一种新型悬辊顶管钢模制造技术

本实用新型专利技术涉及悬辊顶管钢模技术领域，且公开了一种新型悬辊顶管钢模，包括上半模和下半模，所述上半模和下半模通过转轴活动连接，所述上半模上设有若干个卡扣，所述下半模上设有若干个固定槽，所述卡扣和固定槽通过固定螺栓固定连接，所述上半模一端开有若干个进料口，所述上半模和下半模之间设有内模，所述上半模和下半模上均设有若干块环形加强板，所述上半模和下半模上均固定连接有若干块放置板。该种新型悬辊顶管钢模，通过放置板矩形一侧的作用，该种钢模放置到地面上时，不会容易晃动，从而方便对该种钢模进行拆卸，提升该种钢模的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型悬辊顶管钢模
本技术涉及悬辊顶管钢模
，具体为一种新型悬辊顶管钢模。
技术介绍
混凝土管材一般通过悬辊机制作而成，常见的悬辊机包括悬辊轴以及套在悬辊轴上的钢模，随着工业、建筑业和交通运输业的发展，混凝土管材的运用随处可见。悬辊机生产混凝土管材时需要对钢模进行拆卸，但现有的悬辊机钢模通常为圆形模具，在拆卸过程中模具容易晃动，需要消耗大量的时间用于钢模的安装和拆卸，降低钢模的实用效果，而且悬辊机钢模在凝固混凝土管材时，钢模的内模易产生一定量的晃动，从而使生产出的混凝土管材表面形状受损，降低钢模生产质量，且由于钢模的内模需要长时间承受大量重量，长期承受混凝土压力的内模易产生变形，损伤内模，降低钢模的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型悬辊顶管钢模，具备方便对钢模拆卸以及提高钢模的生产质量等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述方便对钢模拆卸以及提高钢模的生产质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型悬辊顶管钢模，包括上半模和下半模，所述上半模和下半模通过转轴活动连接，所述上半模上设有若干个卡扣，所述下半模上设有若干个固定槽，所述卡扣和固定槽通过固定螺栓固定连接，所述上半模一端开有若干个进料口，所述上半模和下半模之间设有内模，所述上半模和下半模上均设有若干块环形加强板，所述上半模和下半模上均固定连接有若干块放置板。优选的，所述内模一端固定连接有加固板，所述上半模和下半模靠近加固板一侧均活动连接有加固扣，所述加固板一侧两端均固定连接有加固槽，所述加固扣和加固槽通过加固螺栓固定连接，所述内模内部设有若干个加固杆。优选的，所述上半模和下半模一端均设有第一挡板，所述上半模和下半模另一端均设有第二挡板，所述进料口开在第二挡板上。优选的，所述上半模、下半模和内模之间形成模腔，所述环形加强板和放置板固定连接，所述环形加强板一侧成弧形，所述放置板一侧长矩形，所述上半模上的放置板和下半模上的放置板相互平行。优选的，所述加固扣上均设有转杆，所述转杆固定连接在上半模和下半模上。优选的，所述加固杆均匀分布在内模内腔，所述加固杆分为若干组，每组所述加固杆和内模形成的夹角互不相同。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种新型悬辊顶管钢模，通过放置板矩形一侧的作用，该种钢模放置到地面上时，不会容易晃动，从而方便对该种钢模进行拆卸，提升该种钢模的实用效果。2、该种新型悬辊顶管钢模，通过把加固扣转动到加固槽内部，然后用加固螺栓把加固扣固定到加固槽内部，避免内模产生一定量的晃动，从而提升钢模的生产质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内膜内部结构示意图；图3为本技术整体爆炸结构示意图；图4为本技术内膜剖面结构示意图。图中：1、上半模；2、下半模；3、转轴；4、卡扣；5、固定槽；6、固定螺栓；7、进料口；8、内模；9、环形加强板；10、放置板；11、加固板；12、加固扣；13、加固槽；14、加固螺栓；15、加固杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，一种新型悬辊顶管钢模，包括上半模1和下半模2，上半模1和下半模2通过转轴3活动连接，上半模1上设有若干个卡扣4，下半模2上设有若干个固定槽5，卡扣4和固定槽5通过固定螺栓6固定连接，上半模1一端开有若干个进料口7，上半模1和下半模2之间设有内模8，上半模1和下半模2上均设有若干块环形加强板9，上半模1和下半模2上均固定连接有若干块放置板10，上半模1和下半模2一端均设有第一挡板，上半模1和下半模2另一端均设有第二挡板，进料口7开在第二挡板上，第一挡板和第二挡板起到封闭上半模1和下半模2的作用，上半模1、下半模2和内模8之间形成模腔，环形加强板9和放置板10固定连接，环形加强板9一侧成弧形，放置板10一侧长矩形，上半模1上的放置板10和下半模2上的放置板10相互平行，环形加强板9分布在上半模1和下半模2圆周，起到加强上半模1和下半模2的承受能力，放置板10矩形一侧起到固定钢模的作用，避免钢模容易晃动，从而方便对该种钢模进行拆卸，提升该种钢模的实用效果。实施例二基于实施例一，如图1-4，内模8一端固定连接有加固板11，上半模1和下半模2靠近加固板11一侧均活动连接有加固扣12，加固板11一侧两端均固定连接有加固槽13，加固扣12和加固槽13通过加固螺栓14固定连接，内模8内部设有若干个加固杆15，加固扣12上均设有转杆，转杆固定连接在上半模1和下半模2上，加固扣12起到固定内模8的作用，避免内模8易产生晃动，从而提升钢模的生产质量，加固杆15均匀分布在内模8内腔，加固杆15分为若干组，每组加固杆15和内模8形成的夹角互不相同，加固杆15对内模8起到一定的支撑作用，避免内模8长期承受混凝土压力而产生变形，从而增加钢模的使用寿命。工作原理：当需要使用该种钢模时，从进料口7处把混凝土灌入模腔内部，待混凝土凝固便可，当需要取出模腔内的混凝土管时，首先取掉加固螺栓14，把加固扣12从加固槽13内取出，然后从上半模1和下半模2之间取出内模8，再取掉固定螺栓6，利用起重装置把卡扣4从固定槽5内取出，转动上半模1，从而便可以从模腔内取出凝固后的混凝土管，在取混凝土管时，可以把该种钢模放置到地面上，由于放置板10的作用，该种钢模放置到地面上时，不会容易晃动，从而方便对该种钢模进行拆卸，提升该种钢模的实用效果，在对混凝土管进行生产时，使内模8从上半模1和下半模2之间穿过，再把加固扣12转动到加固槽13内部，然后用加固螺栓14把加固扣12固定到加固槽13内部，避免内模8产生一定量的晃动，从而提升钢模的生产质量，在混凝土管加工中，加固杆15对内模8起到一定的支撑作用，避免内模8长期承受混凝土压力而产生变形，从而增加钢模的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型悬辊顶管钢模，包括上半模(1)和下半模(2)；/n其特征在于：/n所述上半模(1)和下半模(2)通过转轴(3)活动连接，所述上半模(1)上设有若干个卡扣(4)，所述下半模(2)上设有若干个固定槽(5)，所述卡扣(4)和固定槽(5)通过固定螺栓(6)固定连接，所述上半模(1)一端开有若干个进料口(7)，所述上半模(1)和下半模(2)之间设有内模(8)，所述上半模(1)和下半模(2)上均设有若干块环形加强板(9)，所述上半模(1)和下半模(2)上均固定连接有若干块放置板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型悬辊顶管钢模，包括上半模(1)和下半模(2)；
其特征在于：
所述上半模(1)和下半模(2)通过转轴(3)活动连接，所述上半模(1)上设有若干个卡扣(4)，所述下半模(2)上设有若干个固定槽(5)，所述卡扣(4)和固定槽(5)通过固定螺栓(6)固定连接，所述上半模(1)一端开有若干个进料口(7)，所述上半模(1)和下半模(2)之间设有内模(8)，所述上半模(1)和下半模(2)上均设有若干块环形加强板(9)，所述上半模(1)和下半模(2)上均固定连接有若干块放置板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型悬辊顶管钢模，其特征在于：所述内模(8)一端固定连接有加固板(11)，所述上半模(1)和下半模(2)靠近加固板(11)一侧均活动连接有加固扣(12)，所述加固板(11)一侧两端均固定连接有加固槽(13)，所述加固扣(12)和加固槽(13)通过加固螺栓(14)固定连接，所述内模(8)内部设有若干个加固杆(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：乔志宏，
申请(专利权)人：扬州力邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32