CPU散热片固定装置制造方法及图纸

一种ＣＰＵ散热片固定装置，其包括有由扣件、连动件与扳动片组成的扣合装置，其中该扣件是形成在一基板的相对二端分别以弯折方式设有呈倒Ｖ形的双斜面，并于其最外端部形成有扣钩，该连动件是配合在上述扣件的第一、二洞孔与扣孔而固定；该扳动片乃配合于上述的连动件以结合在一起，藉以当该扣件配合于散热片相对二侧所设的槽道，并将该扣件的扣钩对应于ＣＰＵ的洞孔时，可藉由扳动该扳动片而将扣件的扣钩嵌扣于该ＣＰＵ的洞孔以固定，可达到组装更为方便的效果。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
CPU散热片固定装置本技术是提供一种CPU散热片固定装置，尤指一种在将散热片与CPU组装时更为方便、有效率的CPU散热片固定装置。众所周知，电脑的中央处理器(以下简称CPU)在启动运算时会产生高温，若不能将其及时排除，则会影响其性能，甚至烧毁，尤其运算速度愈快的CPU所产生的热量愈高，其影响更为明显；因此，任何电脑主机必须设有散热装置以排除CPU所产生的热量。一般对于运算速度较快的CPU的散热装置设计，主要是直接在CPU上设置具有多数鳍片的散热片，并于该散热片上设置风扇，该CPU在运算时所产生的大部份热量乃由该散热片所吸收，而该CPU在运算时同时启动风扇运转而吹袭散热片而达到散热作用。传统上将散热片组合于CPU上的方式有多种，其中较被广泛使用的，乃是在散热片的周边设有多数倒钩，另外在CPU的外周边设有凸缘，藉以可将散热片的倒钩扣住CPU的凸缘而固定。然而，以倒钩配合凸缘扣固的方式必须以较大力量将散热片压掣于CPU上，因此，若操作不慎以致于施力过大时即很容易伤及精密且脆弱的CPU；因此，一般在组装时均必须很小心且缓慢地将散热片组合于CPU上，因而降低了组装效率。故，本技术乃针对上述传统CPU与散热片在组装上所具有的缺失加以改良。本技术的主要目的在提供一种CPU散热片固定装置，乃藉由另设的扣合装置将CPU与散热片结合在一起，据以达到组装更为快速，进而增进工作效率。为实现上述的目的，本技术一种CPU散热片固定装置，主要包括设置于CPU及散热片间的扣合装置，该散热片上设有槽道，而该扣合装置包括有：一扣件，其具有一基板，该基板的相对二端分别以弯折方式延设有呈倒V形的双斜面，并于其最外端部形成有扣钩，该双斜面由外往内分别设-->有位于相对位置的第一洞孔与第二洞孔，并于内侧斜面的第二洞孔下方设有一扣孔；一连动件，其形成为具有一贯穿孔，并于该贯穿孔的上端边设有一缺口，于该连动件的前端延设有一扣部；一扳动片，是形成为在侧边具有一可沿着该连动件缺口上端套合的槽口；上述的构件，该扳动片的槽口是套合于该连动件，该连动件穿过上述扣件的第一、二洞孔，并且其扣部扣固于该扣件的扣孔，使该扣件、连动件与扳动片结合在一起，并使扣件套入散热片的槽道内，扣件的两端扣钩分别扣住CPU所设置的洞孔内。该扣件的基板相对二侧分别延设有一翼片。该扣件的基板宽度恰等于散热片所设的槽道宽度，且于该基板的相对二侧边形成有锯齿，使得该基板置入散热片的槽道时得以藉由该锯齿卡合于散热片的鳍片的边缘而辅助固定。从以上说明可以明显的看出，本技术所提供的CPU散热片固定装置，乃包括有由扣件、连动件与扳动片组成的扣合装置，其中，该扣件是形成在一基板的相对二端分别以弯折方式延设有呈倒V形的双斜面，并于其最外端部形成有扣钩，该双斜面由外往内分别设有位于相对位置的第一洞孔与第二洞孔，于内侧斜面的第二洞孔下方设有一扣孔；该连动件是配合在上述扣件的第一、二洞孔与扣孔而固定；该扳动片乃配合于上述连动件以结合在一起，藉以当该扣件配合于散热片相对二侧所设的槽道，并将该扣件的扣钩对应于CPU的洞孔时，可藉由扳动该扳动片而将扣件的扣钩嵌扣于该CPU洞孔以固定，故可达到组装更为方便的目的，是一种在将散热片与CPU组装时更为方便、有效率的CPU散热片固定装置。本技术的其他功能及目的经配合以下附图作进一步说明后将更为明了：附图简要说明：图1为显示本技术各元件与散热片组合关系的立体分解图。图2为显示本技术各元件组合后且尚未完全扣合于CPU时的平面剖视图。-->图3为显示图2的结构已完全扣合于CPU时的平面剖视图。图号说明：1散热片     24扣孔    11槽道     3连动件12鳍片      31贯穿孔  2扣件      32缺口20基板      33扣部    201锯齿    4扳动片21斜面      41槽口    211扣钩    42弯折部22翼片      5风扇     23第一洞孔 6CPU231第二洞孔 61洞孔如图1所示，本技术所提供的CPU散热片固定装置，其较佳实施例乃包括由有二扣件2、二连动件3及二扳动片4所组成的扣合装置；而用以供扣合于CPU的散热片1的结构则在其二端设有分别位于相对二侧的槽道11，且其上方设有多数鳍片12。该扣件2是以金属板材形成为具有一基板20，该扣件2的基板20宽度恰等于该散热片1的槽道11宽度，该基板20的相对二端分别以弯折方式延设有呈倒V形的双斜面21，并于其二最外端部形成有扣钩211，该扣件2其中一端的双斜面由外往内分别设有位于相对位置的第一洞孔23与第二洞孔231，且该第一洞孔23较第二洞孔231为大，另于内侧的斜面21的第二洞孔231下方设有一扣孔24；又，该扣件2的基板20相对二侧分别延设有一可容入上述散热片1的相邻二鳍片12之间的翼片22，且于该基板20的相对二侧边形成有锯齿201，使得该基板20置入该散热片1的槽道11时得以藉由该锯齿201卡合于上述各鳍片12的边缘而辅助固定，同时，利用该扣件2的翼片22置入相邻的二鳍片12之间而能防止扣件2晃动，据以达到良好的稳定效果。再者，该连动件3是以一板片成型为具有一贯穿孔31，于该贯穿孔31的内缘上端边设有一缺口32，于该连动件3的前端依序往前、往下再往后方式延设有一扣部33；该扳动片4侧边设有一可沿著该连动件3的缺口32上端套合的槽口41，藉以使该扳动片4的槽口41套合于该连动件3时，再将该连动件3穿过上述扣件2的第一、二洞孔23、231，并使其扣部33扣固于该扣件2的扣孔24，以使该扣件2、连动件3与扳动片4结合在一起。藉由上述的本技术结构，其组合时，是先将该扳动片4的槽口41-->套合于连动件3的缺口32上方的框体后，再将该连动件3由外侧往内侧穿过连动件3的第一洞孔23，再使其扣部33穿过连动件3的第二洞孔231，而后使该扣部33扣入扣孔24而将扣件2、连动件3与扳动片4组合在一起。该散热片1上预先组装风扇5后，乃将散热片1置于CPU6上，再将扣件2套入散热片1的槽道11，进而使不设有连动件3与扳动片4的扣件2一端的扣钩211先扣住CPU6所设置的一洞孔61，而设有连动件3与扳动片4的扣件2一端的扣钩211则仅伸入CPU6的另一洞孔61(如图2所示)，随后再以手指扳动该扳动片44，该扳动片4将以其槽口41为中心而进行杠杆作用，使其下端施力于扣件2的斜面21而变形，进而使另一扣钩211扣掣于CPU6的另一洞孔61(如图3所示)，使得散热片1与CPU6组合在一起，藉此而达到提升组装效率的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＣＰＵ散热片固定装置，主要包括设置于ＣＰＵ及散热片间的扣合装置，该散热片上设有槽道，其特征在于该扣合装置包括有：一扣件，其具有一基板，该基板的相对二端分别以弯折方式延设有呈倒Ｖ形的双斜面，并于其最外端部形成有扣钩，该双斜面由外往内分 别设有位于相对位置的第一洞孔与第二洞孔，并于内侧斜面的第二洞孔下方设有一扣孔；一连动件，其形成为具有一贯穿孔，并于该贯穿孔的上端边设有一缺口，于该连动件的前端延设有一扣部；一扳动片，是形成为在侧边具有一可沿着该连动件缺口上端套合的槽 口；上述的构件，该扳动片的槽口是套合于该连动件，该连动件穿过上述扣件的第一、二洞孔，并且其扣部扣固于该扣件的扣孔，使该扣件、连动件与扳动片结合在一起，并使扣件套入散热片的槽道内，扣件的两端扣钩分别扣住ＣＰＵ所设置的洞孔内。

【技术特征摘要】
1、一种CPU散热片固定装置，主要包括设置于CPU及散热片间的扣合装置，该散热片上设有槽道，其特征在于该扣合装置包括有：一扣件，其具有一基板，该基板的相对二端分别以弯折方式延设有呈倒V形的双斜面，并于其最外端部形成有扣钩，该双斜面由外往内分别设有位于相对位置的第一洞孔与第二洞孔，并于内侧斜面的第二洞孔下方设有一扣孔；一连动件，其形成为具有一贯穿孔，并于该贯穿孔的上端边设有一缺口，于该连动件的前端延设有一扣部；一扳动片，是形成为在侧边具有一可沿着该连动件缺口上端套合的槽口；上述的构件，该扳动片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘震宇，
申请(专利权)人：宏桦国际股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]