一种混泥土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种混泥土搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌装置;所述搅拌装置包括横向设置的旋转轴和设置在旋转轴外壁且呈螺旋形的搅拌叶;所述搅拌桶内还设有检测系统，所述检测系统包括湿度传感器，所述湿度传感器设置在旋转轴的外侧;所述搅拌桶的上端设有进料斗，下端设有出料斗，所述出料斗和搅拌桶之间滑动设置有挡板，解决搅拌机结构复杂，且搅拌效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混泥土搅拌机
本技术涉及混泥土搅拌车
，具体涉及一种混泥土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌车的结构原理是混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其专用机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。现有搅拌机结构复杂，且搅拌效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混泥土搅拌机，解决搅拌机结构复杂，且搅拌效率低下的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种混泥土搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌装置;所述搅拌装置包括横向设置的旋转轴和设置在旋转轴外壁且呈螺旋形的搅拌叶;所述搅拌桶内还设有检测系统，所述检测系统包括湿度传感器，所述湿度传感器设置在旋转轴的外侧;所述搅拌桶的上端设有进料斗，下端设有出料斗，所述出料斗和搅拌桶之间滑动设置有挡板。进一步的技术方案是，还包括包括底座、水箱、第一支架和第二支架，所述第一支架、搅拌桶和第二支架均设置在底座的上端，且所述第一支架和第二支架分别位于搅拌桶的左右两端，所述水箱设置在第一支架上，且通过水管和搅拌桶接通，所述第二支架上设有电机，所述电机用于驱动搅拌桶内的旋转轴转动。更进一步的技术方案是，所述第一支架包括支撑板和支撑架，所述支撑板设置在底座上端，所述支撑板上端面竖向设有凹槽，所述支撑板表壁竖向设有与凹槽相通的滑槽，所述滑槽一侧设有呈“U”的限位槽，所述凹槽内滑动设有滑块，所述滑块的一侧连接有连接块，所述连接块远离滑块的一端穿过滑槽并与支撑架连接。更进一步的技术方案是，连接块的下端呈圆弧状，所述滑块的长度大于滑槽的开口处的宽度。更进一步的技术方案是，所述搅拌叶包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和多个连接杆，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均呈螺旋状同轴设置在旋转轴外侧，所述连接杆的一端与旋转轴连接，另一端的两侧面分别与第一搅拌叶和第二搅拌叶连接。更进一步的技术方案是，所述水管上设有流量控制阀。更进一步的技术方案是，所述支撑板侧面设有控制器，所述控制器内设有中央处理器，所述湿度传感器、电机和流量控制阀均与中央处理器信号连接。更进一步的技术方案是，所述搅拌桶内设有搅拌内胆，所述搅拌内胆的外侧圆周壁上设有多个安装槽，所述安装槽内设有加热线圈，所述加热线圈与中央处理器信号连接。更进一步的技术方案是，所述控制器内设有信息传输模块，所述信息传输模块与远程手机终端信号连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：旋转轴带动呈螺旋形的搅拌叶对混泥土进行搅拌，螺旋形的搅拌叶能对加水混合后结块的混泥土进行切割，同时呈螺旋形的搅拌叶使混泥土和水更快的混合，从而提高搅拌效率，同时在旋转轴外侧设有湿度传感器，用于检测搅拌桶内混泥土的湿度，确保混泥土的粘稠度，整个装置结构简单，便于市场推广。附图说明图1为本技术一种混泥土搅拌机的结构示意图。图2为本技术中搅拌装置的结构示意图。图3为本技术中搅拌内胆和搅拌桶处部分剖视图。图4为本技术中中央处理器信息传递示意图。图5为本技术中支撑板结构示意图。图6为本技术中支撑架结构示意图。图标：1-搅拌桶，2-旋转轴，3-湿度传感器，4-进料斗，6-出料斗，7-挡板，8-底座，9-水箱，10-第一支架，11-第二支架，12-水管，13-电机，14-第一搅拌叶，15-第二搅拌叶，16-连接杆，17-流量控制阀，18-控制器，19-中央处理器，20-搅拌内胆，21-安装槽，22-加热线圈，23-支撑板，24-支撑架，25-凹槽，26-滑槽，27-限位槽，28-滑块，29-连接块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：图1-6示出了本技术一种混泥土搅拌机的一个较佳实施方式，本实施例中的混泥土搅拌机具体包括搅拌桶1，所述搅拌桶1内设有搅拌装置：所述搅拌装置包括横向设置的旋转轴2和设置在旋转轴2外壁且呈螺旋形的搅拌叶：所述搅拌桶1内还设有检测系统，所述检测系统包括湿度传感器3，所述湿度传感器3设置在旋转轴2的外侧：所述搅拌桶1的上端设有进料斗4，下端设有出料斗6，所述出料斗6和搅拌桶1之间滑动设置有挡板7。本技术的工作原理是：旋转轴2带动呈螺旋形的搅拌叶对混泥土进行搅拌，螺旋形的搅拌叶能对加水混合后结块的混泥土进行切割，同时呈螺旋形的搅拌叶使混泥土和水更快的混合，从而提高搅拌效率，同时在旋转轴2外侧设有湿度传感器3，用于检测搅拌桶1内混泥土的湿度，确保混泥土的粘稠度，具体的，混泥土从搅拌桶1上端的进料斗4加入，从搅拌桶1下端的出料斗6排出，在搅拌桶1搅拌时，挡板7封住出料斗6，使出料斗6堵塞，在需要排料时，再拉出挡板7即可排料，整个装置结构简单，便于市场推广。优选的，还包括包括底座8、水箱9、第一支架10和第二支架11，所述第一支架10、搅拌桶1和第二支架11均设置在底座8的上端，且所述第一支架10和第二支架11分别位于搅拌桶1的左右两端，所述水箱9设置在第一支架10上，且通过水管12和搅拌桶1接通，所述第二支架11上设有电机13，所述电机13用于驱动搅拌桶1内旋转轴2转动，第一支架10、搅拌桶1和第二支架11均设置在底座8的上端，且所述第一支架10和第二支架11分别位于搅拌桶1的左右两端，水箱9设置在第一支架10上，且通过水管12和搅拌桶1接通，优选的，水箱9的位置高于搅拌桶1内搅拌腔室的最低点，便于水管12将水箱9内的水排到搅拌桶1内，第二支架11上设有电机13，所述电机13用于驱动搅拌桶1内的搅拌装置进行旋转，具体的，电机13的输出轴穿过搅拌桶1的外壁并延伸至搅拌桶1内，且与旋转轴2连接，并带动旋转轴2进行旋转，从而带动混泥土进行旋转，使加入的混泥土充分混合。优选的，所述第一支架10包括支撑板23和支撑架24，所述支撑板23设置在底座上端，所述支撑板23上端面竖向设有凹槽25，所述支撑板23表壁竖向设有与凹槽25相通的滑槽26，所述滑槽26一侧设有呈“U”的限位槽27，所述凹槽25内滑动设有滑块28，所述滑块28的一侧连接有连接块29，所述连接块29远离滑块28的一端穿过滑槽26并与支撑架24连接，具体的，在调节水箱9的位置高度时，先将连接块29向上抬动，使连接块29的下端面脱离限位槽27，再将连接块29向滑槽26的方向移动，使连接块29带动滑动28可以在滑槽26内上下移动，在调整好高度后，再将连接块29移动至限位槽27内，使连接块29的下端贴合在限位槽27的上表面，完成对连接块29的固定，即完成了对水箱9位置的变化，方便对水箱9进行位置高度的调节，并且方便对水箱9进行清洗，优选的，支撑架24的上端面为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混泥土搅拌机，其特征在于：包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）内设有搅拌装置：/n所述搅拌装置包括横向设置的旋转轴（2）和设置在旋转轴（2）外壁且呈螺旋形的搅拌叶;/n所述搅拌桶（1）内还设有检测系统，所述检测系统包括湿度传感器（3），所述湿度传感器（3）设置在旋转轴（2）的外侧;/n所述搅拌桶（1）的上端设有进料斗（4），下端设有出料斗（6），所述出料斗（6）和出搅拌桶（1）之间滑动设置有挡板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混泥土搅拌机，其特征在于：包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）内设有搅拌装置：
所述搅拌装置包括横向设置的旋转轴（2）和设置在旋转轴（2）外壁且呈螺旋形的搅拌叶;
所述搅拌桶（1）内还设有检测系统，所述检测系统包括湿度传感器（3），所述湿度传感器（3）设置在旋转轴（2）的外侧;
所述搅拌桶（1）的上端设有进料斗（4），下端设有出料斗（6），所述出料斗（6）和出搅拌桶（1）之间滑动设置有挡板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种混泥土搅拌机，其特征在于：还包括底座（8）、水箱（9）、第一支架（10）和第二支架（11），所述第一支架（10）、搅拌桶（1）和第二支架（11）均设置在底座（8）的上端，且所述第一支架（10）和第二支架（11）分别位于搅拌桶（1）的左右两端，所述水箱（9）设置在第一支架（10）上，且通过水管（12）和搅拌桶（1）接通，所述第二支架（11）上设有电机（13），所述电机（13）用于驱动搅拌桶（1）内的旋转轴（2）转动。


3.根据权利要求2所述的一种混泥土搅拌机，其特征在于：所述第一支架（10）包括支撑板（23）和支撑架（24），所述支撑板（23）设置在底座上端，所述支撑板（23）上端面竖向设有凹槽（25），所述支撑板（23）表壁竖向设有与凹槽（25）相通的滑槽（26），所述滑槽（26）一侧设有呈“U”的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曦允，严嘉俊，严士桦，
申请(专利权)人：眉山市中恒混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51