一种环形橡胶制品悬臂式硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，所述工作台上由前至后依次设有调节装置A、硫化装置，调节装置A包括支撑架，支撑架顶部设有线性滑台结构且线性滑台结构上沿着左右方向、竖直转动有调节辊；硫化装置包括左右平行设置的左墙板、右墙板，两者由前至后依次设有硫化鼓、虎钳式夹具、调节装置B，三者通过主钢带传动连接，虎钳式夹具将硫化鼓夹在虎口中央。由本实用新型专利技术结构可知，直接将环形制品毛胚套在调节辊与硫化鼓上，再通过虎钳式夹具将其夹住，便可以硫化环形制品毛胚，过程简单、操作方便，工作效率极高，同时可以调整调节辊与硫化鼓的具体，满足不同环形橡胶制品的尺寸要求，无需另做模具，极大地降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环形橡胶制品悬臂式硫化机
本技术涉及鼓式硫化机设备，尤其是涉及一种环形橡胶制品悬臂式硫化机。
技术介绍
鼓式硫化机，用以连续硫化各种涂胶布类、橡胶制品等产品的一种设备，其主要工作部分是硫化鼓和无接头钢带，钢带将胶布或橡胶制品紧压在鼓的表面上，通过硫化鼓加热，将布上胶层或橡胶制品进行硫化，形成最终的产品，鼓式硫式化机也用在人造革生产中。而对于一些环形橡胶制品而言，现有的鼓式硫化机结构较为复杂，硫化工序较为繁琐，硫化产品的效率较低，尤其对于一些不同类型的硫化制品，如对其长度的要求，其不能适应客户的需求，若要制作，就要花费大量的费用重新制作模具，生产成本大大提高，得不偿失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，克服现有技术的缺陷，解决对于环形橡胶制品而言，现有的鼓式硫化机结构较为复杂，硫化工序较为繁琐，硫化产品的效率较低，不能适应客户需求，生产成本较高的问题。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，包括工作台，所述工作台上由前至后依次设有调节装置A、硫化装置，所述调节装置A包括支撑架，所述支撑架顶部设有线性滑台结构且线性滑台结构上沿着左右方向、竖直转动有调节辊；所述硫化装置包括左右平行设置的左墙板、右墙板，两者由前至后依次设有硫化鼓、虎钳式夹具、调节装置B，三者通过主钢带传动连接，所述虎钳式夹具将硫化鼓夹在虎口中央。进一步地，所述线性滑台结构为丝杆滑台结构，包括丝杆、螺纹座、滑台，所述丝杆由前至后依次贯穿于支撑架的前横梁、螺纹座、后横梁，且所述丝杆与前横梁、后横梁通过轴承竖直转动连接，与螺纹座螺纹连接；所述螺纹座通过螺栓固定于滑台底部中央，所述滑台前后滑动连接于支撑架的左横梁、右横梁之间。进一步地，所述左横梁、右横梁相对的内侧面上且沿着其长度方向均设有条形滑槽，所述滑台左右两边分别对应嵌入条形滑槽中；所述滑台左侧顶部沿着左右方向并列焊接有两块平行的立板且两立板平行于左横梁或右横梁；两块所述立板之间焊接有支撑轴且支撑轴贯穿于右侧的立板，所述支撑轴右端竖直转动有调节辊。进一步地，所述硫化鼓通过中心轴转动连接于左墙板前端且中心轴左端头贯穿于左墙板，所述中心轴左端头固定有齿轮并通过链条与驱动电机传动连接；所述右墙板的前端面所在的竖直平面位于硫化鼓后侧；所述左墙板左端的中心轴上套接有轴套且轴套焊接于左墙板左侧面上；所述驱动电机通过螺栓固定于左墙板左侧面上的支撑台上。进一步地，所述虎钳式夹具包括上夹臂、下夹臂，两者后端尾部均通过销轴转动连接于左墙板与右墙板之间；所述上夹臂包括左右平行设置的两块弧形立板M，两块弧形立板M之间通过销轴转动连接有传动辊A、传动辊B，传动辊A位于上夹臂前端部，传动辊B位于上夹臂中部；所述下夹臂包括左右平行设置的两块弧形立板N，两块弧形立板N之间通过销轴转动连接有传动辊C、传动辊D，传动辊C位于下夹臂前端部，传动辊D位于下夹臂中部。进一步地，所述弧形立板M、弧形立板N前端头均设有插销孔，位于左侧或右侧的两插销孔之间通过插销板固定连接；所述插销板包括连接板、插销，所述连接板上下两端内侧壁均一体式连接有插销，所述插销与插销孔想匹配。进一步地，所述左墙板、右墙板后端上部均设有U形槽且槽口朝后，所述U形槽上槽壁、下槽壁上均设有滑轨槽，所述滑轨槽之间滑动连接有调节装置B。进一步地，所述调节装置B包括气缸、滑块、张紧辊，所述气缸通过螺栓固定于U形槽前侧槽壁上且气缸顶杆通过螺销固定于滑块前侧面上，所述滑块通过顶部、上部的滑轨滑动连接于滑轨槽，所述张紧辊中心轴左右两端均通过轴承转动连接于对应的滑块。进一步地，以张紧辊顶部为起点，所述主钢带先经过传动辊B顶部，其次经过传动辊A顶部并绕过传动辊A底部，向后经过硫化鼓顶部并绕至其底部，再次经过传动辊C顶部并绕至其底部，然后经过传动辊D底部，最后回到张紧辊底部并绕至其顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本技术提供的一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，左横梁、右横梁相对的内侧面上且沿着其长度方向均设有条形滑槽，滑台左右两边分别对应嵌入条形滑槽中，一是便于滑台在支撑架上前后滑动，二是提高滑台的稳定性，不会因为硫化环形制品毛胚时，发生脱台现象。二、本技术提供的一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，左墙板左端的中心轴上套接有轴套且轴套焊接于左墙板左侧面上，这样提高左墙板一侧固定硫化鼓中心轴的稳定性，实现环形制品毛胚的悬臂式硫化目的。三、本技术提供的一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，右墙板的前端面所在的竖直平面位于硫化鼓后侧，这样便于环形制品毛胚的上料，方便、快捷。四、本技术提供的一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，位于左侧或右侧的两插销孔之间通过插销板固定连接，这样便于将虎钳式夹具的虎口前端部固定住，即保证主钢带与硫化鼓紧紧贴在一起，便于后续的环形制品毛胚的硫化工序。五、本技术提供的一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，气缸通过螺栓固定于U形槽前侧槽壁上，便于将气缸前侧固定住，同时气缸顶杆通过螺销固定于滑块前侧面上，便于顶杆的伸缩，带动滑块的前后移动，进而实现张紧辊调节主钢带松紧度的目的。六、本技术提供的一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，滑块通过顶部、上部的滑轨滑动连接于滑轨槽，这样有利于控制气缸顶杆来回伸缩的稳定性，滑块不会发生左右偏移的状况。七、本技术提供的一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，直接将环形制品毛胚套在调节辊与硫化鼓上，再通过虎钳式夹具将其夹住，便可以硫化环形制品毛胚，过程简单、操作方便，工作效率极高，同时可以调整调节辊与硫化鼓的具体，满足不同环形橡胶制品的尺寸要求，无需另做模具，极大地降低了生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构右视图。图2为本技术的整体结构左视图。图3为本技术的A-A剖视图。图4为本技术的调节装置A的俯视图。图5为本技术的右墙板的后视图。图6为本技术的左墙板与驱动电机连接结构图。图7为本技术的上夹臂与下夹臂前端头的连接主视图。图8为本技术的第二实施例图。图9为本技术的第五实施例图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1：如图1至图7所示的一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，包括工作台1，所述工作台1上由前至后依次设有调节装置A2、硫化装置3，所述调节装置A2包括支撑架21，所述支撑架21顶部设有线性滑台结构且线性滑台结构上沿着左右方向、竖直转动有调节辊4；所述硫化装置3包括左右平行设置的左墙板31、右墙板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上由前至后依次设有调节装置A（2）、硫化装置（3），所述调节装置A（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）顶部设有线性滑台结构且线性滑台结构上沿着左右方向、竖直转动有调节辊（4）；/n所述硫化装置（3）包括左右平行设置的左墙板（31）、右墙板（32），两者由前至后依次设有硫化鼓（5）、虎钳式夹具（6）、调节装置B（7），三者通过主钢带（8）传动连接，所述虎钳式夹具（6）将硫化鼓（5）夹在虎口中央。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上由前至后依次设有调节装置A（2）、硫化装置（3），所述调节装置A（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）顶部设有线性滑台结构且线性滑台结构上沿着左右方向、竖直转动有调节辊（4）；
所述硫化装置（3）包括左右平行设置的左墙板（31）、右墙板（32），两者由前至后依次设有硫化鼓（5）、虎钳式夹具（6）、调节装置B（7），三者通过主钢带（8）传动连接，所述虎钳式夹具（6）将硫化鼓（5）夹在虎口中央。


2.根据权利要求1所述的一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，其特征在于：所述线性滑台结构为丝杆滑台结构，包括丝杆（22）、螺纹座（23）、滑台（24），所述丝杆（22）由前至后依次贯穿于支撑架（21）的前横梁（25）、螺纹座（23）、后横梁（26），且所述丝杆（22）与前横梁（25）、后横梁（26）通过轴承竖直转动连接，与螺纹座（23）螺纹连接；
所述螺纹座（23）通过螺栓固定于滑台（24）底部中央，所述滑台（24）前后滑动连接于支撑架（21）的左横梁（27）、右横梁（28）之间。


3.根据权利要求2所述的一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，其特征在于：所述左横梁（27）、右横梁（28）相对的内侧面上且沿着其长度方向均设有条形滑槽（29），所述滑台（24）左右两边分别对应嵌入条形滑槽（29）中；
所述滑台（24）左侧顶部沿着左右方向并列焊接有两块平行的立板（20）且两立板（20）平行于左横梁（27）或右横梁（28）；
两块所述立板（20）之间焊接有支撑轴（40）且支撑轴（40）贯穿于右侧的立板（20），所述支撑轴（40）右端竖直转动有调节辊（4）。


4.根据权利要求1所述的一种环形橡胶制品悬臂式硫化机，其特征在于：所述硫化鼓（5）通过中心轴转动连接于左墙板（31）前端且中心轴左端头贯穿于左墙板（31），所述中心轴左端头固定有齿轮（51）并通过链条（52）与驱动电机（53）传动连接；
所述右墙板（32）的前端面所在的竖直平面位于硫化鼓（5）后侧；
所述左墙板（31）左端的中心轴上套接有轴套（30）且轴套（30）焊接于左墙板（31）左侧面上；
所述驱动电机（53）通过螺栓固定于左墙板（31）左侧面上的支撑台（54）上。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨露，李秉财，
申请(专利权)人：江苏金尚源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32