一种注塑设备物料加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑设备物料加热机构，包括主体加热箱，所述主体加热箱的底部设置有安装板，所述安装板远离主体加热箱的一侧设置有驱动设备箱，所述驱动设备箱的内部设置有第一安装孔，所述第一安装孔的外壁设置有驱动电机，所述驱动电机的内部设置有第二安装孔，所述第二安装孔的外壁设置有转动轴，所述安装板的内部设置有第三安装孔，所述第三安装孔的外壁设置有转动盘；该一种注塑设备物料加热机构通过设置驱动设备箱、转动盘与加热片，打开按钮开关，使得一种注塑设备物料加热机构内的物料加热均匀，通过设置输料管、控制阀门与凹槽，给使用者后续注塑加热完成后的物料带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑设备物料加热机构
本技术涉及注塑设备
，具体为一种注塑设备物料加热机构。
技术介绍
一种注塑设备物料加热机构，塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注射模塑机(注塑机)有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于：使模具在承受住注射压力情况下闭合；将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。现有技术存在以下缺陷或问题：1、传统的一种注塑设备物料加热机构，在使用传统的一种注塑设备物料加热机构的过程中，传统的一种注塑设备物料加热机构内的放置物料的放置筒在主体加热箱内加热不均匀，使得传统的一种注塑设备物料加热机构不能很好的加热物料；2、传统的一种注塑设备物料加热机构，在使用传统的一种注塑设备物料加热机构的过程中，传统的一种注塑设备物料加热机构在加工完成后需要使用者将加热完成后的物料取出后在注入到注塑设备内，给使用者后续注塑物料带来了麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种注塑设备物料加热机构，解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑设备物料加热机构，其特征在于：包括主体加热箱，所述主体加热箱的底部设置有安装板，所述安装板远离主体加热箱的一侧设置有驱动设备箱，所述驱动设备箱的内部设置有第一安装孔，所述第一安装孔的外壁设置有驱动电机，所述驱动电机的内部设置有第二安装孔，所述第二安装孔的外壁设置有转动轴，所述安装板的内部设置有第三安装孔，所述第三安装孔的外壁设置有转动盘，所述转动盘的内部设置有第四安装孔，所述第四安装孔的外壁设置有放置筒，所述放置筒的内部设置有空腔，所述主体加热箱的顶部设置有箱盖，所述主体加热箱的内部设置有加热片，所述主体加热箱的正面设置有开合门，所述开合门的内部设置有第一定位孔，所述第一定位孔的外壁设置有手柄，所述主体加热箱远离手柄的一侧设置有第二定位孔，所述第二定位孔的外壁设置有输料管，所述输料管的内部设置有第三定位孔，所述第三定位孔的内部设置有控制阀门，所述驱动设备箱的一侧设置有显示屏，所述驱动设备箱靠近显示屏的一侧设置有按钮开关，所述驱动设备箱的底部设置有底座，所述箱盖的顶部设置有凹槽。作为本技术的优选技术方案，所述主体加热箱的外形为长方体，所述主体加热箱的材料为不锈钢。作为本技术的优选技术方案，所述第一安装孔的内径尺寸与驱动电机的外径尺寸相同，所述第一安装孔与驱动电机插接，所述第二安装孔的内径尺寸与转动轴的外径尺寸相同，所述第二安装孔与转动轴插接。作为本技术的优选技术方案，所述转动轴与转动盘焊接，所述转动盘的外径与第三安装孔的内径尺寸相同，所述转动盘与第三安装孔插接。作为本技术的优选技术方案，所述加热片有两组，所述加热片以主体加热箱的中心线为对称轴呈对称分布。作为本技术的优选技术方案，所述第一定位孔的内径尺寸与手柄的外径尺寸相同，所述第一定位孔与手柄插接。作为本技术的优选技术方案，所述第三定位孔的内径尺寸与控制阀门的外径尺寸相同，所述第三定位孔与控制阀门插接。与现有技术相比，本技术提供了一种注塑设备物料加热机构，具备以下有益效果：1、该一种注塑设备物料加热机构，通过设置驱动设备箱、转动盘与加热片，打开按钮开关，使得驱动电机带动转动轴转动工作，其中加热片通电发热，将放置筒通过第四安装孔与转动盘固定连接后，转动盘带动放置筒转动，使得一种注塑设备物料加热机构内的物料加热均匀；2、该一种注塑设备物料加热机构，通过设置输料管、控制阀门与凹槽，将输料管通过第二定位孔与主体加热箱固定连接，在加热一种注塑设备物料加热机构内的物料时，关闭控制阀门，当加工完成物料时，打开控制阀门，使得物料可以通过输料管传输出来，也可通过在箱盖上设置的凹槽将箱盖打开，直接取出加热完成的物料，给使用者后续注塑加热完成后的物料带来了方便。附图说明图1为本技术完整结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术主体加热箱与加热片的连接图；图4为本技术中A结构的放大示意图；图5为本技术中B结构的放大示意图；图中：1、主体加热箱；2、安装板；3、驱动设备箱；4、第一安装孔；5、驱动电机；6、第二安装孔；7、转动轴；8、第三安装孔；9、转动盘；10、第四安装孔；11、放置筒；12、空腔；13、箱盖；14、加热片；15、开合门；16、第一定位孔；17、手柄；18、第二定位孔；19、输料管；20、第三定位孔；21、控制阀门；22、显示屏；23、按钮开关；24、底座；25、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1－5，本实施方案中：一种注塑设备物料加热机构，其特征在于：包括主体加热箱1，主体加热箱1的底部设置有安装板2，安装板2远离主体加热箱1的一侧设置有驱动设备箱3，驱动设备箱3的内部设置有第一安装孔4，第一安装孔4的外壁设置有驱动电机5，驱动电机5的型号为28BYG250C－0071，驱动电机5的内部设置有第二安装孔6，第二安装孔6的外壁设置有转动轴7，安装板2的内部设置有第三安装孔8，第三安装孔8的外壁设置有转动盘9，转动盘9的内部设置有第四安装孔10，第四安装孔10的外壁设置有放置筒11，放置筒11的内部设置有空腔12，主体加热箱1的顶部设置有箱盖13，主体加热箱1的内部设置有加热片14，主体加热箱1的正面设置有开合门15，开合门15的内部设置有第一定位孔16，第一定位孔16的外壁设置有手柄17，主体加热箱1远离手柄17的一侧设置有第二定位孔18，第二定位孔18的外壁设置有输料管19，输料管19的内部设置有第三定位孔20，第三定位孔20的内部设置有控制阀门21，驱动设备箱3的一侧设置有显示屏22，驱动设备箱3靠近显示屏22的一侧设置有按钮开关23，驱动设备箱3的底部设置有底座24，箱盖13的顶部设置有凹槽25。本实施例中，主体加热箱1的外形为长方体，主体加热箱1的材料为不锈钢，使主体加热箱1在长时间的使用过程中不易损坏；第一安装孔4的内径尺寸与驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑设备物料加热机构，其特征在于：包括主体加热箱(1)，所述主体加热箱(1)的底部设置有安装板(2)，所述安装板(2)远离主体加热箱(1)的一侧设置有驱动设备箱(3)，所述驱动设备箱(3)的内部设置有第一安装孔(4)，所述第一安装孔(4)的外壁设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的内部设置有第二安装孔(6)，所述第二安装孔(6)的外壁设置有转动轴(7)，所述安装板(2)的内部设置有第三安装孔(8)，所述第三安装孔(8)的外壁设置有转动盘(9)，所述转动盘(9)的内部设置有第四安装孔(10)，所述第四安装孔(10)的外壁设置有放置筒(11)，所述放置筒(11)的内部设置有空腔(12)，所述主体加热箱(1)的顶部设置有箱盖(13)，所述主体加热箱(1)的内部设置有加热片(14)，所述主体加热箱(1)的正面设置有开合门(15)，所述开合门(15)的内部设置有第一定位孔(16)，所述第一定位孔(16)的外壁设置有手柄(17)，所述主体加热箱(1)远离手柄(17)的一侧设置有第二定位孔(18)，所述第二定位孔(18)的外壁设置有输料管(19)，所述输料管(19)的内部设置有第三定位孔(20)，所述第三定位孔(20)的内部设置有控制阀门(21)，所述驱动设备箱(3)的一侧设置有显示屏(22)，所述驱动设备箱(3)靠近显示屏(22)的一侧设置有按钮开关(23)，所述驱动设备箱(3)的底部设置有底座(24)，所述箱盖(13)的顶部设置有凹槽(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑设备物料加热机构，其特征在于：包括主体加热箱(1)，所述主体加热箱(1)的底部设置有安装板(2)，所述安装板(2)远离主体加热箱(1)的一侧设置有驱动设备箱(3)，所述驱动设备箱(3)的内部设置有第一安装孔(4)，所述第一安装孔(4)的外壁设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的内部设置有第二安装孔(6)，所述第二安装孔(6)的外壁设置有转动轴(7)，所述安装板(2)的内部设置有第三安装孔(8)，所述第三安装孔(8)的外壁设置有转动盘(9)，所述转动盘(9)的内部设置有第四安装孔(10)，所述第四安装孔(10)的外壁设置有放置筒(11)，所述放置筒(11)的内部设置有空腔(12)，所述主体加热箱(1)的顶部设置有箱盖(13)，所述主体加热箱(1)的内部设置有加热片(14)，所述主体加热箱(1)的正面设置有开合门(15)，所述开合门(15)的内部设置有第一定位孔(16)，所述第一定位孔(16)的外壁设置有手柄(17)，所述主体加热箱(1)远离手柄(17)的一侧设置有第二定位孔(18)，所述第二定位孔(18)的外壁设置有输料管(19)，所述输料管(19)的内部设置有第三定位孔(20)，所述第三定位孔(20)的内部设置有控制阀门(21)，所述驱动设备箱(3)的一侧设置有显示屏(22)，所述驱动设备箱(3)靠近显示屏(22)的一侧设置有按钮开关(23)，所述驱动设备箱(3)的底部设置有底座(24)，所述箱盖(13)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红根，
申请(专利权)人：苏州柯朗渤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32