背光板双圆盘前段机制造技术

本发明专利技术公开了一种背光板双圆盘前段机，包括圆盘载具，所述圆盘载具水平设置且可绕其圆心自转，并且圆盘载具上固定有承载产品的载物台；还包括用于上料和下料的上料除尘输送站以及下料工站；所述上料除尘输送站以及下料工站之间沿圆盘载具依次设置有反射膜贴膜工站、导光板灯条组装工站、压胶框工站。具有上述结构的背光板双圆盘前段机，实现了背光板半成品组装的机械化、自动化，能够高效高质量的组装半成品，大大提高了生产效率和产品质量，减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
背光板双圆盘前段机
本专利技术涉及一种组装显示屏背光板贴膜前的半成品的设备。
技术介绍
背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置。液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助。背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响。为了保证光源均匀，需要在背光板光源前方贴上若干层光学膜。而在贴膜之前需要对元件进行除尘组装等预处理。现在有的预处理装置效率较低，处理质量也不高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种背光板双圆盘前段机，能够高效快速的组装背光板半成品。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为采用一种背光板双圆盘前段机，包括圆盘载具，所述圆盘载具水平设置且可绕其圆心自转，并且圆盘载具上固定有承载产品的载物台；还包括用于上料和下料的上料除尘输送站以及下料工站；所述上料除尘输送站以及下料工站之间沿圆盘载具依次设置有反射膜贴膜工站、导光板灯条组装工站、压胶框工站。作为一种改进，所述上料除尘工站包括前后设置的两段皮带输送装置，所述两段皮带输送装置之间设置有除尘滚轮组，所述除尘滚轮组包括上下平行设置的两个除尘滚轮。作为一种进一步的改进，所述上料除尘工站依靠机械臂上料；所述上料除尘工站与圆盘载具之间设置有滑动吸取装置。作为另一种更进一步的改进，所述反射膜贴膜工站包括依次设置的膜片剥离机构、除尘机构、贴膜机构；所述膜片剥离机构包括承载辊以及与承载辊平行设置的卷材安装辊以及收卷废基材的废料收卷辊；所述卷材安装辊和废料收卷辊位于承载辊后方并分设与承载辊上下；所述承载辊前方设置有剥膜装置，所述剥膜装置前方设置有承载剥离下来的膜片的暂存台；所述暂存台前方设置有用于除静电的离子风棒；所述除尘机构设置有前后两段滑轨，所述滑轨上设置有可沿滑轨前后运动的小车；所述小车上竖直安装有气缸，并且气缸活塞杆上设置有用于吸取反射膜片的吸盘；除尘装置设置在前后两段滑轨之间，包括依次设置的皮带传送装置、除尘滚轮和接料平台；所述除尘滚轮组包括上下两个水平设置的除尘滚轮；所述贴膜机构包括放料平台、滑轨，所述滑轨上设置有可沿滑轨前后运动的小车；所述小车上竖直固定有气缸，并且气缸活塞杆上安装有吸盘。作为一种改进，所述膜片剥离机构的剥离装置包括水平设置的剥离刀片，所述剥离刀片前端开有刃口；所述刃口为与膜片行进方向成锐角的斜面。作为一种优选，所述暂存台由尼龙制作，并开有长孔。作为一种改进，所述导光板灯条组装工站包括依次设置的导光板剥离机构、导光板灯条组装机构；所述导光板灯条组装机构包括水平设置并可沿其圆心自转的圆盘载具；所述圆盘载具上设置有灯条定位治具，所述灯条定位治具两侧设置有导光板定位块；还包括导光板吸附治具，所述导光板吸附治具包括滑轨以及可沿滑轨前后运动的小车；所述小车上竖直固定有气缸，所述气缸活塞杆上固定有连接块；还包括吸盘支架，所述吸盘支架上安装有若干吸盘；所述连接块上竖直设置有一根固定连杆和一根可伸缩连杆，所述吸盘支架与固定连杆和可伸缩连杆活动连接。作为一种改进，所述可伸缩连杆为丝杠，所述连接块上设置有与丝杠配合的螺套；还包括驱动螺套旋转的驱动装置。作为一种改进，所述灯条定位治具为沿圆盘载具圆周均匀分布的四副。作为一种改进，所述压胶框工站包括胶框承载台，所述胶框承载台与输送线之间设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿轨道滑动的小车；所述小车上安装有用于夹取胶框的夹爪。本专利技术的有益之处在于：具有上述结构的背光板双圆盘前段机，实现了背光板半成品组装的机械化、自动化，能够高效高质量的组装半成品，大大提高了生产效率和产品质量，减轻了工人的劳动强度。附图说明图1为本专利技术的俯视图。图2为反射膜贴膜工站的示意图。图3为剥离刀片的示意图。图4为导光板灯条组装工站示意图。图5为导光板灯条组装工站圆盘载具的俯视图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示，本专利技术包括圆盘载具1，所述圆盘载具1水平设置且可绕其圆心自转，并且圆盘载具1上固定有承载产品的载物台11，载物台11上设置有定位凹槽；还包括用于上料和下料的上料除尘输送站以及下料工站9；所述上料除尘输送站以及下料工站9之间沿圆盘载具1依次设置有反射膜贴膜工站6、导光板灯条组装工站7、压胶框工站8。本专利技术所谓的“双圆盘”即包括两个圆盘载具，上述为其一。上料除尘工站包括前后设置的皮带输送装置3和皮带输送装置4，皮带输送装置3和皮带输送装置4之间设置有除尘滚轮组5，所述除尘滚轮组5包括上下平行设置的两个除尘滚轮。所述上料除尘工站依靠机械臂2上料，即采用机械臂2将底框抓取到上料除尘工站上。所述上料除尘工站与圆盘载具1之间设置有滑动吸取装置10。本申请中的滑动吸取装置10就是由滑轨、滑块、气缸、吸盘等组成的常规滑动吸取装置，在上料除尘工站与圆盘载具1，圆盘载具1与下料工站9之间过度产品。本专利技术中，吸盘均与负压发生装置连接，通过负压吸附的原理对工件进行抓取。如图3、图4所示，反射膜贴膜工站6包括依次设置的膜片剥离机构、除尘机构、贴膜机构。膜片剥离机构包括承载辊711以及与承载辊711平行设置的卷材安装辊712以及收卷废基材的废料收卷辊713；所述卷材安装辊712和废料收卷辊713位于承载辊711后方并分设于承载辊711上下；所述承载辊711前方设置有剥离装置714，所述剥离装置714前方设置有承载剥离下来的反射膜片101的暂存台715。剥离装置714包括水平设置的剥离刀片7141，所述剥离刀片7141前端开有刃口。刃口为与反射膜片101行进方向成锐角的斜面。所述暂存台715为防静电材质制作，如尼龙材质，并开有若干通孔。所述通孔为长孔。暂存台715前方设置有用于除静电的离子风棒716。若干反射膜片101贴在基材102上卷成卷安装在卷材安装辊712上，其游离端收卷在废料收卷辊713上。当基材102随承载辊711运行到剥离装置714时，由于剥离刀片7141的作用基材102与反射膜片101分离，使得反射膜片101落到前方的暂存台715上。并且在下落的过程中与带有电离子的气流接触，用于中和电离子。除尘机构设置有前后两段滑轨，即滑轨721和滑轨729，所述滑轨721和滑轨729上分别设置有可沿其前后运动的小车722和小车730；所述小车722和小车730上分别竖直安装有气缸723和气缸731，并且气缸723和气缸731活塞杆上分别设置有用于吸取反射膜片101的吸盘725和吸盘732；前方滑轨721上的小车722上的气缸723通过扭转电机724与吸盘725连接。除尘装置设置在滑轨721和滑轨729之间，包括依次设置的皮带传送装置726、除尘滚轮组727和接料平台728；所述除尘滚轮组727包括上下两个水平设置的除尘滚轮。除尘滚轮由硅胶制作，方便沾灰。吸盘725从暂存台715上吸取反射膜片10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光板双圆盘前段机，包括圆盘载具，其特征在于：所述圆盘载具水平设置且可绕其圆心自转，并且圆盘载具上固定有承载产品的载物台；还包括用于上料和下料的上料除尘输送站以及下料工站；所述上料除尘输送站以及下料工站之间沿圆盘载具依次设置有反射膜贴膜工站、导光板灯条组装工站、压胶框工站。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光板双圆盘前段机，包括圆盘载具，其特征在于：所述圆盘载具水平设置且可绕其圆心自转，并且圆盘载具上固定有承载产品的载物台；还包括用于上料和下料的上料除尘输送站以及下料工站；所述上料除尘输送站以及下料工站之间沿圆盘载具依次设置有反射膜贴膜工站、导光板灯条组装工站、压胶框工站。


2.根据权利要求1所述的一种背光板双圆盘前段机，其特征在于：所述上料除尘工站包括前后设置的两段皮带输送装置，所述两段皮带输送装置之间设置有除尘滚轮组，所述除尘滚轮组包括上下平行设置的两个除尘滚轮。


3.根据权利要求1所述的一种背光板双圆盘前段机，其特征在于：所述上料除尘工站依靠机械臂上料；所述上料除尘工站与圆盘载具之间设置有滑动吸取装置。


4.根据权利要求1所述的一种背光板双圆盘前段机，其特征在于：所述反射膜贴膜工站包括依次设置的膜片剥离机构、除尘机构、贴膜机构；
所述膜片剥离机构包括承载辊以及与承载辊平行设置的卷材安装辊以及收卷废基材的废料收卷辊；所述卷材安装辊和废料收卷辊位于承载辊后方并分设与承载辊上下；所述承载辊前方设置有剥膜装置，所述剥膜装置前方设置有承载剥离下来的膜片的暂存台；所述暂存台前方设置有用于除静电的离子风棒；
所述除尘机构设置有前后两段滑轨，所述滑轨上设置有可沿滑轨前后运动的小车；所述小车上竖直安装有气缸，并且气缸活塞杆上设置有用于吸取反射膜片的吸盘；除尘装置设置在前后两段滑轨之间，包括依次设置的皮带传送装置、除尘滚轮和接料平台；所述除尘滚轮组包括上下两个水平设置的除尘滚轮；
所述贴膜机构包括放料平台、滑轨，所述滑轨上设置有可沿滑轨前后运动的小车；所述小车上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虹华，李思升，
申请(专利权)人：四川兆纪光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51