一种聚合物粘结砂浆配制装置制造方法及图纸

技术编号:28977789 阅读:48 留言:0更新日期:2021-06-23 09:23
本实用新型专利技术公开了一种聚合物粘结砂浆配制装置,属于粘结砂浆配制技术领域,包括搅拌桶,搅拌桶的上端安装有进料口,搅拌桶的左侧安装有搅拌电机,搅拌电机通过支架固定在搅拌桶的左侧,搅拌电机的右端安装有搅拌转轴,搅拌转轴的右端安装有轴承座,搅拌转轴上固定连接有固定块,固定块上安装有搅拌叶,搅拌桶的右端安装有后盖,通过气缸作用,将搅拌桶整体左侧抬高,方便砂浆从右侧口倒出,也方便工作人员,将内部残留砂浆清理出来,通过锁扣,将后盖和搅拌桶闭合固定,防止工作时物料泄露,通过多组的搅拌叶和L型的设计,加强对砂浆的搅拌效果,使搅拌过程更加充分均匀,通过耐磨陶瓷涂层,加强了搅拌叶的耐磨性,增加其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物粘结砂浆配制装置
本技术涉及粘结砂浆配制
,更具体地说,涉及一种聚合物粘结砂浆配制装置。
技术介绍
粘结砂浆是由水泥、石英砂和聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成的一种砂浆,主要用于粘结保温板的粘结剂,亦被称为聚合物保温板粘结砂浆。该粘结砂浆采用优质改性特制水泥及多种高分子材料、填料经独特工艺复合而成,保水性好,粘贴强度高,聚合物粘结砂浆在配制完成后取出较为费事,经常有大量残余砂浆留在配制装置内部无法全部取出,十分浪费。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种聚合物粘结砂浆配制装置,通过气缸作用,将搅拌桶整体左侧抬高,方便砂浆从右侧口倒出,也方便工作人员,将内部残留砂浆清理出来,通过锁扣,将后盖和搅拌桶闭合固定,防止工作时物料泄露,通过两个进料口的设计,将石英砂、水泥与聚合物分开灌进搅拌桶进行搅拌,使操作员更方便的掌控砂浆的配比。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种聚合物粘结砂浆配制装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的上端安装有进料口,所述搅拌桶的左侧安装有搅拌电机,所述搅拌电机通过支架固定在搅拌桶的左侧,所述搅拌电机的右端安装有搅拌转轴,所述搅拌转轴的右端安装有轴承座,所述搅拌转轴上固定连接有固定块,所述固定块上安装有搅拌叶,所述搅拌桶的右端安装有后盖,所述后盖左侧安装有把手,所述后盖的上下两端安装有锁扣,所述搅拌桶的下端固定连接有支撑脚架,所述搅拌桶的下端左侧固定连接有活塞杆,所述活塞杆的下端安装有气缸,通过气缸作用,将搅拌桶整体左侧抬高,方便砂浆从右侧口倒出,也方便工作人员,将内部残留砂浆清理出来,通过锁扣,将后盖和搅拌桶闭合固定,防止工作时物料泄露。进一步的,所述搅拌叶共有三组,且每组有四个,所述搅拌叶成L型且表面包裹有耐磨陶瓷涂层,通过多组的搅拌叶和L型的设计,加强对砂浆的搅拌效果,使搅拌过程更加充分均匀,通过耐磨陶瓷涂层,加强了搅拌叶的耐磨性,增加其使用寿命。进一步的,所述进料口共有两个,通过两个进料口的设计,将石英砂、水泥与聚合物分开灌进搅拌桶进行搅拌,使操作员更方便的掌控砂浆的配比。进一步的,所述轴承座通过固定架固定在搅拌桶的右端,通过固定架固定的设计,使搅拌桶右侧呈中空状,方便打开后盖后出料。进一步的,所述后盖四周包裹有橡胶垫,所述后盖通过阻尼转轴与搅拌桶转动连接,通过橡胶垫,提高后盖与搅拌桶闭合后的密闭性。进一步的,所述气缸共有四个,所述气缸的型号为SC160X1000。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过气缸作用,将搅拌桶整体左侧抬高,方便砂浆从右侧口倒出,也方便工作人员,将内部残留砂浆清理出来,通过锁扣,将后盖和搅拌桶闭合固定,防止工作时物料泄露。(2)通过多组的搅拌叶和L型的设计,加强对砂浆的搅拌效果,使搅拌过程更加充分均匀,通过耐磨陶瓷涂层,加强了搅拌叶的耐磨性,增加其使用寿命。(3)通过两个进料口的设计,将石英砂、水泥与聚合物分开灌进搅拌桶进行搅拌,使操作员更方便的掌控砂浆的配比。(4)通过固定架固定的设计,使搅拌桶右侧呈中空状,方便打开后盖后出料。(5)通过橡胶垫,提高后盖与搅拌桶闭合后的密闭性。附图说明图1为本技术的整体截面结构示意图;图2为本技术的搅拌叶处放大图;图3为本技术的后盖打开后示意图;图4为本技术的锁扣处放大图。图中标号说明:1搅拌桶、2搅拌电机、3支架、4支撑脚架、5搅拌转轴、6搅拌叶、7进料口、8后盖、9固定块、10轴承座、11气缸、12活塞杆、13握把、14阻尼转轴、15锁扣、16橡胶垫、17固定架、18锁扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种聚合物粘结砂浆配制装置,包括搅拌桶1,请参阅图1,搅拌桶1的上端安装有进料口7,搅拌桶1的左侧安装有搅拌电机2,搅拌电机2通过支架3固定在搅拌桶1的左侧,搅拌电机2的右端安装有搅拌转轴5,搅拌转轴5的右端安装有轴承座10,搅拌转轴5上固定连接有固定块9,固定块9上安装有搅拌叶6,搅拌桶1的右端安装有后盖8,后盖8左侧安装有把手13,后盖8的上下两端安装有锁扣15,搅拌桶1的下端固定连接有支撑脚架4,搅拌桶1的下端左侧固定连接有活塞杆12,活塞杆12的下端安装有气缸11,通过气缸11作用,将搅拌桶1整体左侧抬高,方便砂浆从右侧口倒出,也方便工作人员,将内部残留砂浆清理出来,通过锁扣15,将后盖8和搅拌桶1闭合固定,防止工作时物料泄露。请参阅图1,搅拌叶6共有三组,且每组有四个,搅拌叶6成L型且表面包裹有耐磨陶瓷涂层,通过多组的搅拌叶6和L型的设计,加强对砂浆的搅拌效果,使搅拌过程更加充分均匀,通过耐磨陶瓷涂层,加强了搅拌叶6的耐磨性,增加其使用寿命,进料口7共有两个,通过两个进料口7的设计,将石英砂、水泥与聚合物分开灌进搅拌桶1进行搅拌,使操作员更方便的掌控砂浆的配比。请参阅图1,轴承座10通过固定架17固定在搅拌桶1的右端,通过固定架17固定的设计,使搅拌桶1右侧呈中空状,方便打开后盖8后出料,后盖8四周包裹有橡胶垫16,后盖8通过阻尼转轴14与搅拌桶1转动连接,通过橡胶垫16,提高后盖8与搅拌桶1闭合后的密闭性,气缸11共有四个,气缸11的型号为SC160X1000。首先将后盖8关闭,锁上锁扣15,然后将原料按比例分别放入两进料口7中,打开搅拌电机2,搅拌叶6工作,通过多组的搅拌叶6和L型的设计,加强对砂浆的搅拌效果,使搅拌过程更加充分均匀,搅拌叶6的外表面包裹有一层耐磨陶瓷涂层,通过耐磨陶瓷涂层,加强了搅拌叶6的耐磨性,增加其使用寿命,然后等砂浆搅拌完后,关闭搅拌电机2,打开锁扣15,然后将后盖8打开,启动气缸11,通过气缸11作用,将搅拌桶1整体左侧抬高,方便砂浆从右侧口倒出,也方便工作人员,将内部残留砂浆清理出来。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种聚合物粘结砂浆配制装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的上端安装有进料口(7),所述搅拌桶(1)的左侧安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)通过支架(3)固定在搅拌桶(1)的左侧,所述搅拌电机(2)的右端安装有搅拌转轴(5),所述搅拌转轴(5)的右端安装有轴承座(10),所述搅拌转轴(5)上固定连接有固定块(9),所述固定块(9)上安装有搅拌叶(6),所述搅拌桶(1)的右端安装有后盖(8),所述后盖(8)左侧安装有把手(13),所述后盖(8)的上下两端安装有锁扣(15),所述搅拌桶(1)的下端固定连接有支撑脚架(4),所述搅拌桶(1)的下端左侧固定连接有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的下端安装有气缸(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚合物粘结砂浆配制装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的上端安装有进料口(7),所述搅拌桶(1)的左侧安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)通过支架(3)固定在搅拌桶(1)的左侧,所述搅拌电机(2)的右端安装有搅拌转轴(5),所述搅拌转轴(5)的右端安装有轴承座(10),所述搅拌转轴(5)上固定连接有固定块(9),所述固定块(9)上安装有搅拌叶(6),所述搅拌桶(1)的右端安装有后盖(8),所述后盖(8)左侧安装有把手(13),所述后盖(8)的上下两端安装有锁扣(15),所述搅拌桶(1)的下端固定连接有支撑脚架(4),所述搅拌桶(1)的下端左侧固定连接有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的下端安装有气缸(11)。


2.根据权利要求1所述的一种聚合物粘结砂浆...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏本星
申请(专利权)人:山东诏远节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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