散热鳍片锁固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种散热鳍片锁固装置，通过一本体部与一卡固部搭配组合，将一散热鳍片锁固于一晶体管上，其中该晶体管具有一第一通孔，且该晶体管以一适当角度与一基板相连接；该散热鳍片具有与该第一通孔相对应设置的一第二通孔；该本体部具有一第一头部，该第一头部具有一容置空间，且由该第一头部及该容置空间轴向延伸出一延伸部；该卡固部具有一第二头部及由该第二头部轴向延伸的一根部，且一导孔贯穿该第二头部及该根部；其中，该根部通过该第一通孔与该第二通孔，且当该延伸部通过该导孔时，该根部延该第二头部的径向扩张，且该第二头部容置于该容置空间内，使该本体部与该卡固部连接锁固该散热鳍片于该晶体管上。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
散热鳍片锁固装置
本技术涉及一种散热鳍片锁固装置，特别是一种用于计算机基板上晶体管的散热鳍片锁固装置，通过简单机械卡固原理，将散热鳍片锁固于晶体管上。
技术介绍
目前市面上所有计算机基板，亦即所谓的印刷电路板，其中印刷电路板上具有设计好的印刷电路来导通各个组件间的电性，而由于现在计算机运算的速度越来越快，各个组件的运算频率要求相对也越来越高，故晶体管组件亦必须设计连接散热鳍片，以有效分散晶体管的热量，降低晶体管的温度，保护晶体管组件。习知的锁固散热鳍片于晶体管的方式，皆采用螺丝锁固的方式，但用螺丝锁固的方式其施力锁固不方便，容易造成组装时的困扰，甚至在施力的过程中不小心还会使晶体管接脚断裂，而且若使用金属螺丝锁固的话，因金属螺丝系为导体，故容易造成漏电的可能性，使晶体管发生损害，但若使用塑料螺丝，因塑料螺丝施工不易，会大幅增加成本，故在锁固散热鳍片时很少使用。综观以上所述，习用的散热鳍片锁固装置，至少存在以下缺点：一、习用的做法必须搭配其它辅助工具，例如：螺丝起子，才可将散热鳍片锁固到晶体管上，可说不够人性化的设计，且如果没有辅助工具便无法拆装。二、习用的做法其锁固的步骤较为繁杂，故会增加组装时的复杂度及困难度，进而降低组装速度，影响一贯化自动化的作业流程。三、习用的做法容易于螺丝锁固的地方生锈，或是因锁固时施力过大，造成晶体管接脚的损毁。四、习用的锁固方式，必须要有与螺丝相配合的螺纹，进而增加制作的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热鳍片锁固装置，无须搭配任何辅助工具，即可将散热鳍片锁固到晶体管上，完全不用担心没有辅助工具便无法拆装的问题。-->本技术的另一目的是提供一种散热鳍片锁固装置，以简化固定散热鳍片的步骤，进而降低组装时的复杂度及困难度，更进一步提升组装速度，以方便一贯化自动化的组装作业流程。本技术的再一目的是提供一种改良式散热鳍片锁固装置，可有效避免锁固散热鳍片时造成晶体管接脚的毁损，以及可将散热鳍片牢牢锁固于晶体管上。本技术的又一目的是提供一种改良式散热鳍片锁固装置，其无须任何配合的螺纹，即可将散热鳍片牢牢锁固在晶体管上，以有效降低制作成本。为实现上述目的，在本专利技术的散热鳍片锁固装置的一较佳实施例中，主要藉由一本体部与一卡固部搭配组合，将一散热鳍片锁固于一晶体管上，其中该晶体管，具有一第一通孔，且该晶体管以一适当角度与一基板相连接；该散热鳍片，具有与该第一通孔相对应设置的一第二通孔；该本体部具有一第一头部，该第一头部具有一容置空间，且由该第一头部及该容置空间轴向延伸出一延伸部；该卡固部具有一第二头部及由该第二头部轴向延伸的一根部，且一导孔贯穿该第二头部及该根部；其中，该根部通过该第一通孔与该第二通孔，且当该延伸部通过该导孔时，该根部延该第二头部的径向扩张，且该第二头部容置于该容置空间内，使该本体部与该卡固部连接锁固该散热鳍片于该晶体管上。在本专利技术的散热鳍片锁固装置的另一较佳实施例中，主要是通过一连接体将散热鳍片锁固到晶体管上，其中该晶体管具有一第一通孔，且该晶体管以一适当角度与一基板相连接；该散热鳍片具有与该第一通孔相对应设置的一第二通孔；该连接体，系具有一头部及延该头部轴向延伸的一根部，且该根部距离该头部一适当距离处设有一凸块；其中，该根部通过该第一通孔与该第二通孔后，该晶体管与该散热鳍片通过该凸块与该头部以及该根部径向宽度最大处三点支撑，锁固该晶体管与该散热鳍片于该适当距离处。下面结合附图以具体实例对本技术进行详细说明。附图说明图1A为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第一较佳实施例的立体分解示意图；图1B为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第一较佳实施例的分解侧视示意图；图1C为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第一较佳实施例的锁固完成剖面示意图；图2A为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第二较佳实施例的立体-->分解示意图；图2B为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第二较佳实施例的分解侧视示意图；图2C为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第二较佳实施例的锁固完成剖面示意图。附图标记说明：14晶体管；142接脚；140第一通孔；12散热鳍片；120第二通孔；30基板；10本体部；100第一头部；101容置空间；102延伸部；11卡固部；110第二头部；111根部；112导孔；13散热胶；20连接体；201头部；202根部；203凸块。具体实施方式请参阅图1A至图1C，其中，图1A为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第一较佳实施例的立体分解示意图，图1B为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第一较佳实施例的分解侧视示意图，图1C为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第一较佳实施例的锁固完成剖面示意图。其中晶体管14通过复数个接脚142与基板30相连接，且晶体管14与基板30连接的适当角度为1至179度，但通常晶体管14与基板30为90度(如图1B所示)。将晶体管14的第一通孔140对准散热鳍片12上相对应第一通孔140设置的第二通孔120，将本体部10与卡固部11结合并通过该第一通孔140与该第二通孔120，便可将散热鳍片12牢牢锁固在晶体管14上(如图1C所示)。该本体部10具有一第一头部100，且该第一头部100具有一容置空间101，并由该第一头部100及该容置空间101轴向延伸出一延伸部102；该卡固部11具有一第二头部110及由该第二头部110轴向延伸的一根部111，而一导孔112贯穿该第二头部110与该根部111，该根部111末端设计成如音叉一般的形状，所以当延伸部102通过导孔112时，根部111会延该第二头部110的径向扩张，且该第二头部110容置于第一头部100的容置空间101内，使本体部10与卡固部11连接锁固散热鳍片12于散热鳍片12上(如图1C所示)，当然本体部10与卡固部11如此设计，不但可牢牢将散热鳍片12锁固于晶体管14上，且卡固部11的第二头部110又可顺势容置在本体部10的容置空间101内，达到一体成型卡固的效果。其中，基板30为所谓的印刷电路板，而散热鳍片12上的散热胶13，可以提供更好的热量均匀分散到散热鳍片12上，卡固部11系使用弹性材料制作，所以卡固部11才会有弹性，当本体部10与卡固部11结合时，卡固部11的根部111才可延该第二头部110的径向扩张，一般来说，大多是使用塑料来作为-->弹性材料，因塑料系为良好的绝缘体，故可提供良好的绝缘效果，同时可以预防晶体管的相互干扰，达到锁固牢靠和避免干扰的功用，以目前的趋势来看，未来基板一定会越作越小，而且组件与组件间也越来越靠近，故本技术较佳实施例系揭露一种锁固很牢靠，而且可以同时避免干扰的锁固装置。以下所述的散热鳍片12、散热胶13以及散热鳍片14等组件及其相对装设位置，均类同于图1A至图1C所示，因此将给予相同的组件名称与编号且不再赘述其详细构成、装设位置与功能。请参阅图2A至图2C所示，其中，图2A为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第二较佳实施例的立体分解示意图，图2B为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第二较佳实施例的分解侧视示意图，图2C为本技术改良式散热鳍片锁固装置的第二较佳实施例的锁固完成剖面示意图。其中，连接体20具有一头部201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热鳍片锁固装置，其特征在于该散热鳍片锁固装置包括：　　　　一晶体管，具有一第一通孔，且该晶体管与一基板相连接；　　　　一散热鳍片，具有与该第一通孔相对应设置的一第二通孔；　　　　一本体部，具有一第一头部，该第一头部具有一容置空间，且由该第一头部及该容置空间轴向延伸出一延伸部；　　　　一卡固部，具有一第二头部及由该第二头部轴向延伸的一根部，且一导孔贯穿该第二头部及该根部，该根部通过该第一通孔与该第二通孔，该根部沿第二头部的径向扩张，且该第二头部容置于该容置空间内，使该本体部与该卡固部连接锁固该散热鳍片于该晶体管上。

【技术特征摘要】
1、一种散热鳍片锁固装置，其特征在于该散热鳍片锁固装置包括：一晶体管，具有一第一通孔，且该晶体管与一基板相连接；一散热鳍片，具有与该第一通孔相对应设置的一第二通孔；一本体部，具有一第一头部，该第一头部具有一容置空间，且由该第一头部及该容置空间轴向延伸出一延伸部；一卡固部，具有一第二头部及由该第二头部轴向延伸的一根部，且一导孔贯穿该第二头部及该根部，该根部通过该第一通孔与该第二通孔，该根部沿第二头部的径向扩张，且该第二头部容置于该容置空间内，使该本体部与该卡固部连接锁固该散热鳍片于该晶体管上。2、如权利要求1所述的改良式散热鳍片锁固装置，其特征在于，该晶体管通过数个接脚与该基板相连接。3、如权利要求1所述的改良式散热鳍片锁固装置，其特征在于散热鳍片还具有一散热胶。4、如权利要求1所述的改良式散热鳍片锁固装置，其特征在于，卡固部为一弹性材...

【专利技术属性】
技术研发人员：林禹君，谢文基，
申请(专利权)人：微星科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]