聚苯乙烯发泡成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚苯乙烯产品生产的技术领域，特别是涉及一种聚苯乙烯发泡成型装置，其打开第一电机和第二电机，经多组传动轴的传动，使第一传动带和第二传动带将加热箱内部成型的物料有左向右输送，之后打开第一液压泵，使第一伸缩杆带动推板向右推动物料，再打开密封盖，将物料排出，从而提高设备对物料排出的便捷性；包括工作台、加热箱、密封盖和真空泵；还包括多组传动轴、第一传动带、第二传动带、第一电机、第二电机、第一液压泵、支撑座、第一伸缩杆和推板。

【技术实现步骤摘要】
聚苯乙烯发泡成型装置
本技术涉及聚苯乙烯产品生产的
，特别是涉及一种聚苯乙烯发泡成型装置。
技术介绍
聚苯乙烯在过程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化，发泡剂挥发。其结果是每个珠粒内产生膨胀，形成许多泡孔。泡孔的数量由加热温度和受热时间来控制。这个过程中，珠粒必须保持分散和自由流动状态，但是现有的聚苯乙烯发泡成型装置由于结构比较简单，导致聚苯乙烯发泡成型装置内缺少相应的排料结构，导致设备内部成型的物料较难排出，因此需要对聚苯乙烯发泡成型装置进行改善。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种打开第一电机和第二电机，经多组传动轴的传动，使第一传动带和第二传动带将加热箱内部成型的物料有左向右输送，之后打开第一液压泵，使第一伸缩杆带动推板向右推动物料，再打开密封盖，将物料排出，从而提高设备对物料排出的便捷性的聚苯乙烯发泡成型装置。本技术的聚苯乙烯发泡成型装置，包括工作台、加热箱、密封盖和真空泵，加热箱的底端与工作台的顶端相连接，并且工作台的右端设置有排料口，工作台的内壁上设置有多组鼓风装置，密封盖的顶端与加热箱的右端转动连接，真空泵的底端与加热箱的顶端相连接，并且真空泵的底端设置有吸气口，真空泵的侧端设置有排气口，真空泵的吸气口与加热箱的内部相通；还包括多组传动轴、第一传动带、第二传动带、第一电机、第二电机、第一液压泵、支撑座、第一伸缩杆和推板，多组传动轴的前端后端分别与加热箱内的前端和后端转动连接，第一传动带和第二传动带分别套装于多组传动轴的表面，并且第一传动带和第二传动带的前端和后端分别与加热箱的内部紧密接触，第一电机和第二电机的后端均贯穿加热箱分别与左侧的多组传动轴的前端相连接，第一液压泵的底端通过支撑座与工作台的顶端相连接，并且第一液压泵的右端设置有输出端，第一伸缩杆的左端与第一液压泵的输出端相连接，第一伸缩杆的右端贯穿加热箱的左端与推板的侧端相连接。本技术的聚苯乙烯发泡成型装置，还包括过滤箱、多组过滤板和连接管，过滤箱的底端与加热箱的顶端相连接，并且过滤箱的侧端左端设置有排气管，过滤箱的右端通过连接管与真空泵的排气口相连接，并且连接管与过滤箱的内部相通，多组过滤板的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接。本技术的聚苯乙烯发泡成型装置，还包括两组第二液压泵和两组第二伸缩杆，两组第二液压泵的底端均与工作台的顶端相连接，并且两组第二液压泵的顶端均设置有输出端，两组第二伸缩杆的底端分别与两组第二液压泵的输出端相连接，两组第二伸缩杆的顶端分别与密封盖的前端和后端转动连接。本技术的聚苯乙烯发泡成型装置，还包括密封垫，密封垫的侧端与密封盖的左端相连接。本技术的聚苯乙烯发泡成型装置，还包括观察窗，观察窗的后端与加热箱的前端相连接，并且观察窗的中部设置有透明板。本技术的聚苯乙烯发泡成型装置，还包括控制面板，控制面板的后端与加热箱的前端相连接，并且控制面板的前端设置有显示屏和多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与加热箱、真空泵、第一电机、第二电机、第一液压泵和两组第二液压泵相连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开第一电机和第二电机，经多组传动轴的传动，使第一传动带和第二传动带将加热箱内部成型的物料有左向右输送，之后打开第一液压泵，使第一伸缩杆带动推板向右推动物料，再打开密封盖，将物料排出，从而提高设备对物料排出的便捷性。附图说明图1是本技术的正视剖面结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的正视剖面局部放大结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、加热箱；3、密封盖；4、真空泵；5、传动轴；6、第一传动带；7、第二传动带；8、第一电机；9、第二电机；10、第一液压泵；11、支撑座；12、第一伸缩杆；13、推板；14、过滤箱；15、过滤板；16、连接管；17、第二液压泵；18、第二伸缩杆；19、密封垫；20、观察窗；21、控制面板；22、显示屏。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的聚苯乙烯发泡成型装置，包括工作台1、加热箱2、密封盖3和真空泵4，加热箱2的底端与工作台1的顶端相连接，并且工作台1的右端设置有排料口，工作台1的内壁上设置有多组鼓风装置，密封盖3的顶端与加热箱2的右端转动连接，真空泵4的底端与加热箱2的顶端相连接，并且真空泵4的底端设置有吸气口，真空泵4的侧端设置有排气口，真空泵4的吸气口与加热箱2的内部相通；还包括多组传动轴5、第一传动带6、第二传动带7、第一电机8、第二电机9、第一液压泵10、支撑座11、第一伸缩杆12和推板13，多组传动轴5的前端后端分别与加热箱2内的前端和后端转动连接，第一传动带6和第二传动带7分别套装于多组传动轴5的表面，并且第一传动带6和第二传动带7的前端和后端分别与加热箱2的内部紧密接触，第一电机8和第二电机9的后端均贯穿加热箱2分别与左侧的多组传动轴5的前端相连接，第一液压泵10的底端通过支撑座11与工作台1的顶端相连接，并且第一液压泵10的右端设置有输出端，第一伸缩杆12的左端与第一液压泵10的输出端相连接，第一伸缩杆12的右端贯穿加热箱2的左端与推板13的侧端相连接；打开第一电机8和第二电机9，经多组传动轴5的传动，使第一传动带6和第二传动带7将加热箱2内部成型的物料有左向右输送，之后打开第一液压泵10，使第一伸缩杆12带动推板13向右推动物料，再打开密封盖3，将物料排出，从而提高设备对物料排出的便捷性。本技术的聚苯乙烯发泡成型装置，还包括过滤箱14、多组过滤板15和连接管16，过滤箱14的底端与加热箱2的顶端相连接，并且过滤箱14的侧端左端设置有排气管，过滤箱14的右端通过连接管16与真空泵4的排气口相连接，并且连接管16与过滤箱14的内部相通，多组过滤板15的侧端均与过滤箱14内的侧壁固定连接；通过过滤箱14内部的多组过滤板15对真空泵4排出的气体进行过滤，再通过过滤箱14的排气管将过滤后的气体排出，从而提高设备的环保性。本技术的聚苯乙烯发泡成型装置，还包括两组第二液压泵17和两组第二伸缩杆18，两组第二液压泵17的底端均与工作台1的顶端相连接，并且两组第二液压泵17的顶端均设置有输出端，两组第二伸缩杆18的底端分别与两组第二液压泵17的输出端相连接，两组第二伸缩杆18的顶端分别与密封盖3的前端和后端转动连接；打开两组第二液压泵17，使两组第二伸缩杆18向下移动，将密封盖3盖与加热箱2排料口的右端，增加设备的密封性，从而提高设备的实用性。本技术的聚苯乙烯发泡成型装置，还包括密封垫19，密封垫19的侧端与密封盖3的左端相连接；通过设置密封垫19，减少进入至加热箱2内部的气体，从而提高设备的密封性。本技术的聚苯乙烯发泡成型装置，还包括观察窗20，观察窗20的后端与加热箱2的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯乙烯发泡成型装置，包括工作台(1)、加热箱(2)、密封盖(3)和真空泵(4)，加热箱(2)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且工作台(1)的右端设置有排料口，工作台(1)的内壁上设置有多组鼓风装置，密封盖(3)的顶端与加热箱(2)的右端转动连接，真空泵(4)的底端与加热箱(2)的顶端相连接，并且真空泵(4)的底端设置有吸气口，真空泵(4)的侧端设置有排气口，真空泵(4)的吸气口与加热箱(2)的内部相通；其特征在于，还包括多组传动轴(5)、第一传动带(6)、第二传动带(7)、第一电机(8)、第二电机(9)、第一液压泵(10)、支撑座(11)、第一伸缩杆(12)和推板(13)，多组传动轴(5)的前端后端分别与加热箱(2)内的前端和后端转动连接，第一传动带(6)和第二传动带(7)分别套装于多组传动轴(5)的表面，并且第一传动带(6)和第二传动带(7)的前端和后端分别与加热箱(2)的内部紧密接触，第一电机(8)和第二电机(9)的后端均贯穿加热箱(2)分别与左侧的多组传动轴(5)的前端相连接，第一液压泵(10)的底端通过支撑座(11)与工作台(1)的顶端相连接，并且第一液压泵(10)的右端设置有输出端，第一伸缩杆(12)的左端与第一液压泵(10)的输出端相连接，第一伸缩杆(12)的右端贯穿加热箱(2)的左端与推板(13)的侧端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯发泡成型装置，包括工作台(1)、加热箱(2)、密封盖(3)和真空泵(4)，加热箱(2)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且工作台(1)的右端设置有排料口，工作台(1)的内壁上设置有多组鼓风装置，密封盖(3)的顶端与加热箱(2)的右端转动连接，真空泵(4)的底端与加热箱(2)的顶端相连接，并且真空泵(4)的底端设置有吸气口，真空泵(4)的侧端设置有排气口，真空泵(4)的吸气口与加热箱(2)的内部相通；其特征在于，还包括多组传动轴(5)、第一传动带(6)、第二传动带(7)、第一电机(8)、第二电机(9)、第一液压泵(10)、支撑座(11)、第一伸缩杆(12)和推板(13)，多组传动轴(5)的前端后端分别与加热箱(2)内的前端和后端转动连接，第一传动带(6)和第二传动带(7)分别套装于多组传动轴(5)的表面，并且第一传动带(6)和第二传动带(7)的前端和后端分别与加热箱(2)的内部紧密接触，第一电机(8)和第二电机(9)的后端均贯穿加热箱(2)分别与左侧的多组传动轴(5)的前端相连接，第一液压泵(10)的底端通过支撑座(11)与工作台(1)的顶端相连接，并且第一液压泵(10)的右端设置有输出端，第一伸缩杆(12)的左端与第一液压泵(10)的输出端相连接，第一伸缩杆(12)的右端贯穿加热箱(2)的左端与推板(13)的侧端相连接。


2.如权利要求1所述的聚苯乙烯发泡成型装置，其特征在于，还包括过滤箱(14)、多组过滤板(15)和连接管(16)，过滤箱(14)的底端与加热箱(2)的顶端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，
申请(专利权)人：吉林省吉盛源泡塑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22