一种可收集废料利用的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可收集废料利用的切割机，包括工作台、电机、抽风机和存放筒，所述工作台的左侧内部开设有导槽，所述定位块通过锁紧杆与导槽连接，所述工作台的内部设置有导料板，所述电机的输出端连接有切割盘，所述防护盖的后侧连接有吸尘管，且吸尘管的后端与第一收集箱连接所述吸尘管的中部安装有抽风机，所述抽风机的前侧下方设置有导管，且导管的下方连接有存放筒，所述工作台的底端连接有支架，且工作台的前侧下方设置有第二收集箱。该可收集废料利用的切割机，方便对余料的切割进行定位，保证切割的精准，且方便对余料进行回收利用，便于节省成本，并且能够防止塑料粉尘四散。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集废料利用的切割机
本技术涉及塑料模架
，具体为一种可收集废料利用的切割机。
技术介绍
塑料模架是用来生产塑料的模具，在塑料生产完成后，由于塑料产品外侧连接有余料，这些余料影响产品的使用与美观，因此需要用到切割装置将多余的余料切割。目前的切割机，在使用的过程中，不便对切割位置进行定位，导致切割不便，且在切割完成后，不便对余料的回收利用，导致余料浪费严重，因此，我们提出一种可收集废料利用的切割机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可收集废料利用的切割机，以解决上述
技术介绍
提出的目前的切割机，在使用的过程中，不便对切割位置进行定位，导致切割不便，且在切割完成后，不便对余料的回收利用，导致余料浪费严重的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可收集废料利用的切割机，包括工作台、电机、抽风机和存放筒，所述工作台的左侧内部开设有导槽，且工作台的左侧上方设置有定位块，所述定位块通过锁紧杆与导槽连接，且锁紧杆的顶部连接有锁紧套，所述工作台的内部设置有导料板，且导料板的右侧设置有电机，所述电机的输出端连接有切割盘，且切割盘的上方设置有防护盖，所述防护盖的后侧连接有吸尘管，且吸尘管的后端与第一收集箱连接，所述吸尘管的中部安装有抽风机，且抽风机的前端设置有筛网，所述抽风机的前侧下方设置有导管，且导管的下方连接有存放筒，并且存放筒的底部设置有密封盖，所述工作台的底端连接有支架，且工作台的前侧下方设置有第二收集箱，并且第二收集箱位于第一收集箱的前侧。<br>优选的，所述定位块的前后对称设置有锁紧杆，且锁紧杆与工作台卡合连接，并且锁紧杆与锁紧套的连接方式为螺纹连接。优选的，所述导料板呈“八”型设置，且导料板与工作台固定连接呈一体化结构。优选的，所述防护盖的横截面呈“凹”型结构，且防护盖包裹在切割盘的后侧上方。优选的，所述吸尘管与导管构成“y”型结构，且吸尘管中的筛网呈倾斜设置。优选的，所述导管与存放筒连通，且存放筒位于第二收集箱的上方，并且密封盖与存放筒构成拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可收集废料利用的切割机，方便对余料的切割进行定位，保证切割的精准，且方便对余料进行回收利用，便于节省成本，并且能够防止塑料粉尘四散；1.设置了导槽和定位块，定位块的设置，方便对塑料余料进行定位，方便稳定切割，保证切割的精准，且定位块通过锁紧杆与导槽连接，方便调整定位块的位置，从而方便定位块的使用；2.设置了导管和存放筒，导管设置在筛网的下方，方便将筛网筛分的较大余料进行收集，而存放筒方便较大余料的临时存放，且存放筒位于第二收集箱的上方，从而方便余料的回收利用，节省成本；3.设置了吸尘管和第一收集箱，吸尘管与第一收集箱连通，方便吸尘管将吸入的塑料粉尘通入第一收集箱中，而第一收集箱中充满水，从而方便塑料粉尘的收集，防止塑料粉尘四散，且进一步方便塑料粉尘的回收利用。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术侧视剖切结构示意图；图3为本技术工作台俯视结构示意图；图4为本技术定位块与锁紧杆连接侧视剖切结构示意图。图中：1、工作台；2、导槽；3、定位块；4、锁紧杆；5、锁紧套；6、导料板；7、电机；8、切割盘；9、防护盖；10、吸尘管；11、抽风机；12、筛网；13、导管；14、第一收集箱；15、存放筒；16、密封盖；17、第二收集箱；18、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可收集废料利用的切割机，包括工作台1、导槽2、定位块3、锁紧杆4、锁紧套5、导料板6、电机7、切割盘8、防护盖9、吸尘管10、抽风机11、筛网12、导管13、第一收集箱14、存放筒15、密封盖16、第二收集箱17和支架18，工作台1的左侧内部开设有导槽2，且工作台1的左侧上方设置有定位块3，定位块3通过锁紧杆4与导槽2连接，且锁紧杆4的顶部连接有锁紧套5，工作台1的内部设置有导料板6，且导料板6的右侧设置有电机7，电机7的输出端连接有切割盘8，且切割盘8的上方设置有防护盖9，防护盖9的后侧连接有吸尘管10，且吸尘管10的后端与第一收集箱14连接，吸尘管10的中部安装有抽风机11，且抽风机11的前端设置有筛网12，抽风机11的前侧下方设置有导管13，且导管13的下方连接有存放筒15，并且存放筒15的底部设置有密封盖16，工作台1的底端连接有支架18，且工作台1的前侧下方设置有第二收集箱17，并且第二收集箱17位于第一收集箱14的前侧。如图1、图2和图4中定位块3的前后对称设置有锁紧杆4，且锁紧杆4与工作台1卡合连接，并且锁紧杆4与锁紧套5的连接方式为螺纹连接，方便定位块3位置的调节，导料板6呈“八”型设置，且导料板6与工作台1固定连接呈一体化结构，方便余料掉落在第二收集箱17中。如图1、图2和图3中防护盖9的横截面呈“凹”型结构，且防护盖9包裹在切割盘8的后侧上方，方便粉尘进入吸尘管10中，吸尘管10与导管13构成“y”型结构，且吸尘管10中的筛网12呈倾斜设置，方便粉尘余料的筛分收纳，导管13与存放筒15连通，且存放筒15位于第二收集箱17的上方，并且密封盖16与存放筒15构成拆卸结构，方便较大余料的回收。工作原理：在使用该可收集废料利用的切割机时，如图2所示，首先通过电机7带动切割盘8转动，将注塑好的塑料放置在工作台1上，使得有余料的一端与定位块3接触，通过推动塑料移动，使得塑料与切割盘8接触，被切割盘8切割，如图1所示，切割之后的大余料通过导料板6落进第二收集箱17中收藏，而较大的余料与塑料粉尘通过防护盖9的作用，被吸尘管10吸收，在较大余料与塑料粉尘通过筛网12时，被筛网12筛分，且导管13底端的存放筒15被密封盖16密封，使得导管13中不受吸力的影响，且筛网12筛分处较大的余料受重力影响，落进存放筒15中进行临时收存，而通过筛网12的塑料粉尘进入第一收集箱14中，且第一收集箱14中充满水，方便塑料粉尘的沉降，进而方便塑料粉尘的回收利用；在一次切割完成后，如图1所示，旋转密封盖16，使得密封盖16与存放筒15分离，方便存放筒15中塑料余料掉落到第二收集箱17中收集，在需要对定位块3的位置调整时，如图4所示，通过旋转锁紧套5，使得锁紧套5对定位块3的压力降低，从而方便定位块3在导槽2中滑动，在定位块3的位置调整好后，通过反向旋转锁紧套5，使得定位块3再次固定即可，这就是该可收集废料利用的切割机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可收集废料利用的切割机，包括工作台(1)、电机(7)、抽风机(11)和存放筒(15)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧内部开设有导槽(2)，且工作台(1)的左侧上方设置有定位块(3)，所述定位块(3)通过锁紧杆(4)与导槽(2)连接，且锁紧杆(4)的顶部连接有锁紧套(5)，所述工作台(1)的内部设置有导料板(6)，且导料板(6)的右侧设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有切割盘(8)，且切割盘(8)的上方设置有防护盖(9)，所述防护盖(9)的后侧连接有吸尘管(10)，且吸尘管(10)的后端与第一收集箱(14)连接，所述吸尘管(10)的中部安装有抽风机(11)，且抽风机(11)的前端设置有筛网(12)，所述抽风机(11)的前侧下方设置有导管(13)，且导管(13)的下方连接有存放筒(15)，并且存放筒(15)的底部设置有密封盖(16)，所述工作台(1)的底端连接有支架(18)，且工作台(1)的前侧下方设置有第二收集箱(17)，并且第二收集箱(17)位于第一收集箱(14)的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种可收集废料利用的切割机，包括工作台(1)、电机(7)、抽风机(11)和存放筒(15)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧内部开设有导槽(2)，且工作台(1)的左侧上方设置有定位块(3)，所述定位块(3)通过锁紧杆(4)与导槽(2)连接，且锁紧杆(4)的顶部连接有锁紧套(5)，所述工作台(1)的内部设置有导料板(6)，且导料板(6)的右侧设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有切割盘(8)，且切割盘(8)的上方设置有防护盖(9)，所述防护盖(9)的后侧连接有吸尘管(10)，且吸尘管(10)的后端与第一收集箱(14)连接，所述吸尘管(10)的中部安装有抽风机(11)，且抽风机(11)的前端设置有筛网(12)，所述抽风机(11)的前侧下方设置有导管(13)，且导管(13)的下方连接有存放筒(15)，并且存放筒(15)的底部设置有密封盖(16)，所述工作台(1)的底端连接有支架(18)，且工作台(1)的前侧下方设置有第二收集箱(17)，并且第二收集箱(17)位于第一收集箱(14)的前侧。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵雨辰，李国军，邵伟涛，
申请(专利权)人：浙江金华隆兴塑料模架有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33