一种便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖，包括嘴尖本体、送料管、卡条和拉杆，所述嘴尖本体的外壁上固定设置有阻隔环，且阻隔环的外壁上连接于套环的底部，所述嘴尖本体的左侧贯穿设置于送料管的右侧内部，且送料管的内部左右两侧分别设置有主密封环与副密封环，所述送料管的内部预留有滑动槽，且送料管的上下两侧均固定连接有卡条，并且卡条的内部贯穿设置有拉杆。该便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖，通过嘴尖与输料管之间的弹簧与密封环，使得嘴尖与输料管之间形成密闭的空间，通过拉杆上的副卡块与主卡块之间的连接，防止在嘴尖与输料管工作时发生脱离或者物料泄漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖
本技术涉及模具
，具体为一种便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖。
技术介绍
模具嘴尖是指针对在热塑模具使用的过程中将融化的物料通过与模具贯穿连接的送料嘴将物料送入模具中，从而达到注塑成型的效果，然而现有的模具的嘴尖通常为螺栓固定连接，这就需要使用到便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖。然而现有的模具嘴尖在使用的过程中为了防止送料管与嘴尖之间的密封性，通常将送料管与嘴尖通过紧固螺栓固定连接，这样的连接方式虽然能防止物料的外泄，但是当需要更换模具以及嘴尖时，往往需要人为通过紧固螺栓将嘴尖卸下，在进行嘴尖的更换，这样不仅降低了工作效率增加人力，且对送料管与嘴尖的损耗非常大。所以我们提出了一种便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的模具嘴尖在使用的过程中为了防止送料管与嘴尖之间的密封性，通常将送料管与嘴尖通过紧固螺栓固定连接，这样的连接方式虽然能防止物料的外泄，但是当需要更换模具以及嘴尖时，往往需要人为通过紧固螺栓将嘴尖卸下，在进行嘴尖的更换，这样不仅降低了工作效率增加人力，且对送料管与嘴尖的损耗非常大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖，包括嘴尖本体、送料管、卡条和拉杆，所述嘴尖本体的外壁固定设置有阻隔环，且阻隔环的外壁上连接于套环的底部，并且套环的上下两侧外壁上固定设置有主卡块，而且嘴尖本体的顶部外壁上固定设置有转动件，所述嘴尖本体的左侧贯穿设置于送料管的右侧内部，且送料管的内部左右两侧分别设置有主密封环与副密封环，并且主密封环通过主弹簧固定连接于副密封环的一侧外壁上，所述送料管的内部预留有滑动槽，且送料管的上下两侧均固定连接有卡条，并且卡条的内部贯穿设置有拉杆，所述拉杆的底部固定连接于副卡块的顶部，且拉杆的上方外壁通过固定连接的副弹簧固定连接于卡条的外壁上。优选的，所述嘴尖本体与阻隔环以及套环之间均为竖向同轴分布，且套环直径大于送料管的直径，并且套环的直径小于送料管上下两侧卡条之间的距离。优选的，所述主卡块为等腰三角形结构设置，且主卡块等距离均匀分布于套环的外壁上下两侧，并且主卡块关于套环的竖向中心轴线对称分布设置。优选的，所述转动件与滑动槽之间一一对应，且转动件的高度小于滑动槽的高度，并且转动件长度与嘴尖本体的长度之和小于副密封环的长度。优选的，所述送料管与嘴尖本体之间为竖向同轴分布设置，且送料管直径大于嘴尖本体的直径，并且嘴尖本体长度大于滑动槽的长度。优选的，所述卡条为“L”字形结构设置，且卡条内部的拉杆与副卡块组合构成“丁”字形结构设置，并且副卡块的底面长度小于相邻副卡块之间的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖，通过嘴尖与输料管之间的弹簧与密封环，使得嘴尖与输料管之间形成密闭的空间，通过拉杆上的副卡块与主卡块之间的连接，防止在嘴尖与输料管工作时发生脱离或者物料泄漏的情况；1.将送料管外壁上下两侧的卡条上的拉杆拉起，使得贯穿在卡条内部的拉杆将主卡块向上抬起，使得主卡块与副卡块之间进行相互分离，之后再人为将嘴尖本体与送料管相互反方向拉出，使得贯穿在送料管内部的嘴尖本体与转动件对送料管进行分离；2.将嘴尖本体贯穿插入送料管的内部，使得嘴尖本体顶端固定设置的转动件与送料管内部设置的滑动槽之间相互卡合，嘴尖本体将送料管内部的滑动设置的主密封环与主弹簧以及主弹簧进行挤压压缩，防止在后续的使用过程中发生泄漏的情况。附图说明图1为本技术正剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处结构示意图；图3为本技术侧剖面结构示意图；图4为本技术送料管正剖面结构示意图；图5为本技术嘴尖本体正剖面结构示意图。图中：1、嘴尖本体；2、阻隔环；3、套环；4、副弹簧；5、主卡块；6、转动件；7、送料管；8、主密封环；9、副密封环；10、主弹簧；11、滑动槽；12、卡条；13、拉杆；14、副卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖，包括嘴尖本体1、送料管7、卡条12和拉杆13，嘴尖本体1的外壁固定设置有阻隔环2，且阻隔环2的外壁上连接于套环3的底部，并且套环3的上下两侧外壁上固定设置有主卡块5，而且嘴尖本体1的顶部外壁上固定设置有转动件6，嘴尖本体1的左侧贯穿设置于送料管7的右侧内部，且送料管7的内部左右两侧分别设置有主密封环8与副密封环9，并且主密封环8通过主弹簧10固定连接于副密封环9的一侧外壁上，送料管7的内部预留有滑动槽11，且送料管7的上下两侧均固定连接有卡条12，并且卡条12的内部贯穿设置有拉杆13，拉杆13的底部固定连接于副卡块14的顶部，且拉杆13的上方外壁通过固定连接的副弹簧4固定连接于卡条12的外壁上。嘴尖本体1与阻隔环2以及套环3之间均为竖向同轴分布，且套环3直径大于送料管7的直径，并且套环3的直径小于送料管7上下两侧卡条12之间的距离，防止嘴尖本体1与阻隔环2在拆卸的时候发卡合无法分离。主卡块5为等腰三角形结构设置，且主卡块5等距离均匀分布于套环3的外壁上下两侧，并且主卡块5关于套环3的竖向中心轴线对称分布设置，使得主卡块5与副卡块14能够将嘴尖本体1与送料管7卡合。转动件6与滑动槽11之间一一对应，且转动件6的高度小于滑动槽11的高度，并且转动件6长度与嘴尖本体1的长度之和小于副密封环9的长度，防止转动件6无法将嘴尖本体1限位，导致嘴尖本体1发生位移。送料管7与嘴尖本体1之间为竖向同轴分布设置，且送料管7直径大于嘴尖本体1的直径，并且嘴尖本体1长度大于滑动槽11的长度，使得送料管7能够将嘴尖本体1进行套设。卡条12为“L”字形结构设置，且卡条12内部的拉杆13与副卡块14组合构成“丁”字形结构设置，并且副卡块14的底面长度小于相邻主卡块5之间的长度，防止副卡块14与主卡块5之间无法发生卡合，导致送料管7与嘴尖本体1发生脱离的情况。工作原理：在使用该便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作,根据图1-5所示，首先在需要将嘴尖本体1进行安装时，如图3-5所示，首先将嘴尖本体1与送料管7进行水平放置，使得送料管7的竖向中心轴线与嘴尖本体1的竖向中心轴线进行同轴分布，将嘴尖本体1插入送料管7的内部，使得嘴尖本体1的转动件6与嘴尖本体1进入送料管7的内部空间，嘴尖本体1顶端的转动件6划入送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖，包括嘴尖本体(1)、送料管(7)、卡条(12)和拉杆(13)，其特征在于：所述嘴尖本体(1)的外壁上固定设置有阻隔环(2)，且阻隔环(2)的外壁连接于套环(3)的底部，并且套环(3)的上下两侧外壁上固定设置有主卡块(5)，而且嘴尖本体(1)的顶部外壁上固定设置有转动件(6)，所述嘴尖本体(1)的左侧贯穿设置于送料管(7)的右侧内部，且送料管(7)的内部左右两侧分别设置有主密封环(8)与副密封环(9)，并且主密封环(8)通过主弹簧(10)固定连接于副密封环(9)的一侧外壁上，所述送料管(7)的内部预留有滑动槽(11)，且送料管(7)的上下两侧均固定连接有卡条(12)，并且卡条(12)的内部贯穿设置有拉杆(13)，所述拉杆(13)的底部固定连接于副卡块(14)的顶部，且拉杆(13)的上方外壁通过固定连接的副弹簧(4)固定连接于卡条(12)的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖，包括嘴尖本体(1)、送料管(7)、卡条(12)和拉杆(13)，其特征在于：所述嘴尖本体(1)的外壁上固定设置有阻隔环(2)，且阻隔环(2)的外壁连接于套环(3)的底部，并且套环(3)的上下两侧外壁上固定设置有主卡块(5)，而且嘴尖本体(1)的顶部外壁上固定设置有转动件(6)，所述嘴尖本体(1)的左侧贯穿设置于送料管(7)的右侧内部，且送料管(7)的内部左右两侧分别设置有主密封环(8)与副密封环(9)，并且主密封环(8)通过主弹簧(10)固定连接于副密封环(9)的一侧外壁上，所述送料管(7)的内部预留有滑动槽(11)，且送料管(7)的上下两侧均固定连接有卡条(12)，并且卡条(12)的内部贯穿设置有拉杆(13)，所述拉杆(13)的底部固定连接于副卡块(14)的顶部，且拉杆(13)的上方外壁通过固定连接的副弹簧(4)固定连接于卡条(12)的外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种便于对嘴尖前端更换的模具嘴尖，其特征在于：所述嘴尖本体(1)与阻隔环(2)以及套环(3)之间均为竖向同轴分布，且套环(3)直径大于送料管(7)的直径，并且套环(3)的直径小于送料管(7)上下两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李象烈，
申请(专利权)人：广东柳道热流道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44