一种多功能排水管成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能排水管成型设备，包括组合块，组合块的顶端等距设置有若干个圆槽，圆槽内部设置有模芯，圆槽的内壁设置有内螺纹，且圆槽的内壁螺纹连接有套管，组合块的一侧固定设置有卡块，组合块的另一侧开设有与卡块相配合的卡槽。本实用新型专利技术一种多功能排水管成型设备，拉动其中一个组合块两侧的拉手，拉手移动带动连接板发生运动，连接板移动带动插杆发生运动，将插杆从卡槽内移出，然后将另一个组合块上的卡块与卡槽相配合卡合，然后松开对拉手的作用力，通过抵紧弹簧的弹性作用，能够推动插杆发生运动，直至将插杆推动至与插孔相配合插接，实现对相邻的两个组合块进行拼接，不需要使用螺钉进行紧固，操作较为方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能排水管成型设备
本技术涉及一种排水管生产设备，具体为一种多功能排水管成型设备。
技术介绍
排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管。根据中国技术专利(申请号：CN201921843043.0，申请日期：2019.10.30)所公开的“一种节能下抽芯钢筋混凝土排水管成型装置”，其结构为“包括组合块、预留槽和底座，所述底座内底部通过安装槽安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端顶部焊接有顶板，所述顶板顶部通过安装槽安装有中空套杆，所述底座顶部通过安装槽安装有组合块，所述组合块一端设置有凸块，所述组合块另一端设置有与凸块对应的凹槽，所述组合块一侧连接处设置有连接棱，所述组合块顶端开设有预留槽，所述预留槽内侧套设有套管，所述套管内套设有实心柱。本技术能方便对多个成型块进行拼接，从而进行大规模生产，进而省电，能方便利用液压力进行卸料，强度较高，具备计时功能，适合被广泛推广和使用”，但在使用上仍有些不足，例如，在对组合块进行连接时，需要通过多个螺钉进行固定连接，安装和拆卸过程较为费时费力。因此我们对此做出改进，提出一种多功能排水管成型设备。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种多功能排水管成型设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种多功能排水管成型设备，包括组合块，所述组合块的顶端等距设置有若干个圆槽，所述圆槽内部设置有模芯，所述圆槽的内壁设置有内螺纹，且所述圆槽的内壁螺纹连接有套管，所述组合块的一侧固定设置有卡块，所述组合块的另一侧开设有与卡块相配合的卡槽，所述组合块上分别位于卡槽外部的两侧沿竖直方向等距设置有若干个卡合组件，所述卡合组件包括抵紧弹簧和插杆，所述抵紧弹簧相配合设置在组合块内开设的限位槽内，所述插杆相配合设置在抵紧弹簧内。作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆置于限位槽内外部的底端固定设置有固定环，所述抵紧弹簧的两端分别与限位槽的内壁和固定环固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆的底端依次穿过限位槽和卡槽与卡块上开设的插孔相配合插接，且若干个所述插杆的另一端穿过组合块固定连接有同一连接板。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的正面固定设置有拉手，所述拉手呈U形，且所述拉手的外部相配合套设有柔性橡胶套。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板靠近组合块一侧的边沿处设置有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫通过胶粘剂与连接板相粘结。作为本技术的一种优选技术方案，所述模芯固定设置在圆槽内腔的底端，且所述模芯的顶端与圆槽的槽口相平齐。本技术的有益效果是：该种多功能排水管成型设备：在对相邻的两个组合块进行拼接时，可以拉动其中一个组合块两侧的拉手，拉手移动带动连接板发生运动，连接板移动带动插杆发生运动，将插杆从卡槽内移出，然后将另一个组合块上的卡块与卡槽相配合卡合，然后松开对拉手的作用力，通过抵紧弹簧的弹性作用，能够推动插杆发生运动，直至将插杆推动至与插孔相配合插接，实现对相邻的两个组合块进行拼接，不需要使用螺钉进行紧固，操作较为方便快捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种多功能排水管成型设备的多个组合块拼接结构示意图；图2是本技术一种多功能排水管成型设备的单个组合块结构示意图；图3是本技术一种多功能排水管成型设备的卡合组件结构示意图；图4是本技术一种多功能排水管成型设备的圆槽与套管和模芯连接结构示意图；图5是本技术一种多功能排水管成型设备的组合块侧面结构示意图。图中：1、组合块；2、圆槽；3、套管；4、模芯；5、卡块；6、卡槽；7、卡合组件；701、抵紧弹簧；702、插杆；703、限位槽；704、固定环；8、插孔；9、连接板；10、拉手；11、弹性橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种多功能排水管成型设备，包括组合块1，组合块1的顶端等距设置有若干个圆槽2，圆槽2内部设置有模芯4，圆槽2的内壁设置有内螺纹，且圆槽2的内壁螺纹连接有套管3，组合块1的一侧固定设置有卡块5，组合块1的另一侧开设有与卡块5相配合的卡槽6，组合块1上分别位于卡槽6外部的两侧沿竖直方向等距设置有若干个卡合组件7，卡合组件7包括抵紧弹簧701和插杆702，抵紧弹簧701相配合设置在组合块1内开设的限位槽703内，插杆702相配合设置在抵紧弹簧701内。其中，插杆702置于限位槽703内外部的底端固定设置有固定环704，抵紧弹簧701的两端分别与限位槽703的内壁和固定环704固定连接，插杆702的底端依次穿过限位槽703和卡槽6与卡块5上开设的插孔8相配合插接，且若干个插杆702的另一端穿过组合块1固定连接有同一连接板9，通过抵紧弹簧701的弹性作用，能够推动插杆702发生运动，直至将插杆702推动至与插孔8相配合插接，实现对相邻的两个组合块1进行拼接。其中，连接板9的正面固定设置有拉手10，拉手10呈U形，且拉手10的外部相配合套设有柔性橡胶套，通过设有的拉手10便于对连接板9进行拉动，通过设有的柔性橡胶套，能够减小对手部的磨伤。其中，连接板9靠近组合块1一侧的边沿处设置有弹性橡胶垫11，弹性橡胶垫11通过胶粘剂与连接板9相粘结，通过设有的弹性橡胶垫11，能够减小连接板9与组合块1组件的磨损。其中，模芯4固定设置在圆槽2内腔的底端，且模芯4的顶端与圆槽2的槽口相平齐，通过设有的模芯4与圆槽2相配合，能够构成排水管成型腔室。工作原理，在对相邻的两个组合块1进行拼接时，可以拉动其中一个组合块1两侧的拉手10，拉手10移动带动连接板9发生运动，连接板9移动带动插杆702发生运动，将插杆702从卡槽6内移出，然后将另一个组合块1上的卡块5与卡槽6相配合卡合，然后松开对拉手10的作用力，通过抵紧弹簧701的弹性作用，能够推动插杆702发生运动，直至将插杆702推动至与插孔8相配合插接，实现对相邻的两个组合块1进行拼接，通过在圆槽2内螺纹连接有套管3，当套管3的厚度大小发生改变时，能够实现对成型后的排水管管壁的厚度进行调整。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能排水管成型设备，包括组合块(1)，其特征在于，所述组合块(1)的顶端等距设置有若干个圆槽(2)，所述圆槽(2)内部设置有模芯(4)，所述圆槽(2)的内壁设置有内螺纹，且所述圆槽(2)的内壁螺纹连接有套管(3)，所述组合块(1)的一侧固定设置有卡块(5)，所述组合块(1)的另一侧开设有与卡块(5)相配合的卡槽(6)，所述组合块(1)上分别位于卡槽(6)外部的两侧沿竖直方向等距设置有若干个卡合组件(7)，所述卡合组件(7)包括抵紧弹簧(701)和插杆(702)，所述抵紧弹簧(701)相配合设置在组合块(1)内开设的限位槽(703)内，所述插杆(702)相配合设置在抵紧弹簧(701)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能排水管成型设备，包括组合块(1)，其特征在于，所述组合块(1)的顶端等距设置有若干个圆槽(2)，所述圆槽(2)内部设置有模芯(4)，所述圆槽(2)的内壁设置有内螺纹，且所述圆槽(2)的内壁螺纹连接有套管(3)，所述组合块(1)的一侧固定设置有卡块(5)，所述组合块(1)的另一侧开设有与卡块(5)相配合的卡槽(6)，所述组合块(1)上分别位于卡槽(6)外部的两侧沿竖直方向等距设置有若干个卡合组件(7)，所述卡合组件(7)包括抵紧弹簧(701)和插杆(702)，所述抵紧弹簧(701)相配合设置在组合块(1)内开设的限位槽(703)内，所述插杆(702)相配合设置在抵紧弹簧(701)内。


2.根据权利要求1所述的一种多功能排水管成型设备，其特征在于，所述插杆(702)置于限位槽(703)内外部的底端固定设置有固定环(704)，所述抵紧弹簧(701)的两端分别与限位槽(703)的内壁和固定环(704)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：乔志宏，
申请(专利权)人：扬州力邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32