一种PPR管材加工用挤出装置制造方法及图纸

技术编号:28978968 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-23 09:25
本实用新型专利技术公开了一种PPR管材加工用挤出装置,包括混合舱、挤出舱、挤出机构和切割刀,所述混合舱顶端面贯穿设有两组对置的进料口,所述混合舱内部设有搅拌原料的搅拌体,所述混合舱内部底端设有搅拌罐,所述搅拌罐底部贯穿设有两组穿过混合舱的出料口,所述混合舱下方设有挤出机构,所述挤出机构包括挤出舱、成型箱和成型柱,所述挤出舱顶端中心固定连接成型柱,所述成型柱外周活动设有成型箱,且所述成型箱顶部设有供成型柱通过的贯穿孔,所述挤出舱底端设有封闭成型箱的挡板,所述混合舱底端面均设有支柱,所述支柱远离混合舱的一端活动设有切割刀。该PPR管材加工用挤出装置,结构合理,使用方便,可有效提高PPR管材产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PPR管材加工用挤出装置
本技术属于挤出设备
,具体涉及一种PPR管材加工用挤出装置。
技术介绍
我国塑料管道发展很快,质量在不断提高,已初步形成以聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PPR)管为主的塑料管产业。其中聚乙烯(PE)管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、燃气输配、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。目前PE管的生产设备在技术上已经比较成熟,在PE管的生产领域发挥着重要的作用。目前,大多PPR管材挤出装置是将原料混合好之后再注入挤出装置,原料在运输过程中容易产生沉淀,造成生产出的PPR管材质量下降;除此之外,现有的PPR管材挤出装置易出现管材与成型柱外壁粘合,导致管材不易挤出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PPR管材加工用挤出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PPR管材加工用挤出装置,包括混合舱、挤出舱、挤出机构和切割刀,所述混合舱顶端面贯穿设有两组对置的进料口,所述混合舱内部设有搅拌原料的搅拌体,所述混合舱内部底端设有搅拌罐,所述搅拌罐底部贯穿设有两组穿过混合舱的出料口,且两组所述出料口远离进料口的一端均固定连接进料管,所述混合舱下方设有挤出机构,所述挤出机构包括挤出舱、成型箱和成型柱,所述混合舱底端面设有四组固定柱,四组所述固定柱远离混合舱的一端共同连接挤出舱,所述挤出舱顶端中心固定连接成型柱,所述成型柱外周活动设有成型箱,且所述成型箱顶部设有供成型柱通过的贯穿孔,所述挤出舱底端设有封闭成型箱的挡板,且所述挡板贯穿伸出挤出舱,所述混合舱底端面四角均设有支柱,所述支柱远离混合舱的一端活动设有切割刀。优选的,所述混合舱内部顶端设有电机箱,所述电机箱内安装第一电机,所述第一电机的输出端由第一输出轴固定连接搅拌体,且所述搅拌体上安装多组间距相同的搅拌叶。优选的,两组所述进料管贯穿挤出舱伸入至成型箱顶部,且两组所述进料管未伸入挤出舱的部分均设有阀门。优选的,所述挤出舱顶端设有两组对称的第二电机,两组所述第二电机的输出端均由第二输出轴固定连接螺纹柱,所述螺纹柱外套设有连接块,所述连接块均固定连接成型箱。优选的,所述挤出舱内部相向的两侧壁均开设有竖直的滑槽,两组所述连接块远离成型箱的一端均嵌入滑槽。优选的,两组所述支柱之间远离混合舱的一端设有横板,两组所述横板相向面均设有气缸,所述气缸的活塞部分均设有切割刀。本技术的技术效果和优点:该PPR管材加工用挤出装置,通过混合舱的设置达到了充分混合原料的效果,搅拌体的设置有效混合原料,保证在挤出之前的原料充分混合且不易产生沉淀,减少对成品的影响,有效提高PPR管材的成品质量,有效提高企业效益,通过挤出机构的设置达到了PPR管材易挤出的效果,通过成型柱和活动设置的成型箱方便挤出PPR管材,有效提高PPR管材挤出率,提高产量,有效减少因为粘合导致的原料浪费,该PPR管材加工用挤出装置,结构合理,使用方便,可有效提高PPR管材产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的顶部剖视图;图3为本技术的挤出机构顶部剖视图。图中:1混合舱、2进料口、3支柱、4气缸、5挤出舱、6横板、7挡板、8挤出机构、9电机箱、10第一电机、11搅拌罐、12搅拌体、13出料口、14阀门、15进料管、16连接块、17第二电机、18成型箱、19切割刀、20成型柱、21螺纹柱、22固定柱、23滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种PPR管材加工用挤出装置,包括混合舱1、挤出舱5、挤出机构8和切割刀19,所述混合舱1顶端面贯穿设有两组对置的进料口2,所述混合舱1内部设有搅拌原料的搅拌体12,所述混合舱1内部底端设有搅拌罐11,所述搅拌罐11底部贯穿设有两组穿过混合舱1的出料口13,且两组所述出料口13远离进料口2的一端均固定连接进料管15,所述混合舱1下方设有挤出机构8,所述挤出机构8包括挤出舱5、成型箱18和成型柱20,所述混合舱1底端面设有四组固定柱22,四组所述固定柱22远离混合舱1的一端共同连接挤出舱5,所述挤出舱5顶端中心固定连接成型柱20,所述成型柱20外周活动设有成型箱18,成型箱18向下移动,将已经成型的PPR管材从成型箱18中脱离,有效避免因为PPR管材与成型柱20粘合导致的挤出不顺利,且所述成型箱18顶部设有供成型柱20通过的贯穿孔,所述挤出舱5底端设有封闭成型箱18的挡板7,且所述挡板7贯穿伸出挤出舱5,将挡板7抽离成型箱18,使PPR管材成品挤出,所述混合舱1底端面四角均设有支柱3,所述支柱3远离混合舱1的一端活动设有切割刀19。具体的,所述混合舱1内部顶端设有电机箱9,所述电机箱9内安装第一电机10,电机箱9的设置有效保护第一电机10,避免其受到原料的污染,所述第一电机10的输出端由第一输出轴固定连接搅拌体12,且所述搅拌体12上安装多组间距相同的搅拌叶,第一电机10启动,带动搅拌体12转动,从而使搅拌体12上的搅拌叶对原料进行搅拌,有效防止原料沉淀。具体的,两组所述进料管15贯穿挤出舱5伸入至成型箱18顶部,且两组所述进料管15未伸入挤出舱5的部分均设有阀门14,进料管15固定安装在出料口13底端,成型箱18向下移动时,进料管15保持不动。具体的,所述挤出舱5顶端设有两组对称的第二电机17,两组所述第二电机17的输出端均由第二输出轴固定连接螺纹柱21,所述螺纹柱21外套设有连接块16,所述连接块16均固定连接成型箱18,启动第二电机17带动螺纹柱21转动,从而带动连接块16移动,进而带动成型箱18移动。具体的,所述挤出舱5内部相向的两侧壁均开设有竖直的滑槽23,两组所述连接块16远离成型箱18的一端均嵌入滑槽23,连接块16嵌入滑槽23有效保证成型箱18上下移动。具体的,两组所述支柱3之间远离混合舱1的一端设有横板6,两组所述横板6相向面均设有气缸4,所述气缸4的活塞部分均设有切割刀19,待PPR管材从成型箱18内挤出后,启动气缸4,带动两组切割刀19相向移动,对PPR管材进行切割。工作原理:该PPR管材加工用挤出装置,使用时,启动电机箱9内的第一电机10,再将原料从两组进料口2倒入搅拌罐11中,第一电机10启动,带动搅拌体12转动,从而使搅拌体12上的搅拌叶对原料进行搅拌,有效防止原料沉淀,开启阀门14,原料从搅拌罐11中流入成型型18和成型柱20之间,关闭阀门14,待PPR管材成型后,启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PPR管材加工用挤出装置,包括混合舱(1)、挤出舱(5)、挤出机构(8)和切割刀(19),其特征在于:所述混合舱(1)顶端面贯穿设有两组对置的进料口(2),所述混合舱(1)内部设有搅拌原料的搅拌体(12),所述混合舱(1)内部底端设有搅拌罐(11),所述搅拌罐(11)底部贯穿设有两组穿过混合舱(1)的出料口(13),且两组所述出料口(13)远离进料口(2)的一端均固定连接进料管(15),所述混合舱(1)下方设有挤出机构(8),所述挤出机构(8)包括挤出舱(5)、成型箱(18)和成型柱(20),所述混合舱(1)底端面设有四组固定柱(22),四组所述固定柱(22)远离混合舱(1)的一端共同连接挤出舱(5),所述挤出舱(5)顶端中心固定连接成型柱(20),所述成型柱(20)外周活动设有成型箱(18),且所述成型箱(18)顶部设有供成型柱(20)通过的贯穿孔,所述挤出舱(5)底端设有封闭成型箱(18)的挡板(7),且所述挡板(7)贯穿伸出挤出舱(5),所述混合舱(1)底端面四角均设有支柱(3),所述支柱(3)远离混合舱(1)的一端活动设有切割刀(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PPR管材加工用挤出装置,包括混合舱(1)、挤出舱(5)、挤出机构(8)和切割刀(19),其特征在于:所述混合舱(1)顶端面贯穿设有两组对置的进料口(2),所述混合舱(1)内部设有搅拌原料的搅拌体(12),所述混合舱(1)内部底端设有搅拌罐(11),所述搅拌罐(11)底部贯穿设有两组穿过混合舱(1)的出料口(13),且两组所述出料口(13)远离进料口(2)的一端均固定连接进料管(15),所述混合舱(1)下方设有挤出机构(8),所述挤出机构(8)包括挤出舱(5)、成型箱(18)和成型柱(20),所述混合舱(1)底端面设有四组固定柱(22),四组所述固定柱(22)远离混合舱(1)的一端共同连接挤出舱(5),所述挤出舱(5)顶端中心固定连接成型柱(20),所述成型柱(20)外周活动设有成型箱(18),且所述成型箱(18)顶部设有供成型柱(20)通过的贯穿孔,所述挤出舱(5)底端设有封闭成型箱(18)的挡板(7),且所述挡板(7)贯穿伸出挤出舱(5),所述混合舱(1)底端面四角均设有支柱(3),所述支柱(3)远离混合舱(1)的一端活动设有切割刀(19)。


2.根据权利要求1所述的一种PPR管材加工用挤出装置,其特征在于:所述混合舱(1)内部顶端设有电机箱(9),所述电机箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟军红
申请(专利权)人:淮安市肯福特塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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