段5，储料罐1底部的一侧设有出料口6并连接有通向输送管道4的落料管7，储料罐1底部的中部转动安装有呈竖向设置的转轴8，转轴8的四周分别固定连接有若干个横杆9，若干个横杆9的端部固定连接有挡板10，若干个横杆9随转轴8作圆周运动，使得挡板10间歇式关闭或开启出料口6；挤塑机料斗2的一侧安装有用于检测其内部料位的料位计11，料位计11通过控制器12与鼓风机3电连接。本技术中，转轴8的下端延伸出储料罐1，储料罐1的底部安装有与转轴8的下端相传动连接的电机13。由此，在电机13的驱动下，实现转轴8的转动，使得若干个横杆9随转轴8作圆周运动，从而使得挡板10间歇式关闭或开启出料口6。挡板10的上表面分别固定连接有呈竖向设置的若干个竖杆14。由此，若干个竖杆14能够插入聚氯乙烯粉末中，在随挡板10作圆周运动时，能够进一步对聚氯乙烯粉末进行搅动，防止结块。鼓风机3的供电回路中安装有继电器15，控制器12与继电器15电连接。继电器为常闭型继电器。以下结合附图对本技术作进一步的说明：使用时，电机13工作，驱动转轴8的转动，使得若干个横杆9及挡板10随转轴8作圆周运动，一方面可对储料罐1内聚集在一起的聚氯乙烯粉末进行搅动，防止结块，避免了罐内堵塞，另一方面使得挡板10能够间歇式关闭或开启出料口6，实现了间歇式落料，避免了管道堵塞。聚氯乙烯粉末经落料管7进入输送管道4，鼓风机3工作，向输送管道4鼓入空气，轻质的聚氯乙烯粉末在气流的带动下向挤塑机料斗2移动，通过螺旋状的缓冲段5时，快速扩散的气流被延缓，相较于直管而言，减少了气流对挤塑机料斗2的内部物料造成的冲击。聚氯乙烯粉末最终经挤塑机料斗2的进料口进入其内部，当料位高度达到设定的上限高度时，被料位计11检测到并反馈至控制器12，控制器12向继电器15发送控制指令(电平信号)，继电器15断开，鼓风机3的供电回路断开，鼓风机3停止工作，上料作业停止。另外，电机13停止工作，一个横杆端部的挡板10刚好关闭出料口6，停止落料。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑机上料机构，包括有储料罐、挤塑机料斗和设置在储料罐一侧的鼓风机，其特征在于：所述鼓风机的出风口连接有通向所述挤塑机料斗进料口的输送管道，所述的输送管道具有螺旋状的缓冲段，所述储料罐底部的一侧设有出料口并连接有通向所述输送管道的落料管，储料罐底部的中部转动安装有呈竖向设置的转轴，所述转轴的四周分别固定连接有若干个横杆，所述若干个横杆的端部固定连接有挡板，所述的若干个横杆随所述转轴作圆周运动，使得所述挡板间歇式关闭或开启所述出料口；所述挤塑机料斗的一侧安装有用于检测其内部料位的料位计，所述的料位计通过控制器与所述鼓风机电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机上料机构，包括有储料罐、挤塑机料斗和设置在储料罐一侧的鼓风机，其特征在于：所述鼓风机的出风口连接有通向所述挤塑机料斗进料口的输送管道，所述的输送管道具有螺旋状的缓冲段，所述储料罐底部的一侧设有出料口并连接有通向所述输送管道的落料管，储料罐底部的中部转动安装有呈竖向设置的转轴，所述转轴的四周分别固定连接有若干个横杆，所述若干个横杆的端部固定连接有挡板，所述的若干个横杆随所述转轴作圆周运动，使得所述挡板间歇式关闭或开启所述出料口；所述挤塑机料斗的一侧安装有用于检测其内部料位的料位计，所述的料位计通过控制器与所述鼓风机电连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴柯青，
申请(专利权)人：安徽骏泰塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34