一种橡胶发泡炉制造技术

技术编号:28978477 阅读:51 留言:0更新日期:2021-06-23 09:24
本实用新型专利技术公开了一种橡胶发泡炉,包括底板、混合结构和过滤结构;底板:其上表面左侧均匀设置有支腿,支腿的上表面均与下炉体的下表面固定连接,下炉体左右后外侧面均设置有安装座,安装座的上表面均设置有电动推杆,电动推杆的伸缩端分别与上炉体外侧对应设置的凸起下表面固定连接,下炉体与上炉体位置对应,上炉体的上表面中部设置有电机,电机的输出轴上端通过轴承与上炉体上表面中部的通孔转动连接,下炉体的内部设置有发泡腔,该橡胶发泡炉,可以使发泡剂与橡胶原料充分混合,发泡质量更好,效率更高,可以有效过滤气体中的有害物质,保证排放的气体安全。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶发泡炉
本技术涉及橡胶发泡
,具体为一种橡胶发泡炉。
技术介绍
橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体,配合其它原材料一起,加入特定的发泡剂,经热压成型后得到制品,新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术,减少人工,节约成本,操作简单,现在常使用的橡塑发泡技术有两个,一个是化学发泡,一个是物理发泡,物理发泡的成本更低一些,因为它使用的是二氧化碳和氮气这样的低价惰性气体。是将惰性气体在有压力的情况下在橡塑发泡炉中溶于橡塑糊状物中,在经过减压的方法来释放出气体,从而可以在橡塑中形成气孔。物理发泡看上去很简单但是实际上它对设备的要求是非常高的。再来说说化学发泡,它是使用化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而形成气孔的,传统的发泡炉泡剂与橡胶原料混合不充分,效率较低,发泡质量不好,因此提出一种橡胶发泡炉势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种橡胶发泡炉,可以使发泡剂与橡胶原料充分混合,发泡质量更好,效率更高,可以增快发泡的进程,发泡完成后,可以加快内部气体的排出,可以有效过滤气体中的有害物质,保证排放的气体安全,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶发泡炉,包括底板、混合结构和过滤结构;底板:其上表面左侧均匀设置有支腿,支腿的上表面均与下炉体的下表面固定连接,下炉体左右后外侧面均设置有安装座,安装座的上表面均设置有电动推杆,电动推杆的伸缩端分别与上炉体外侧对应设置的凸起下表面固定连接,下炉体与上炉体位置对应,上炉体的上表面中部设置有电机,电机的输出轴上端通过轴承与上炉体上表面中部的通孔转动连接,下炉体的内部设置有发泡腔,发泡腔的下表面设置有电热板,电热板的内部设置有电加热管;混合结构:设置于上炉体的内部,混合结构与电机配合安装;过滤结构:设置于底板的上表面右侧,过滤结构与下炉体的内部相通;其中:还包括控制开关组,所述下炉体的前侧面设置有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,电加热管、电动推杆和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端,可以使发泡剂与橡胶原料充分混合,发泡质量更好,效率更高,可以增快发泡的进程,发泡完成后,可以加快内部气体的排出,可以有效过滤气体中的有害物质,保证排放的气体安全。进一步的,所述混合结构包括安装筒、主动齿轮、从动齿轮和搅拌架,所述上炉体的内部设置有安装筒,电机的输出轴下端与安装筒上表面中部的通孔转动连接,电机的输出轴下端设置有主动齿轮,主动齿轮位于安装筒的内部,左右对称设置的两个从动齿轮分别与主动齿轮和安装筒内弧壁均匀设置的齿牙啮合连接,从动齿轮的下表面均设置有搅拌架,使发泡剂与橡胶原料充分混合,发泡质量更好,效率更高。进一步的,所述混合结构还包括挡板和挡环,所述电机的输出轴下端通过螺钉安装有挡板,安装筒下端开口处设置有挡环,搅拌架的上端位于挡板和挡环的间隙处,防止从动齿轮工作室掉落。进一步的,所述过滤结构包括阀门、过滤箱、换气扇和滤网,所述底板的上表面右侧设置有过滤箱,过滤箱分别通过前后对称设置的管道与下炉体的内部相通,管道的内部均串联有阀门,过滤箱的后端开口处设置有换气扇,过滤箱的内部前后对称设置有滤网,换气扇的输入端电连接控制开关组的输出端,可以加快内部气体的排出。进一步的,所述滤网为前后对称设置,前侧的滤网为活性炭滤网,可以有效过滤气体中的有害物质,保证排放的气体安全。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本橡胶发泡炉,具有以下好处:1、控制开关组控制电机工作,电机的输出轴上端通过轴承与上炉体上表面中部的通孔转动连接,电机的输出轴下端与安装筒上表面中部的通孔转动连接,电机工作带动主动齿轮旋转,左右对称设置的两个从动齿轮分别与主动齿轮和安装筒内弧壁均匀设置的齿牙啮合连接,主动齿轮旋转带动两个从动齿轮旋转,从而使搅拌架对发泡腔内部的原料进行混合,使发泡剂与橡胶原料充分混合,发泡质量更好,效率更高,电机的输出轴下端通过螺钉安装有挡板,安装筒下端开口处设置有挡环,防止从动齿轮工作室掉落。2、发泡时关闭阀门,产生的气体密封于上炉体和下炉体的内部,压力可以增快发泡的进程,发泡完成后,打开阀门,过滤箱分别通过前后对称设置的管道与下炉体的内部相通,上炉体和下炉体内部的气体通过管道进入过滤箱内部,过滤箱的内部前后对称设置有滤网,对气体进行过滤,同时控制开关组控制换气扇工作,加快上炉体和下炉体内部气体的排出,前侧的滤网为活性炭滤网,可以有效过滤气体中的有害物质,保证排放的气体安全。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术内部结构剖视示意图;图3为本技术过滤结构内部示意图。图中:1底板、2混合结构、21安装筒、22主动齿轮、23从动齿轮、24搅拌架、25挡板、26挡环、3过滤结构、31阀门、32过滤箱、33换气扇、34滤网、4支腿、5下炉体、6上炉体、7安装座、8电动推杆、9电机、10控制开关组、11发泡腔、12电热板、13电加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种橡胶发泡炉,包括底板1、混合结构2和过滤结构3;底板1:其上表面左侧均匀设置有支腿4,支腿4的上表面均与下炉体5的下表面固定连接,下炉体5左右后外侧面均设置有安装座7,安装座7的上表面均设置有电动推杆8,电动推杆8的伸缩端分别与上炉体6外侧对应设置的凸起下表面固定连接,下炉体5与上炉体6位置对应,上炉体6的上表面中部设置有电机9,电机9的输出轴上端通过轴承与上炉体6上表面中部的通孔转动连接,下炉体5的内部设置有发泡腔11,发泡腔11的下表面设置有电热板12,电热板12的内部设置有电加热管13,将橡胶原料和发泡剂按一定比例投放入发泡腔11内部,通过控制开关组10控制电动推杆8同步工作,从而使上炉体6下移,下炉体5与上炉体6位置对应,将上炉体6和下炉体5的内部形成密闭的空间,通过控制开关组10控制电加热管13工作,产生的热量通过电热板12均匀传输至发泡腔11,从而对发泡腔11内部的原料均匀加热;混合结构2:设置于上炉体6的内部,混合结构2与电机9配合安装,混合结构2包括安装筒21、主动齿轮22、从动齿轮23和搅拌架24,上炉体6的内部设置有安装筒21,电机9的输出轴下端与安装筒21上表面中部的通孔转动连接,电机9的输出轴下端设置有主动齿轮22,主动齿轮22位于安装筒21的内部,左右对称设置的两个从动齿轮23分别与主动齿轮22和安装筒21内弧壁均匀设置的齿牙啮合连接,从动齿轮23的下表面均设置有搅拌架24,混合结构2还包括挡板25和挡环26,控制开关组10控制电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶发泡炉,其特征在于:包括底板(1)、混合结构(2)和过滤结构(3);/n底板(1):其上表面左侧均匀设置有支腿(4),支腿(4)的上表面均与下炉体(5)的下表面固定连接,下炉体(5)左右后外侧面均设置有安装座(7),安装座(7)的上表面均设置有电动推杆(8),电动推杆(8)的伸缩端分别与上炉体(6)外侧对应设置的凸起下表面固定连接,下炉体(5)与上炉体(6)位置对应,上炉体(6)的上表面中部设置有电机(9),电机(9)的输出轴上端通过轴承与上炉体(6)上表面中部的通孔转动连接,下炉体(5)的内部设置有发泡腔(11),发泡腔(11)的下表面设置有电热板(12),电热板(12)的内部设置有电加热管(13);/n混合结构(2):设置于上炉体(6)的内部,混合结构(2)与电机(9)配合安装;/n过滤结构(3):设置于底板(1)的上表面右侧,过滤结构(3)与下炉体(5)的内部相通;/n其中:还包括控制开关组(10),所述下炉体(5)的前侧面设置有控制开关组(10),控制开关组(10)的输入端电连接外部电源,电加热管(13)、电动推杆(8)和电机(9)的输入端均电连接控制开关组(10)的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶发泡炉,其特征在于:包括底板(1)、混合结构(2)和过滤结构(3);
底板(1):其上表面左侧均匀设置有支腿(4),支腿(4)的上表面均与下炉体(5)的下表面固定连接,下炉体(5)左右后外侧面均设置有安装座(7),安装座(7)的上表面均设置有电动推杆(8),电动推杆(8)的伸缩端分别与上炉体(6)外侧对应设置的凸起下表面固定连接,下炉体(5)与上炉体(6)位置对应,上炉体(6)的上表面中部设置有电机(9),电机(9)的输出轴上端通过轴承与上炉体(6)上表面中部的通孔转动连接,下炉体(5)的内部设置有发泡腔(11),发泡腔(11)的下表面设置有电热板(12),电热板(12)的内部设置有电加热管(13);
混合结构(2):设置于上炉体(6)的内部,混合结构(2)与电机(9)配合安装;
过滤结构(3):设置于底板(1)的上表面右侧,过滤结构(3)与下炉体(5)的内部相通;
其中:还包括控制开关组(10),所述下炉体(5)的前侧面设置有控制开关组(10),控制开关组(10)的输入端电连接外部电源,电加热管(13)、电动推杆(8)和电机(9)的输入端均电连接控制开关组(10)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶发泡炉,其特征在于:所述混合结构(2)包括安装筒(21)、主动齿轮(22)、从动齿轮(23)和搅拌架(24),所述上炉体(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘树森
申请(专利权)人:湖北恒祥科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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